數(shù)控車(chē)工（中級(jí)）復(fù)習(xí)題庫(kù)

《數(shù)控車(chē)工（中級(jí)）復(fù)習(xí)題庫(kù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、數(shù)控車(chē)工（中級(jí)）復(fù)習(xí)題庫(kù)一、判斷題1、數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。（×）2、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（×）3、機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。（×）4、.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180o時(shí)半徑取負(fù)值。（/）5、在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度?！。?）6、粗基準(zhǔn)是不加工表面，所以可以重復(fù)使用。（×）7、通常在命名和編程時(shí)，不論使用何種數(shù)控機(jī)床，都一律假定工件靜止而刀具移動(dòng)。（/）8、數(shù)控機(jī)床進(jìn)

2、給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（×）9、G90、G01、G17、G80均為準(zhǔn)備功能。（　/）10、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（×）11、用G50設(shè)定工件坐標(biāo)系時(shí)，起刀點(diǎn)與工件坐標(biāo)系的位置無(wú)關(guān)。（　×）12、G00快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線(xiàn)快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。（/　）13、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線(xiàn)指令執(zhí)行。（×）14、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（×）15、經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。（×）16、圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起

3、點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無(wú)法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（/）17、液壓傳動(dòng)的工作原理是：以液壓油作為工作介質(zhì)，依靠密封容器的體積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液壓油內(nèi)部的壓力傳遞動(dòng)力。(/)18、插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（/）19、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（×）20、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（×）21、數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（×）22、數(shù)控車(chē)床刀架的定位精度和垂直精度中，影響

4、加工精度的主要是前者。（×）23、指令G43、G44、G49為刀具半徑左、右補(bǔ)正與消除。（×）24、數(shù)控車(chē)床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫(xiě)出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。（/）25、數(shù)控車(chē)床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。（×）26、數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。（×）27、數(shù)控機(jī)床用恒線(xiàn)速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。（/）28、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（×）29、點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)

5、確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（×）30、通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。（/）31、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（/）32、數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。（×）33、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（/）34、采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車(chē)床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。（/）35、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)?/p>

6、向?yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。（/）36、車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。（×）37、在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專(zhuān)用夾具。（/）38、數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（/）39、跟刀架是固定在機(jī)床導(dǎo)軌上來(lái)抵消車(chē)削時(shí)的徑向切削力的。（×）40、切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具耐用度大。（×）41、數(shù)控車(chē)床可以車(chē)削直線(xiàn)、斜線(xiàn)、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車(chē)削多頭螺紋。（×）42、數(shù)控車(chē)床的刀

7、具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。（/）43、外圓粗車(chē)循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。（/）44、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（/）45、機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠(chǎng)時(shí)設(shè)定。（/）46、數(shù)控加工程序是由若干程序段組成，而且一般常采用可變程序進(jìn)行編程。（/）47、只需根據(jù)零件圖樣進(jìn)行編程，而不必考慮是刀具運(yùn)動(dòng)還是工件運(yùn)動(dòng)。（/）48、刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀

8、點(diǎn)重合。（/）49、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線(xiàn)不但是作為編程軌跡計(jì)算的依據(jù)，而且還會(huì)影響工件的加工精度和表面粗糙度。（/）50、機(jī)床的原點(diǎn)就是機(jī)械零點(diǎn)，編制程序時(shí)必須考慮機(jī)床的原點(diǎn)。（×）51、機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)床調(diào)試和加工時(shí)十分重要的基準(zhǔn)點(diǎn)，由操作者設(shè)置。（×）52、增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個(gè)控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。（/）53、操作中程序若有錯(cuò)誤，須選擇編輯(