深水承臺吊箱圍堰施工工藝標(biāo)準(zhǔn),

《深水承臺吊箱圍堰施工工藝標(biāo)準(zhǔn),》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、深水承臺吊箱圍堰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHEC-QH-8-20071適用范圍吊箱圍堰適用于承臺底面距河床面較高,或承臺以下為較厚的軟弱土層,且水深流急等。目前,大型橋梁深水承臺的尺寸較大,為了實(shí)現(xiàn)承臺干施工,用吊箱圍堰作承臺修建,國內(nèi)深水承臺施工的方法越來越多,各有優(yōu)點(diǎn)。使用吊箱圍堰修建可以在岸上制造,在深水中,用起重船,或千斤頂,將已拼裝成整體、內(nèi)裝有扁擔(dān)梁的鋼吊箱圍堰,懸掛在定位樁柱頂上,然后灌注水下混凝土封底,抽水后澆筑承臺混凝土。此工藝施工方便,防水性好,因圍堰不進(jìn)入河床而是懸吊入水中,所用鋼量少,下沉?xí)r間短,質(zhì)量容易控制,節(jié)省模板,易拆除再利用。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1中華人

2、民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)。2.0.2中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076—95)。2.0.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1—2004)。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉和分析設(shè)計(jì)資料和施工現(xiàn)場的水文資料,編制深水承臺施工技術(shù)方案和吊箱設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)圖,并向施工班組進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和水上作業(yè)安全技術(shù)交底。3.1.2施工放樣,測定承臺四角的沿線至平臺支撐的固定位置,并測出高程。3.1.3深水施工前對人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全二級交底,確保在水上作業(yè)施工過程中的工程質(zhì)

3、量和人身安全。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1提升設(shè)備:浮吊、慢速卷揚(yáng)機(jī)、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)取?.2.2運(yùn)輸設(shè)備:運(yùn)輸船、吊車等。3.2.3安全設(shè)備:安全帽、安全帶、救生圈,防水照明燈、高壓水泵等。3.2.4混凝土澆筑設(shè)備:混凝土拌和機(jī)、混凝土輸送泵、導(dǎo)管、混凝土吊斗、混凝土漏斗、振搗器等。3.2.5鋼筋加工安裝設(shè)備:鋼筋加工設(shè)備、電焊機(jī)、氧炔切割機(jī)等。3.2.6鋼吊箱圍堰設(shè)備:模板、支撐架、工字鋼、槽鋼、吊帶等。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1原材料:水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員或試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),確保其原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn):按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,分

4、別做水下泵送混凝土和普通混凝土或大體積混凝土的試驗(yàn)室配合比、施工配合比,已滿足深水承臺混凝土的要求。3.4作業(yè)條件3.4.1深水施工前應(yīng)搭好水上工作平臺,臨時(shí)電力線安全設(shè)施就緒,并做好平臺四周圍護(hù),掛牌示出圍堰中心樁號。3.4.2應(yīng)由工長和現(xiàn)場技術(shù)人員對操作圍堰的工人進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)、安全交底,做到熟悉或掌握深水作業(yè)吊箱圍堰拼裝、吊箱圍堰下沉,封水混凝土澆筑,投料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等技術(shù);要有應(yīng)對深水施工安全緊急救援措施,操作人員保持穩(wěn)定;潛水員必須持有特種作業(yè)證才能上崗。3.4.3深水施工材料必須刷兩層防銹漆,以防銹蝕圍堰。3.4.4鋼吊箱圍堰設(shè)備已加工并拼裝,已根據(jù)測量結(jié)果

5、定出扁擔(dān)梁位置和在鋼吊箱底板切割出樁位的實(shí)際孔洞。3.4.5混凝土的有關(guān)配合比已獲批準(zhǔn)使用,各種施工設(shè)備、原材料檢驗(yàn)、臨時(shí)設(shè)施等所有工作都準(zhǔn)備就緒。4施工操作工藝4.1工藝流程底模縱梁拼裝→底模橫梁安裝→底模板安裝→底模板上割出樁位孔洞→測量放樣及定出中軸線→拼裝鋼吊箱側(cè)模板→用千斤頂下放鋼吊箱→吊帶調(diào)整吊箱高程→潛水員封堵底板與鋼護(hù)筒之間縫隙,并檢查側(cè)模板與底模板之間安裝質(zhì)量→澆筑封底混凝土→加反壓梁、抽吊箱內(nèi)水→割鋼護(hù)筒、清除樁頭松散混凝土→承臺鋼筋加工及安裝→澆筑承臺混凝土→承臺成品檢驗(yàn)及驗(yàn)收→拆除吊箱圍堰。4.2操作方法4.2.1底?？v梁安裝根據(jù)深水承臺施工技術(shù)方案,用手動(dòng)

6、葫蘆和導(dǎo)鏈逐個(gè)把底?？v梁的工字鋼和吊帶用吊架和U形卡連接,要求連接牢固。4.2.2底模橫梁安裝把工字鋼立在底?？v梁上,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸大小均勻排開。4.2.3底模安裝在底模橫梁工字鋼上按照設(shè)計(jì)的尺寸橫放槽鋼,然后,再在槽鋼上鋪上鋼板底模。4.2.4測量放樣及定樁位依據(jù)設(shè)計(jì)資料,對吊箱底模進(jìn)行放樣,確定鋼吊箱四點(diǎn)的坐標(biāo)并在底模上放出側(cè)模,用墨彈上;在底模板上割出樁位孔洞(直樁比鋼護(hù)筒大10cm左右)。4.2.5拼裝鋼吊箱側(cè)模板按照底模板上的墨線,對側(cè)模板進(jìn)行安裝,側(cè)模板的連接鋼板處用1cm厚的止水橡膠條進(jìn)行止水,吊箱測模組裝完畢后,安裝下端限位。由于下端限位不設(shè)圍檁,因此,下端限位與箱壁

7、的連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有箱壁的縱橫梁處,并用鋼板作襯墊。下端限位與樁基的鋼護(hù)筒應(yīng)保留有5cm的間隙。安裝鋼圍檁前應(yīng)在箱壁上有縱橫梁處焊上牛腿,牛腿焊接時(shí)應(yīng)保持高程位置不變,平面內(nèi)可以適當(dāng)移動(dòng)。牛腿焊接結(jié)束后,進(jìn)行鋼圍檁的安裝,吊箱周邊鋼圍檁連接時(shí)均應(yīng)保證鋼圍檁與箱壁密貼,鋼圍檁連成矩形后再進(jìn)行角撐的焊接。鋼圍檁安裝完成后,安裝第二根鋼支撐。安裝鋼支撐時(shí),應(yīng)將鋼支撐和鋼圍檁用鋼楔形塊頂緊,并牢固固定,以防吊箱在起吊、下沉過程中鋼支撐脫落。4.2.6千斤頂下放鋼吊箱吊箱拼裝完成后