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《切削刀具的標(biāo)注角度》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、§1－2刀具與刀具切削過(guò)程一、刀具（一）刀具角度1.車(chē)刀的組成刀具是切削加工的主要工具之一，刀具種類(lèi)繁多，形狀各種各樣，但就刀具的切削部分而言，均可看作是車(chē)刀的演變（圖1.5），因此車(chē)刀是最基本的切削刀具，在確定刀具的基本定義時(shí)，以外圓車(chē)刀為基礎(chǔ)。a）刨刀b）鉆頭c）銑刀刨刀、鉆頭、銑刀的切削部分車(chē)刀有刀體和刀柄組成，刀柄是刀具的夾持部分，刀體是刀具上夾持或焊接刀條、刀片的部分，或由它形成切削刃的部分。刀體上刀具的切削部分，由“三面兩刃一尖”（即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖）組成。(1)：前刀面（刀具上切屑過(guò)的表面）(2)：主后刀面（刀具上與工件過(guò)渡表面相對(duì)的表面）(
2、3)：副后刀面（刀具上與工件已加工表面相對(duì)的表面）(4)：主切削刃（前刀面與主后刀面的交線，主要切削工作）(5)：副切削刃（前刀面與副后刀面的交線，參與部分切削工作）(6)：刀尖（主切削刃和副切削刃的聯(lián)接部位，為了增強(qiáng)刀尖的強(qiáng)度，改善散熱條件，通常在刀尖處磨出圓弧或直線過(guò)渡刃）2.確定刀具角度的靜止參考系假設(shè)：①不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)②規(guī)定車(chē)刀刀尖與工件中心等高③刀柄的中心線垂直于進(jìn)給方向因此，參考系為靜止參考系，主要坐標(biāo)平面有基面pr、切削平面ps、正交平面（主剖面）po、假定工作平面pf、背平面pp組成。（1）基面（pr）：通過(guò)主切削刃選定點(diǎn)，垂直于假定主運(yùn)動(dòng)方向的平面。（2）切削平面（ps）：
3、通過(guò)主切削刃選定點(diǎn)，與切削刃相切并垂直于基面。（3）正交平面（po）：通過(guò)主切削刃選定點(diǎn)，并同時(shí)垂直于基面和切削平面刀具標(biāo)注角度的參考系（4）假定工作平面（pf）（進(jìn)給平面）通過(guò)切削刃選定點(diǎn)，與基面垂直，且與假定進(jìn)給方向平行（5）背平面（pp）（切深平面）通過(guò)切削刃選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面和假定工作平面3.刀具的標(biāo)注角度刀具的標(biāo)注角度是指刀具在靜止參考系中的一組角度，也是刀具制造圖上標(biāo)注的角度，是刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨和測(cè)量所必需的，也稱靜止角度。主要包括：前角（）、背前角（）、后角（）、背后角（）、主偏角（）、副偏角（）和刃傾角（）。(1)前角（）在正交平面內(nèi)，基面與前刀面之間的夾角。作用：（
4、1）使主切削刃鋒利（2）影響切削刃強(qiáng)度選取原則：①工件材料：塑性材料，大前角；脆性，小前角。強(qiáng)度、硬度低，大前角，否則，小前角。②刀具材料：高速鋼，大前角；硬質(zhì)合金，小前角。③加工性質(zhì)：精加工，大前角；粗加工，小前角。選取范圍：(2)背前角（）在背平面內(nèi)，前刀面與基面之間的夾角。舉例：螺紋車(chē)刀、插齒刀(3)后角（）在正交平面內(nèi)，切削平面與主后刀面之間的夾角。作用：（1）減少刀具主后刀面與工件之間的摩擦（2）后刀面的磨損。選取原則：加工性質(zhì)：精加工，大后角；粗加工，小后角。選取范圍：粗加工：精加工：(4)背后角（）在背平面內(nèi)，切削平面與主后刀面之間的夾角。舉例：螺紋車(chē)刀、插齒刀(5)主偏角（）
5、基面內(nèi)，切削平面與假定工作平面間的夾角。作用：（1）影響切屑的形狀和刀具壽命（2）影響背向力與進(jìn)給力的比例（3）影響表面粗糙度對(duì)切屑的形狀和刀具壽命的影響主偏角對(duì)表面粗糙度大小的影響主偏角?。呵行紝捛冶?。（散熱好，刀具壽命提高）主偏角大：切屑窄且厚。主偏角?。罕砻娲植诙刃?。主偏角大：表面粗糙度大。常用角度：45°、60°、75°、90°(6)副偏角（）基面內(nèi)，副切削平面與假定工作面間的夾角。作用：（1）影響副切削刃與工件已加工表面的摩擦（2）影響表面粗糙度的大小選取范圍：副偏角小：表面粗糙度小。副偏角大：表面粗糙度大。(7)刃傾角（）在切削平面內(nèi)，主切削刃和基面之間的夾角。作用：（1）影響刀
6、頭的強(qiáng)度（2）影響排屑方向4、（1）刀具幾何角度選取原則：銳字當(dāng)先，銳中求固。（2）當(dāng)前刀具角度變革趨勢(shì)：三大一小：大前角大刃傾角大主偏角小后角
