淺析MPS－225磨煤機(jī)的運(yùn)行特性及維護(hù).doc

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1、淺析MPS－225磨煤機(jī)的運(yùn)行特性及維護(hù)摘要：分析了MPS－225磨煤機(jī)的運(yùn)行狀況及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，指出了檢修時(shí)值得注意的問題。關(guān)鍵詞：磨煤機(jī)特性維護(hù)1概況　　我廠四期工程2×330MW燃煤機(jī)組的鍋爐是B＆WB－1025／18．43－M型、單爐膛倒U型布置前后墻對沖燃燒的亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐。鍋爐設(shè)計(jì)效率92.01％，額定負(fù)荷燃煤量143.7t/h。制粉系統(tǒng)采用MPS－225中速磨一次風(fēng)正壓直吹式系統(tǒng)，每臺(tái)爐配4臺(tái)MPS－225中速磨，每臺(tái)磨供一層共8只燃燒器，正常運(yùn)行3臺(tái)磨能帶額定負(fù)荷，1臺(tái)備用。鍋爐設(shè)計(jì)煤種如表1所示。2MPS-225磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　MPS－

2、225磨煤機(jī)系北京電力設(shè)備總廠引進(jìn)德國Babcock公司技術(shù)而制造的產(chǎn)品。該磨具有運(yùn)行穩(wěn)定、制粉用電單耗低、噪聲低、維護(hù)工作量少等特點(diǎn)。MPS－225磨煤機(jī)是一種輥盤式加載的磨煤機(jī)，在磨盤上有3個(gè)隨之滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)的磨輥，在碾磨力的作用下將原煤磨成煤粉。它的結(jié)構(gòu)主要有減速機(jī)及基礎(chǔ)、機(jī)殼、機(jī)座迷宮密封、噴咀環(huán)裝置、磨盤、磨輥、磨內(nèi)彈簧加載裝置、磨外液壓加載裝置、分離器及密封風(fēng)系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)如圖1所示?！　∑渲饕夹g(shù)參數(shù)為：磨盤與磨輥切點(diǎn)軌跡直徑2250mm；磨輥直徑1750mm；額定轉(zhuǎn)速24.25r／min；設(shè)計(jì)煤種最大出力62．35t／h。　　原煤從落煤管落入旋轉(zhuǎn)的磨

3、盤中心，在離心力的作用下進(jìn)入磨輥與磨盤的碾磨軌道被滾壓碾磨成煤粉，煤粉被從噴咀環(huán)處噴入的一次熱風(fēng)干燥并順時(shí)針螺旋上升送入分離器，經(jīng)分離后合格的煤粉送入爐膛，而石子煤經(jīng)噴咀環(huán)喉口掉入一次熱風(fēng)室并刮入排渣箱，最后經(jīng)排渣門排出被輸送機(jī)運(yùn)走。43MPS－225磨運(yùn)行特點(diǎn)3．1MPS－225磨鍋爐出力裕量偏大　　鍋爐帶滿負(fù)荷時(shí)的理論設(shè)計(jì)耗煤量為143．7t／h（設(shè)計(jì)煤種），按3臺(tái)磨運(yùn)行計(jì)算平均每臺(tái)磨出力為47．9t／h，而該磨設(shè)計(jì)最大出力62．35t／h（設(shè)計(jì)煤R75＝75％），每臺(tái)磨出力只占最大出力的76．8％，實(shí)際鍋爐運(yùn)行耗用的燃煤煤質(zhì)較好，低位發(fā)熱量高，鍋爐帶滿負(fù)荷

4、的耗煤量約120t／h。這樣實(shí)際每臺(tái)磨的運(yùn)行出力為40t／h，僅是最大出力的63．2％，并且在目前電力供應(yīng)處于買方市場的情況下，機(jī)組實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷率更低，磨煤機(jī)長時(shí)間處于實(shí)際出力小于63．2％下運(yùn)行?！　⊥瑫r(shí)，出力裕度過大，影響磨煤機(jī)的最小出力，并在低負(fù)荷時(shí)煤粉著火條件差，又加上風(fēng)煤比過大，還會(huì)使鍋爐的不投油最低負(fù)荷升高。磨煤機(jī)在低出力下運(yùn)行，由于磨輥直接置于磨盤上，加上磨輥、磨盤襯瓦輪廓尺寸大的特點(diǎn)，當(dāng)磨煤機(jī)低出力運(yùn)行時(shí)，磨輥與襯瓦之間的煤層太薄，設(shè)備振動(dòng)加劇，甚至?xí)a(chǎn)生劇烈振動(dòng)，影響設(shè)備使用壽命。由此可見，磨煤機(jī)出力裕量偏大，這就難以發(fā)揮MPS磨的磨煤用電單耗

5、低的優(yōu)越性，降低了應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性。MPS－225磨最適應(yīng)帶基本負(fù)荷，而對機(jī)組調(diào)峰的適應(yīng)性較差，在設(shè)計(jì)設(shè)備選型時(shí)應(yīng)綜合考慮。3．2啟停磨煤機(jī)對鍋爐燃燒的影響　　MPS－225磨說明書指出，該磨的啟動(dòng)條件的給煤量≥40％最大出力，即25t／h，否則會(huì)引起磨煤機(jī)的劇烈振動(dòng)，損壞設(shè)備。由于啟磨給煤量是25t／h，磨煤機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)短時(shí)間內(nèi)突燃給鍋爐燃燒增加較大燃煤量，對爐膛燃燒擾動(dòng)沖擊大，水冷壁受熱負(fù)荷劇增，致使汽包出現(xiàn)瞬時(shí)假水位“HH”，造成鍋爐MFT動(dòng)作。這在試運(yùn)行和試生產(chǎn)初期發(fā)生多次，尤其在機(jī)組已經(jīng)熱態(tài)運(yùn)行下擾動(dòng)沖擊大，威脅機(jī)組安全運(yùn)行。為此，經(jīng)多次探索實(shí)踐總結(jié)，提出適

6、當(dāng)降低磨輥加載碾磨壓力，降低啟磨給煤量，在啟磨時(shí)密切注意，同時(shí)，迅速適當(dāng)調(diào)整其它各臺(tái)磨的出力，使這個(gè)問題得到有效解決，至今未發(fā)生因啟磨而引起鍋爐MFT現(xiàn)象。在停磨時(shí)也要做好各臺(tái)磨之間的出力配合調(diào)節(jié)，以減少對鍋爐燃燒的影響。3．3分離器折向擋板特性和煤粉細(xì)度　　根據(jù)試生產(chǎn)期間的制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)：當(dāng)時(shí)試驗(yàn)煤種可磨系數(shù)（HGI）為60，全水份War＝12．4％，灰份Aar＝17．62％，揮發(fā)份Vdat＝39．6％，低位發(fā)熱量Qnet．a(chǎn)r＝22．874MJ／kg，與設(shè)計(jì)煤種有較大差別。在磨輥加載碾磨力不變的情況下,保持出力42t／h，一次風(fēng)量78900m3／h，煤粉細(xì)

7、度隨折向擋板實(shí)際開度開大而增加，煤粉變粗，但電流卻隨折向擋板開度增大而有所減少。由圖2可知，調(diào)整分離器折向擋板開度，能較大范圍地有效調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，完全能滿足燃燒要求，煤粉細(xì)度的變化主要取決于分離器折向擋板的開度。由說明書可知，當(dāng)擋板開度為40％時(shí)煤粉細(xì)度最小。煤粉越細(xì)，不完全燃燒損失越少，但過細(xì)煤粉使制粉單耗升高，且設(shè)備磨損加劇，使用壽命降低。因此，在滿足鍋爐燃燒工況要求下，通過調(diào)整試驗(yàn)來取得最佳折向擋板開度，一般認(rèn)為，折向擋板最佳開度為50％～65％．3．4出力特性與磨煤電耗　　在保持分離器折向擋板開度和一次風(fēng)量不變情況下，煤粉細(xì)度隨出力增加而略有增大，但電機(jī)

8、電流隨出力增加而明顯增大