牽引管施工方案_secret

《牽引管施工方案_secret》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、牽引管施工方案一、工程概況牽引施工的主要工作量集中于xx路，其中DN400實壁PE管361米，DN300實壁PE管649米；另外還有x工業(yè)園區(qū)，集中于每段穿越x路時，該處總長224米，管材采用d300F型鋼筋混凝土管，x路上DN400實壁PE牽引管384米，x路上DN400實壁PE牽引管206米，牽引管總米數(shù)1824米。二、牽引施工流程鉆桿軌跡設(shè)計→測量定位→工作、接收坑形成→牽引設(shè)備就位→試鉆、鉆導(dǎo)向孔→泥漿制備→預(yù)（回）擴孔、管材連接加固→回脫管材→檢查井砌筑→清理現(xiàn)場1、鉆桿軌跡設(shè)計設(shè)計鉆桿的鉆進軌跡。軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設(shè)段。因為該段管為重力流截污管，必須按設(shè)計

2、流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深按照設(shè)計提供的流水標(biāo)高確定，本工程管到的平均埋深為4.0米（1）造斜段：造斜段距離L＝式中：h—埋深，R—考慮鉆桿和管材的彎曲半徑，取R=50m；代入數(shù)據(jù)計得L＝19.6米（2）鉆桿入射角a：?a＝tg-1{/h}式中各字母意義同上式，計得a＝11.5o。2、根據(jù)設(shè)計圖紙上井位的技術(shù)參數(shù)，和現(xiàn)場綜合管線布置圖，定出井位。3、工作、接收坑形成每段牽引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定為：6米×4米，采用倒筑法制作，平均深度為4米，分兩層實施。鋼筋規(guī)格采用14@20，混凝土采用C25，壁厚25cm，具體如下圖所示：4、鉆機就位檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應(yīng)準(zhǔn)

3、確、水平、穩(wěn)固。5、試鉆啟動鉆機，鉆入1~2根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。導(dǎo)向鉆進示意圖如下：6、泥漿設(shè)備：根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)情況,選擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑,通過非開挖鋪管鉆機泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。7、鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用Drilltrack定向鉆進導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進行復(fù)

4、核，確保按設(shè)計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。8、預(yù)（回）擴孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴。回擴過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高。回擴過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)地層特點，合理控制回擴鉆進速度，以利排渣。分三次回擴、最后一次回擴合理采用相應(yīng)擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進過程中，應(yīng)及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括

5、鉆進時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；財U過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。9、回拉管道擴孔成功到550mm后，可以進行回拉管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將實壁PE管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿?。?zhǔn)備好后，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內(nèi)。10、現(xiàn)場泥漿處理施工過程中，出入土點處的泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能的恢復(fù)施工前原貌。三、牽引管導(dǎo)向鉆進鋪管工藝的質(zhì)量控制1、路徑圖的應(yīng)用根據(jù)施工圖和建設(shè)單位提供的工程區(qū)域內(nèi)地下管線及

6、障礙物的有關(guān)資料，結(jié)合施工現(xiàn)場，鉆進設(shè)備和穿越管線的實際情況，通過鉆進規(guī)劃軟件規(guī)劃出導(dǎo)向的鉆進路徑圖，確保施工中管線的安全和工程的順利進行，我們可由鉆進路徑圖知：鉆進路徑的總長度，鉆進所用鉆桿數(shù)量，工程所需要的泥漿量。2、定位與鉆進在鉆進施工中，導(dǎo)向定位是關(guān)鍵因素，導(dǎo)向人員需有較強的責(zé)任心。導(dǎo)向使用的儀器一般是Edipse（雷迪）探測定位儀。鉆機定位導(dǎo)向孔鉆進前將Edipse（雷迪）探測定位儀的探頭置于導(dǎo)向頭，并測試探頭反射信號是否正常，鉆頭設(shè)計的入射角，α鉆入鉆層，進行造斜段及水平孔段的導(dǎo)向施工，在鉆進過程中，探測人員沿施工現(xiàn)場確定的管線（標(biāo)準(zhǔn)樁）方向，用探測儀對鉆頭在地表監(jiān)

7、測，每進1米用探測儀跟蹤測量方位角、傾角各一次，根據(jù)地面自然高程和測獲鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進路徑圖的偏差，同時將有關(guān)數(shù)據(jù)傳送給鉆機操作人員，由鉆機操作人員通過導(dǎo)向頭對鉆機路徑進行調(diào)整，若偏差過大，應(yīng)立即撤回鉆桿重新鉆進，使頂進軸線偏差上下左右都能控制在正負(fù)20cm以內(nèi)，確保實際鉆進路徑與規(guī)劃鉆進路徑圖基本吻合，這樣就能保證了鉆進的精度。四、安全施工措施施工前組織圖紙會審，熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應(yīng)的