洛氏及表面洛氏硬度試驗(yàn)

洛氏及表面洛氏硬度試驗(yàn)

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1、洛氏及表面洛氏硬度試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T230-2004《金屬洛氏硬度試驗(yàn)》一、洛氏硬度試驗(yàn)原理頂角為120°的金剛石圓錐體或一定直徑(1.587mm、3.175mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球(新標(biāo)準(zhǔn)增加的壓頭)做壓頭,先在初試驗(yàn)力的作用下,將壓頭壓入試件表面一定深度以此作為測(cè)量壓痕深度的基準(zhǔn),然后再加上主試驗(yàn)力,在總試驗(yàn)力F(初試驗(yàn)力+主試驗(yàn)力)作用下,壓痕深度的增量為,經(jīng)規(guī)定時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力,壓頭回升一定高度。于是在試樣上得到由主試驗(yàn)力所產(chǎn)生的壓痕深度的殘余增量。洛氏硬度用下式表示:洛氏硬度=-/(原標(biāo)準(zhǔn)為HR=K-e)---為殘余壓痕深度--給定標(biāo)尺的硬度數(shù)-

2、--給定標(biāo)尺的單位金鋼石圓錐壓頭一般用于測(cè)定硬度較高的金屬材料,壓頭壓入深度通常不超0.2mm試驗(yàn)方法將0.2mm作為標(biāo)尺,劃分為100等分,則無論對(duì)哪類指示裝置(表盤式、刻度式或數(shù)顯式),每個(gè)洛氏硬度單位均為0.2mm/100=0.002mm,為了做到硬度愈高所指示的數(shù)值越大,對(duì)殘余壓入深度為0.2mm時(shí),規(guī)定洛氏硬度值為零;而對(duì)殘余壓入深度為零時(shí)為100.用滿刻度與殘余壓痕深度之差則可示出洛氏硬度值的高低,即此差值越大,洛氏硬度愈高,反之亦然。為了使殘壓痕深度用硬度數(shù)表示,引入了/的概念,即/=殘余壓痕深度(mm)/洛氏硬度單位(0.002mm)。這樣對(duì)于用金剛

3、石圓錐壓頭的試驗(yàn),HR=100-/.例如:HRC的K值定為100,當(dāng)壓入深度為0.08時(shí),則硬度值HRC=100-0.08/0.002=60當(dāng)用球壓頭進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),一般用于較軟金屬材料的硬度測(cè)試,由于壓入深度較大,有可能使大于0.2mm,因http://www.xinlongban.com/此方法中規(guī)定將0.26mm劃分為130等分,每個(gè)洛氏硬度單位仍為0.002mm,這樣,HR=130-/.1、在初試驗(yàn)力下的壓入深度;2、由主試驗(yàn)力引起的壓入深度;3、卸除主試驗(yàn)力后的彈性回復(fù)深度;4、殘余壓入深度;5、試樣表面;6、測(cè)量基準(zhǔn)面;7、壓頭位置洛氏硬度試驗(yàn)原理符

4、號(hào)及名稱=初試驗(yàn)力單位N=主試驗(yàn)力單位N=總試驗(yàn)力單位N=給定標(biāo)尺的單位單位mm=給定標(biāo)尺的硬度數(shù)洛氏硬度試驗(yàn)原理圖=卸除主試驗(yàn)力后,在初試驗(yàn)力下壓痕殘留的深度(殘余壓痕深度)單位mm標(biāo)尺:標(biāo)尺就是不同壓頭和不同總試驗(yàn)力的組合。目的是為了可以用一種試驗(yàn)機(jī)就可以測(cè)定從軟到硬的金屬材料的硬度。每一種標(biāo)尺用一個(gè)大寫字母表示,并加在洛氏硬度符號(hào)HR的后面,HR前面為硬度數(shù)值。我國洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中給出了9種標(biāo)尺,常用的有HRA、ARB、ABC、其中HRC用途最廣。表5-3洛氏硬度的試驗(yàn)規(guī)范洛氏硬度標(biāo)尺硬度符號(hào)壓頭類型初試驗(yàn)力Fo/N主試驗(yàn)F1/N總試驗(yàn)力F/N適用范圍AHR

5、A金剛石圓錐98.07490.3588.420HRA~88HRABHRB直徑1.5875mm球98.07882.6980.720HRB~100HRBCHRC金剛石圓錐98.071373147120HRC~70HRCDHRD金剛石圓錐98.07882.6980.740HRD~77HRDEHRE直徑3.175mm球98.07882.6980.770HRE~100HREFHRF直徑1.5875mm球98.07490.3588.460HRF~100HRFGHRG直徑1.5875mm球98.071373147130HRG~94HRGHHRH直徑3.175mm球98.07490

6、.3588.480HRH~100HRHKHRK直徑3.175mm球98.071373147140HRK~100HRKA、C和D標(biāo)尺洛氏硬度用硬度值、符號(hào)HR和使用的標(biāo)尺字母表示。http://www.xinlongban.com/示例:59HRC表示用C標(biāo)尺測(cè)得的洛氏硬度值為59。B、E、F、G、H和K標(biāo)尺洛氏硬度用硬度值、符號(hào)HR、使用的標(biāo)尺和球壓頭代號(hào)(鋼球?yàn)镾,硬質(zhì)合金球?yàn)閃)表示。示例:60HRBW表示用硬質(zhì)合金球壓頭在B標(biāo)尺測(cè)得的洛氏硬度值為60。二、表面洛氏硬度原理表面洛氏硬度試驗(yàn)方法又稱輕負(fù)荷硬度試驗(yàn)法,它是在洛氏硬度試驗(yàn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的試

7、驗(yàn)原理完全相同,不同的是初試驗(yàn)力由98.07N改為29.42N,主試驗(yàn)力分別由490.3N、882.6N、1373N改為117.7N、264.8N、411.9N,由于初試驗(yàn)力及主試驗(yàn)力均很小,S的單位為0.001mm,而且無論對(duì)于金剛石壓頭還是鋼球壓頭的各表面洛氏硬度標(biāo)尺,規(guī)定的滿刻度均為100,因此計(jì)算公式仍為HR==100-。與普通洛氏硬度試驗(yàn)相比更宜于測(cè)量較薄或經(jīng)表面熱處理及化學(xué)熱處理后試樣的表面硬度。表面洛氏硬度以符號(hào)HR表示,后面加注標(biāo)尺符號(hào)15N、45T等,HR前面為硬度數(shù)值。各標(biāo)尺符號(hào)英文字母前面的數(shù)字表示所用的總試驗(yàn)力大小,單位為N(kgf);英

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