特種環(huán)保型磷鐵金鋼技術(shù)

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1、特種環(huán)保型磷鐵金鋼技術(shù)一、概述　　金屬表面易生銹、易腐蝕是世人皆知的現(xiàn)象，為此，金屬表面處理工藝——電鍍技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，至今已有一百多年的歷史，它通過(guò)陽(yáng)極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護(hù)層。隨著電鍍技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，其缺點(diǎn)越來(lái)越明顯，例如：1、設(shè)備投資大，電鍍槽的制備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)，使一般投資者望而止步；2、生產(chǎn)中需要直流電，能源耗費(fèi)大；3、成本高，因使用鍍層金屬陽(yáng)極昂貴，故而限制其應(yīng)用范圍；4、生產(chǎn)過(guò)程中有氰化物的廢氣、廢水排放，嚴(yán)重地危害人們的身心健康和生態(tài)環(huán)境。國(guó)家有關(guān)部門已三令五申聲明，

2、停止辦理新建電鍍廠的審批，對(duì)不能處理三廢的電鍍廠一律停產(chǎn)。但隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，材料表面處理應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，市場(chǎng)需求日趨迫切?！　榇耍竟緟⒄諊?guó)外材料表面處理先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國(guó)的原材料市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)幾年的潛心研究，現(xiàn)成功地研制出一種替代電鍍進(jìn)行金屬表面處理的最好項(xiàng)目——環(huán)保型特種磷鐵金鋼工藝。該產(chǎn)品已通過(guò)國(guó)家防腐性能鑒定及中國(guó)預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)衛(wèi)所的環(huán)境衛(wèi)生測(cè)試。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：　　該產(chǎn)品采用幾種易購(gòu)化工原料混合而成，具有以下特點(diǎn)：　　1、無(wú)毒無(wú)味，無(wú)三廢排放，對(duì)人體不構(gòu)成危害，對(duì)環(huán)境不造成污染，屬國(guó)家大力提倡推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品

3、。　　2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便快捷，加溫后可直接將鍍件放置在該金鋼液中浸泡15~30分鐘，即可形成光亮如鏡的表面，具有點(diǎn)石成金的功效，神奇般地將鐵變成了不銹鋼，既美觀，又耐用。無(wú)論是工作液的生產(chǎn)，還是對(duì)工件進(jìn)行處理，生產(chǎn)操作都十分便捷，全部使用國(guó)產(chǎn)易購(gòu)原料，極適于企業(yè)單件或批量生產(chǎn)。　　3、成本低廉。（根據(jù)鍍件要求，厚度不同，成本有所浮動(dòng)，每平米成本僅為3—6元）?！　?、與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，永不生銹，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性?！　?、表面金鋼層均勻致密，

4、不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形狀復(fù)雜的表面，都能進(jìn)行表面處理，無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)氣孔?！　?、耐腐蝕性強(qiáng)，本產(chǎn)品處理后的表面是一種非晶態(tài)鍍層，因無(wú)晶界，所以抗腐蝕性特別優(yōu)良（見(jiàn)表一）。同時(shí)表面硬度高，經(jīng)熱處理后，其鍍層表面形成非晶態(tài)和晶態(tài)的混合物時(shí)，硬度可達(dá)1200HV（見(jiàn)表二、表三）?！　?、處理后的表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有潤(rùn)滑性，因此磨擦系數(shù)小，非粘著性好?！　?、仿型性好。技術(shù)無(wú)尖端電流密度過(guò)大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部分沒(méi)有過(guò)分的增厚，處理后不需要磨削加工?！　?、厚度可控?？捎糜谛迯?fù)零件表面和工模具因

5、磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報(bào)廢零件復(fù)用。　　10、鍍層其它指標(biāo)性能：　　　　顯微結(jié)構(gòu)：非晶態(tài)合金，非磁性　　　　融點(diǎn)：860℃~880℃密度：7.8g/cm3內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7Pa　　　　硬度：鍍態(tài)550HV，適當(dāng)熱處理后可達(dá)1200HV光澤度：L2或8~11個(gè)△　　　　結(jié)合力：鋼或鋁上結(jié)合強(qiáng)度400MPa以上，大高于電鍍鎳、鉻等.表一：產(chǎn)品性能腐蝕介質(zhì)濃度溫度腐蝕速率毫米/年金鋼層Cr18N19不銹鋼硫酸10%25℃0.021021.5~1.8鹽酸10%25℃0.052131.5~1.9燒堿10%25℃0.00

6、0130.04~0.05食鹽3.5%25℃0.001210.05~0.5表二：產(chǎn)品的硬度材料處理前硬度處理后硬度熱處理后的硬度值粉末冶金HV202HV576108511201180鋼管HV190HV554111511861200鑄鐵HV222HV501109211321198鋼板HV127HV528110410821192銅HV127HV510113511091200表三：金鋼層與電鍍的性能比較比較項(xiàng)目電鍍層金鋼層外觀光層半光亮至光亮結(jié)構(gòu)晶態(tài)非晶態(tài)密度8．97.9均勻性差好硬度（鍍態(tài)）HV200—400HV519—HV572熱

7、處理后硬度無(wú)變化HV824--HV933耐磨性相當(dāng)好極好孔隙性高低耐蝕性見(jiàn)表一表四：中國(guó)商品學(xué)會(huì)頒布的綠色選擇評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)名稱評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)人造地板游離甲醛釋放量小于30.0mg/100g金屬鍍層不得使用含有氰化物的電鍍液玻璃不得使用含鉛玻璃衛(wèi)生廚房家具中可能與食品接觸的防火板和人造石表面的切口急性毒理試驗(yàn)原木不得使用珍貴樹(shù)種，必須標(biāo)明原木產(chǎn)地表五：金鋼層與電鍍?cè)贖F（40%）中耐蝕性比較試樣重（克）失重（克）試樣編號(hào)處理方法腐蝕后重量（克）腐蝕速度(克/10天、平方分米)1浸泡86.451186．4752增重　　286．457086．

8、64440．00130．00020387．023087．02200．00100．00014486．833287．8621增重　　　586．705487．7384增重　　　1電鍍86．032087．57880．45320．65600287．254186．65430．59980．