r型齒輪油泵測繪指導(dǎo)書

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1、安徽工程科技學(xué)院R型齒輪油泵測繪指導(dǎo)書機(jī)械工程系圖學(xué)教研室2007年5月108R型齒輪油泵測繪指導(dǎo)書一、測繪的性質(zhì)和任務(wù)：測繪是機(jī)械制圖教學(xué)過程中的一個實(shí)踐性的環(huán)節(jié)，是對現(xiàn)有的零件、部件進(jìn)行測量、繪圖和確定其技術(shù)要求的過程，是對學(xué)生運(yùn)用制圖的基礎(chǔ)知識和國家標(biāo)準(zhǔn)能力的檢驗。測繪的任務(wù)：1.學(xué)會正確的測繪方法和步驟。2.復(fù)習(xí)有關(guān)零件圖、裝配圖的內(nèi)容、并掌握其繪制方法。3.學(xué)習(xí)圓柱直齒輪的測繪方法。4.進(jìn)一步熟悉螺紋連接件、銷、圓柱直齒輪及其嚙合的畫法和標(biāo)注，并學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)件和常用件標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的查閱。5.掌握公差

2、、配合和表面粗糙度的概念及其在圖紙上的標(biāo)記方法。6.初步了解軸、齒輪、銷、泵體、泵蓋、螺紋連接件等零部件的裝配關(guān)系，并了解密封圈、軸套和壓緊螺母能進(jìn)行密封的原理。7.初步掌握徒手繪圖的方法和要領(lǐng)。二、教學(xué)方式與考核方式：測繪是綜合性實(shí)踐環(huán)節(jié)，是在教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立完成的，成績考核主要從以下三個方面按5級評分（優(yōu)、良、中、及格、不及格）評定成績。1.學(xué)習(xí)紀(jì)律：要求不遲到、不早退，在工作時間不做與本課程無關(guān)的內(nèi)容，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。2.學(xué)習(xí)態(tài)度要求：同學(xué)之間既要相互學(xué)習(xí)、相互配合，又要獨(dú)立思考、深

3、入鉆研，愛護(hù)儀器設(shè)備和器材，實(shí)踐中要做到認(rèn)真、細(xì)致。3.任務(wù)完成的情況：應(yīng)滿足測繪任務(wù)的要求，內(nèi)容基本正確，圖面整潔、清晰。三、課時的分配及圖紙的數(shù)量：（一）課時分配：（課內(nèi)總學(xué)時為8*3=24學(xué)時）1.裝拆部件并繪制裝配簡圖2學(xué)時2.測繪所有零件（標(biāo)準(zhǔn)件除外）草圖5學(xué)時3.繪制裝配草圖3學(xué)時4.繪制裝配工作圖6學(xué)時5.繪制指定的三--四個零件的工作圖8學(xué)時（二）圖紙數(shù)量：1.草圖：方格紙或八開白紙8-10張1082.零件圖：繪圖紙3/8-3/4A03.裝配圖：繪圖紙1/4-1/2A0（以下是推薦的圖

4、紙大?。貉b配圖用A2、泵體用A3、泵蓋用A3、齒輪和主動軸用A4。）圖1R型齒輪油泵軸測圖圖2R型齒輪油泵工作原理圖1-泵體、2-壓緊螺母、3-主動軸、4-軸套、5-密封圈6-從動軸、7-齒輪、8-銷、9-墊片、10-螺釘、11泵蓋圖3R型齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡圖108四、齒輪油泵簡介：齒輪油泵用于小型機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，它將油箱中的潤滑油送到小型機(jī)床上有關(guān)運(yùn)動部件需要潤滑的部位。該齒輪油泵其結(jié)構(gòu)大體為(參照下圖及實(shí)物)：在泵體1內(nèi)裝有二個齒輪，一個是主動齒輪軸3，另一個是從動齒輪軸6(均由泵體、泵蓋支承)，動力

5、通過主動齒輪軸上的齒輪(用鍵連接，圖中未畫)，傳遞給主動齒輪軸，并帶動從動齒輪軸旋轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)方向見圖2)，使右邊吸油腔形成部分真空，潤滑油被吸入并充滿齒槽，由于齒輪旋轉(zhuǎn)，潤滑油沿著殼壁被帶到左邊壓油腔內(nèi)，由于齒輪嚙合使齒槽內(nèi)潤滑油被擠壓，從而產(chǎn)生高壓油輸出。填料5、墊片9主要起密封防漏作用。墊片9的厚度大小，還可以調(diào)節(jié)齒輪兩側(cè)面間隙的大小。泵體上油的吸入孔和輸出孔均用管螺紋G3/8”與輸油管相連。五、測繪指導(dǎo)：1．裝拆齒輪油泵將齒輪油泵拆開，把零件一一放妥,初步分析零件的結(jié)構(gòu)及其作用，注意各零件的裝拆順

6、序。2．測繪泵體、泵蓋。泵體和泵蓋是小齒輪油泵中的主要部件，其結(jié)構(gòu)也最為復(fù)雜，在測繪時對各部分的結(jié)構(gòu)形狀必須仔細(xì)觀察，認(rèn)真分析，下列幾個問題更要注意。A、主視圖的選擇——根據(jù)泵體、泵蓋的內(nèi)外形狀以及其工作位置，應(yīng)選擇豎直位置，同時考慮到其他視圖的作圖方便選擇主視圖的位置。B、表達(dá)方式的選擇以及視圖數(shù)量的確定——選擇表達(dá)方式和確定試圖數(shù)量時要考慮到泵體、泵蓋的對稱性以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)多的特點(diǎn)，建議多和同學(xué)、老師討論，比較。C、注意同一零件的所有視圖中剖面線的方向和間隔一致的問題。D、注意泵體和泵蓋中相關(guān)尺寸的

7、一致性。3．齒輪的測繪：測出齒輪的齒頂圓直徑，根據(jù)公式，經(jīng)運(yùn)算后求出模數(shù)，再對照《機(jī)械制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)取與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)值。再根據(jù)公式分別算出標(biāo)準(zhǔn)的。根據(jù)，求出兩軸孔的中心距。4．主動軸的測繪：主動軸的直徑尺寸測得后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)鍵槽的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定有所不同時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定為準(zhǔn)。5．有關(guān)尺寸的標(biāo)記：A、108泵體和泵蓋形狀及大小均相同的部分，在量取尺寸時，只要量取一次，以免相關(guān)尺寸發(fā)生矛盾，但標(biāo)注時應(yīng)分別在兩個零件上標(biāo)注。B、有配合要求的零件，其配合處的尺寸應(yīng)相同。C、兩軸孔的中心距公差統(tǒng)一為±

8、0.020。D、軸和軸孔的配合統(tǒng)一為H8/f7。E、泵體上的齒輪孔和齒輪的配合統(tǒng)一為H8/f7。F、其他尺寸的公差參閱相似零件選取或和老師商量后確定。6．零件圖和裝配圖標(biāo)題欄格式參照圖4、圖5。圖4零件圖標(biāo)題欄圖5裝配圖標(biāo)題欄7．裝配圖的繪制A、裝配圖的主視圖選擇——按工作位置放置，即豎直放置。B、裝配圖上的技術(shù)要求如下：108（1）裝配后，用手轉(zhuǎn)動主動齒輪軸，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。（2）調(diào)整墊片厚度，保證齒輪端面與泵體端面的間隙為0.05-0.1mm。（3）