豎井開挖安全措施及堵井處理預(yù)案

豎井開挖安全措施及堵井處理預(yù)案

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1、豎井開挖安全措施及擴挖堵井處理預(yù)案1、概述1#閘門井井深75m,2#閘門井井深61m,兩井的擴挖半徑均為4.5m。反井鉆導(dǎo)井開挖施工已完成,導(dǎo)井直徑1.4m。閘門井?dāng)U挖施工均已開始。2、豎井?dāng)U挖安全措施豎井現(xiàn)均進入擴挖階段,安全工作極為重要,在擴挖施工中需做以下工作:2.1、交通2.1.1、豎井人行爬梯(鋼直爬梯)材料為Q235,構(gòu)件規(guī)格要求:a)爬梯斜桿采用不小于φ25mm鋼筋;b)爬梯寬度0.5m;c)橫桿采用不小于φ20mm鋼筋,間距0.25m等距分布;d)爬梯與巖壁面凈距離不小于0.15m;e)每隔0.5m設(shè)一直徑

2、為0.7m的安全圈,安全圈用5根φ12mm鋼筋均勻分布的縱向連接;f)每隔8m設(shè)休息平臺,平臺長×寬=1.2×0.6m;g)接點焊接,焊縫高度不小于4mm。2.1.2、鋼直爬梯結(jié)構(gòu)見圖(一)2.1.3、豎井物料提升系統(tǒng)豎井施工作業(yè)平臺系統(tǒng)、物料提升系統(tǒng)一般為非定型、非標(biāo)準(zhǔn)施工設(shè)備,必須根據(jù)工程的施工特點進行專門設(shè)計和專門審查。2.1.3.1、提升系統(tǒng)牽引機械設(shè)備應(yīng)符合下列要求:1)卷揚機制動器為常閉式,供電時制動器松開,卷揚機能平穩(wěn)啟動起動、平穩(wěn)停車。卷揚機電機應(yīng)配置變頻裝置,卷揚機制動應(yīng)同時具備手動制動和電動制動。2)卷

3、揚機纏繞應(yīng)有排繩裝置。3)采用慢速可逆式卷揚機,升降速度不應(yīng)大于0.15m/s。4)斜井物料提升小車升降速度不應(yīng)大于1.0m/s。5)豎井提升采用吊罐,豎井開挖深度在40m內(nèi)且無導(dǎo)向設(shè)施時,提升速度不得大于0.7m/s。當(dāng)開挖深度在于40m時,必須安裝吊罐提升導(dǎo)向設(shè)施,井深在100m內(nèi)提升速度不得大于1.5m/s。2.1.3.2、提升鋼絲繩應(yīng)符合如下要求:1)物料專用提升系統(tǒng)鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9;工作平臺提升系統(tǒng)鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6,且作業(yè)平臺在行走時嚴(yán)禁載人。2)鋼絲繩必須進行復(fù)合應(yīng)力和沖擊荷載作用的應(yīng)力驗算。3

4、)若采用兩臺卷揚機,兩根鋼絲繩同時牽引,必須配備同步裝置。4)鋼絲繩必須完整完好無損,10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲總數(shù)不得大于總根數(shù)的5%,且不得在中間設(shè)接頭。5)鋼絲繩繩頭宜采用金屬或樹脂充填繩套,套管鉸接繩環(huán),套筒箍頭緊固繩環(huán)固定。6)鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)不得小于3圈,繩頭在卷筒上固定規(guī)范可靠。7)采用繩卡固定鋼絲繩,繩卡的規(guī)格、數(shù)量必須通過計算確定,繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距安全繩卡的距離不得小于140mm,繩卡安放在鋼絲繩受力一側(cè),不得正反交錯布置繩卡。2.1.3.3、牽引系統(tǒng)的滑輪及固定應(yīng)符合下

5、列要求:1)滑輪的名義直徑應(yīng)與鋼絲繩名義直徑之比不得小于40。2)滑輪繩槽圓弧半徑應(yīng)比鋼絲繩鋼絲繩名義半徑大5%~7.5%,槽深不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍。3)鋼絲繩進出滑輪的充許偏角不利大于4。4)滑輪的固定必須可靠,固定滑輪的支架、錨桿及平臺必須具備足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性。5)物料提升系統(tǒng)和擴挖作業(yè)平臺提升系統(tǒng)的導(dǎo)向輪、圍抱角大于90°的天輪,其最小直徑與鋼絲繩直徑之比值不得小于60;圍抱角小于90°的天輪,其最小直徑與鋼絲繩直徑之比值不得小于40。2.1.3.4、井口井架、鋼結(jié)構(gòu)平臺及基礎(chǔ)要進行專門設(shè)計,必須具備

6、足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2.1.3.5、提升及行走系數(shù)必須設(shè)置如下安全保護裝置,并保持靈敏發(fā)揮作用:1)上、下限位裝置。2)上極限限位裝置。3)斷繩保護裝置。4)限速保護裝置。5)過載自鎖保護裝置。6)欠電壓保護裝置。7)防脫離軌道和防傾覆裝置。8)電機平穩(wěn)起動、平穩(wěn)停車變頻裝置。9)兩臺卷揚機共同牽引時,應(yīng)具有運行同步裝置。2.1.4、使用維護要求2.1.4.1、在投入正常使用前對系統(tǒng)的各項性能必須按照現(xiàn)行國家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求空載、負(fù)載試驗和驗收。2.1.4.2、當(dāng)作業(yè)平臺和載物料提升小車到達指定位置后,應(yīng)用定車

7、裝置鎖定。2.1.4.3、物料提升小車嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁將火工品與物料混裝。運送散件物料時必須裝袋或捆扎并固定。2.1.4.4、系統(tǒng)各部件包括電機、卷揚機滾筒、制動裝置、鋼絲繩、滑輪、軌道、安全保護裝置和信號設(shè)施,每天必須由專職人員檢查一次,每月還必須組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。嚴(yán)禁帶病運行作業(yè)。2.1.4.5、物料提升吊罐在每班首次載重前,并必須先放一次空罐(30m距離)以檢查提升系統(tǒng)動作情況。2.1.4.6、緊急制動后,必須對提升系統(tǒng)進行一次全面檢查,確認(rèn)正常后,方可再次啟動。

8、2.1.4.7、系統(tǒng)運行必須制定嚴(yán)格的管理制度、安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援措施和預(yù)案。2.1.4.8、提升系統(tǒng)必須具備卷揚機使用說明書、設(shè)計安裝圖、制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置檢查記錄、鋼絲繩的檢查和更換記錄、安全保護裝置試驗記錄、試驗和驗收記錄、事故及事故隱患整改處理記錄、安全操作規(guī)程

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