齒輪齒條設(shè)計計算舉例

齒輪齒條設(shè)計計算舉例

ID:15158575

大?。?2.67 KB

頁數(shù):5頁

時間:2018-08-01

齒輪齒條設(shè)計計算舉例_第1頁
齒輪齒條設(shè)計計算舉例_第2頁
齒輪齒條設(shè)計計算舉例_第3頁
齒輪齒條設(shè)計計算舉例_第4頁
齒輪齒條設(shè)計計算舉例_第5頁
資源描述:

《齒輪齒條設(shè)計計算舉例》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫

1、第四章齒輪設(shè)計4.1 齒輪參數(shù)的選擇[8]齒輪模數(shù)值取值為m=10,主動齒輪齒數(shù)為z=6,壓力角取α=20°,齒輪螺旋角為β=°,齒條齒數(shù)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)向輪達(dá)到的值來確定。齒輪的轉(zhuǎn)速為n=10r/min,齒輪傳動力矩2221N,轉(zhuǎn)向器每天工作8小時,使用期限不低于5年.主動小齒輪選用20MnCr5材料制造并經(jīng)滲碳淬火,而齒條常采用45號鋼或41Cr4制造并經(jīng)高頻淬火,表面硬度均應(yīng)在56HRC以上。為減輕質(zhì)量,殼體用鋁合金壓鑄。4.2 齒輪幾何尺寸確定[2]齒頂高h(yuǎn)a=,ha=17齒根高h(yuǎn)f,hf=5.5齒高h(yuǎn)=ha+hf=17+5.5=22.5分度圓直徑d=mz/cosβ=d=6

2、1.348齒頂圓直徑da=d+2ha=61.348+2×17=95.348齒根圓直徑df=d-2hf=61.348-2×11基圓直徑    db=57.648法向齒厚為              ×4=18.372端面齒厚為              ×4=21.1分度圓直徑與齒條運動速度的關(guān)系d=60000v/πn10.001m/s齒距p=πm=3.14×10=31.4齒輪中心到齒條基準(zhǔn)線距離H=d/2+xm=37.674()4.3 齒根彎曲疲勞強度計算[11]4.3.1齒輪精度等級、材料及參數(shù)的選擇(1)由于轉(zhuǎn)向器齒輪轉(zhuǎn)速低,是一般的機械,故選擇8級精度。(2)齒輪模數(shù)

3、值取值為m=10,主動齒輪齒數(shù)為z=6,壓力角取α=20°.(3)主動小齒輪選用20MnCr5或15CrNi6材料制造并經(jīng)滲碳淬火,硬度在56-62HRC之間,取值60HRC.(4)齒輪螺旋角初選為β=°,變位系數(shù)x=0.74.3.2齒輪的齒根彎曲強度設(shè)計。(1)試取K=(2)斜齒輪的轉(zhuǎn)矩T=2221N·m(3)取齒寬系數(shù)(4)齒輪齒數(shù)(5)復(fù)合齒形系數(shù)=(6)許用彎曲應(yīng)力=0.7=0.7920=644N/為齒輪材料的彎曲疲勞強度的基本值。≧9.9試取=10mm(7)圓周速度d=61.348mmb=d=0.8×61.348=49.0784取b=49mmv=0.032m/s(

4、8)計算載荷系數(shù)1)查表得使用系數(shù)=12)根據(jù)v=0.032m/s,和8級精度,查表得3)查表得  齒向載荷分布系數(shù)4)查表得  齒間載荷分布系數(shù)       5)修正值計算模數(shù)=9.215故前取10mm不變.4.3.3齒面接觸疲勞強度校核校核公式為?。ǎ保┰S用接觸應(yīng)力 查表得由圖得安全系數(shù) (2)查表得 彈性系數(shù)?。ǎ常┎楸淼谩^(qū)域系數(shù) .(4)重合度系數(shù) ?。剑ǎ担┞菪窍禂?shù) ?。組ap1650MPa 由以上計算可知齒輪滿足齒面接觸疲勞強度,即以上設(shè)計滿足設(shè)計要求。第五章齒條的設(shè)計5.1齒條的設(shè)計[6]根據(jù)齒輪齒條的嚙合特點:(1)齒輪的分度圓永遠(yuǎn)與其節(jié)圓相重合,而齒

5、條的中線只有當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)齒輪正確安裝時才與其節(jié)圓相重合.(2)齒輪與齒條的嚙合角永遠(yuǎn)等于壓力角.因此,齒條模數(shù)m=10,壓力角齒條斷面形狀選取圓形選取齒數(shù)z=28,螺旋角端面模數(shù)   10.1012端面壓力角  法面齒距   π31.4端面齒距   =31.716齒頂高系數(shù)   法面頂隙系數(shù)  齒頂高     17.85齒根高      5.5齒高 h=ha+hf=23.35法面齒厚    18.372端面齒厚  21.1第六章 齒輪軸的設(shè)計[4]由于齒輪的基圓直徑57.65,數(shù)值較小,若齒輪與軸之間采用鍵連接必將對軸和齒輪的強度大大降低,因此,將其設(shè)計為齒輪軸.由于主動小齒輪選

6、用20MnCr5材料制造并經(jīng)滲碳淬火,因此軸的材料也選用20MnCr5材料制造并經(jīng)滲碳淬火.查表得:20MnCr5材料的硬度為60HRC,抗拉強度極限,屈服極限,彎曲疲勞極限,剪切疲勞極限,轉(zhuǎn)速n=10r/min根據(jù)公式[5]忽略磨損,根據(jù)能量守衡,作用在齒輪齒條上的阻力矩為,作用在齒輪上的軸向力為,作用在齒輪上的切向力為彎曲疲勞強度校核=F/=/3.14MPa<剪切疲勞強度校核=F/=/3.14<300MPa抗拉強度校核滿載時的阻力矩為齒輪軸的最小直徑為d=8mm,在此截面上的軸向抗拉強度為=F/=1/3.1414=MPa<1100Mpa本設(shè)計選擇齒輪軸直徑D=20

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。