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1、基于labvIEW的PLC與上位機通訊系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論文目錄摘要IABSTRCTII目錄III第一章緒論11.1引言11.1.1PLC概述11.1.2PLC在控制領(lǐng)域的發(fā)展前景21.2PLC與上位機通訊概述31.3通訊系統(tǒng)設(shè)計方案31.3.1通訊系統(tǒng)的可行性分析31.3.2軟件系統(tǒng)的需求分析41.3.3軟件系統(tǒng)的總體設(shè)計4第二章PLC的通訊協(xié)議82.1引言82.2Labview與上位機通訊82.2.1通訊概述82.2.3PLC與上位機的串口通訊原理92.3PLC與上位機的硬件連接112.4松下FP系列的通訊
2、協(xié)議112.4.1MEWTOCOL-COM的說明112.4.2與通訊界面有關(guān)通訊指令說明14第三章labview與PLC的串口通信213.1labview實現(xiàn)串口通信關(guān)鍵控件介紹213.2與PLC的通訊的程序設(shè)計243.2.1.通訊原理圖24II3.2.2設(shè)計系統(tǒng)的通訊模型253.2.3典型模塊通訊283.3Labview實時監(jiān)控PLC實例：流水燈監(jiān)控313.3.1流水燈梯形圖設(shè)計313.3.2labview的監(jiān)控的程序設(shè)計353.3.3系統(tǒng)的監(jiān)控運行調(diào)試373.5本章小結(jié)38第四章網(wǎng)絡(luò)遠程虛擬儀器開發(fā)3
3、94.1通信模式394.1.1C/S（Client/Server）模式394.1.2B/S(Browser/Server)模式404.1.3C/S和B/S的比較選擇404.2開發(fā)遠程虛擬儀器的技術(shù)424.2.1DateSocket技術(shù)424.2.2TCP技術(shù)444.2.3Web技術(shù)464.3基于Web技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化開發(fā)464.3.1配置LabVIEWWeb服務(wù)器474.3.2配置Web發(fā)布工具HTML文件48第五章總結(jié)與展望505.1總結(jié)505.2展望51參考文獻52附錄53致謝63II第一章緒論1.1引言
4、可編程邏輯控制器(PLC)是以微處理器為核心的一種T業(yè)控制裝置，它綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，逐漸成為當代工業(yè)控制領(lǐng)域的支柱產(chǎn)品。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)自動化水平的日益提高和微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，PLC已成為功能完備的自動化系統(tǒng)，并且在相關(guān)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。1.1.1PLC概述PLC采用可編程的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等功能的面向用戶的指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其相關(guān)外部設(shè)備，都應(yīng)按照易于
5、與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體、易于擴展其功能的原則而設(shè)計。從該定義可以看出，PLC可完成程序存儲和指令執(zhí)行，進行信息的處理，從而實現(xiàn)從輸入信號到輸出信號的變換。PLC的主要使用特點：①功能性強。C具有邏輯運算、計數(shù)、順序控制、計時、A／D和D／A轉(zhuǎn)換、數(shù)值運算、數(shù)據(jù)處理等功能。它可對開關(guān)量進行控制，也可對模擬量進行控制，既可控制一臺生產(chǎn)設(shè)備，也可控制一條生產(chǎn)線。PLC還具有通訊功能，可與上位計算機構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遙控功能。②通用性強由于PLC產(chǎn)品的系列化和模塊化，PLC配備有品種齊全的各種硬件裝置供
6、用戶選用。當控制對象的硬件配置確定以后，可通過修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)應(yīng)用條件的變化。③可靠性高。工業(yè)生產(chǎn)對電氣控制設(shè)備可靠性的要求非常高，其應(yīng)當具有很強的抗干擾能力，能夠在惡劣的環(huán)境下長期連續(xù)可靠地工作，平均無故障時間長，故障修復(fù)時間短。而PLC是專為工業(yè)控制設(shè)計的，能夠適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的惡劣環(huán)境。在PLC的設(shè)計和制造過程中，采取了一系列提高可靠性的措施，使PLC的平均無故障時間可達數(shù)萬小時，有些優(yōu)質(zhì)品牌的產(chǎn)品更高達幾十萬小時。④編程簡單。⑤62控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修方便[1]。1.1.2PL
7、C在控制領(lǐng)域的發(fā)展前景應(yīng)用領(lǐng)域：（1）環(huán)過程控制閉環(huán)過程控制是指對溫度、壓力、流量等連續(xù)變化的模擬量的閉環(huán)控制。PLC通過模擬量I／O模塊實現(xiàn)模擬量與數(shù)字量之間的A／D、D／A轉(zhuǎn)換，并對模擬量進行閉環(huán)PID控制，可用PID子程序來實現(xiàn)，也可使用專用的PID模塊。PLC的模擬量控制功能已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料擠壓成型機、加熱爐、熱處理爐、鍋爐等設(shè)備。還廣泛地應(yīng)用于輕工、機械、冶金、電力等行業(yè)。（2）運動控制PLC可用于對直線運動或圓周運動的控制。早期直接用開關(guān)量I／O模塊連接位置傳感器與執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用
8、的運動控制模塊。世界上各主要PLC廠家生產(chǎn)的PLC幾乎都有運動控制功能。PLC的運動控制功能廣泛地用于各種機械。（3）關(guān)量的邏輯控制PLC最基本最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域是開關(guān)量的邏輯控制。PLC取代繼電器控制系統(tǒng)，實現(xiàn)邏輯控制。例如，機床電氣控制；運輸帶、包裝機械的控制；注塑機的控制；化工系統(tǒng)中各種泵和電磁閥的控制；冶金企業(yè)的高爐上料系統(tǒng)的控制；汽車配裝線、家電的生產(chǎn)線控制等各方面。（4）能設(shè)備控制智能設(shè)備作為工業(yè)過程自動生產(chǎn)線中的重
