60w噸甲醇合成工藝仿真04207

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1、新疆廣匯新能源有限公司年產(chǎn)120萬噸甲醇合成裝置仿真系統(tǒng)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)操作手冊（教師/學(xué)員）編寫:審核:______北京東方仿真軟件技術(shù)有限公司二零零九年七月十三日正文1目錄仿真培訓(xùn)系統(tǒng)操作手冊1目錄11仿真培訓(xùn)系統(tǒng)簡介11.1仿真培訓(xùn)的目的11.2仿真培訓(xùn)的范圍12甲醇合成工段簡介22.1甲醇合成工段工藝說明22.1.1合成回路工藝說明22.1.2氫回收裝置工藝說明43關(guān)鍵設(shè)備簡介53.1壓縮機系統(tǒng)53.2合成塔53.3反應(yīng)方程式53.3.1反應(yīng)的主要影響因素63.3.2反應(yīng)的特點73.3.3理解幾個重要概念73.4膜分離裝置83.4.1原理83

2、.4.2滲透系數(shù)的定義83.4.3滲透系數(shù)的影響因素94自動控制94.1復(fù)雜控制回路說明94.2聯(lián)鎖說明94.2.1聯(lián)鎖旋扭的使用說明94.2.2聯(lián)鎖系統(tǒng)105工藝指標(biāo)135.1主要控制指標(biāo)135.2顯示儀表14第44頁/共47頁正文5.3分析儀表145.4現(xiàn)場閥145.5物料平衡表145.6蒸汽壓力和飽和溫度對應(yīng)表145.7設(shè)備一覽表145.8工藝卡片156操作規(guī)程156.1開車準(zhǔn)備156.2催化劑活化后冷態(tài)開車156.3氫回收裝置開車166.4計劃內(nèi)停車166.5計劃外停車（循環(huán)泵J400A01跳車）167評分細(xì)則167.1ESST評分系統(tǒng)的

3、使用說明167.2冷態(tài)開車評分系統(tǒng)167.3停車操作評分系統(tǒng)178下位機畫面設(shè)計178.1DCS用戶畫面設(shè)計178.2現(xiàn)場操作畫面設(shè)計178.2.1現(xiàn)場操作畫面設(shè)計說明178.2.2畫面圖179附表18第44頁/共47頁正文1仿真培訓(xùn)系統(tǒng)簡介1.1仿真培訓(xùn)的目的本仿真系統(tǒng)的目的是：對工藝流程進行仿真，模擬各種生產(chǎn)狀況；對中控室的人機界面（DCS系統(tǒng)）進行仿真；將自動化系統(tǒng)的各種邏輯關(guān)系（ESD及聯(lián)鎖系統(tǒng)），結(jié)合進操作流程中進行模擬；對整個工藝流程以及各環(huán)節(jié)設(shè)備的啟動、停止（多種工況）以及各種故障情況的應(yīng)急處理（安全預(yù)案）進行模擬；通過在線操作指導(dǎo)

4、（包含工藝操作規(guī)程和指導(dǎo)說明），滿足工人冷態(tài)開車、技能實訓(xùn)、技能鑒定中有關(guān)設(shè)備故障、裝置操作、工藝調(diào)控方面的培訓(xùn)、考核的需要，滿足針對操作進行技能鑒定的需要。1.2仿真培訓(xùn)的范圍由于本仿真系統(tǒng)主要以仿DCS操作為主，因而，在不影響操作的前提下，對一些不很重要的現(xiàn)場操作進行簡化，簡化主要內(nèi)容為：不重要的間歇操作，部分現(xiàn)場手閥，現(xiàn)場盲板拆裝，現(xiàn)場分析及現(xiàn)場臨時管線拆裝等等。另外，根據(jù)實際操作需要，對一些重要的現(xiàn)場操作也進行了模擬，并根據(jù)DCS畫面設(shè)計一些現(xiàn)場圖，在此操作畫面上進行部分重要現(xiàn)場閥的開關(guān)和泵的啟動停止。對DCS的模擬，以化工廠提供的DCS

5、畫面和操作規(guī)程為依據(jù)，并對重要回路和關(guān)鍵設(shè)備在現(xiàn)場圖上進行補充。第44頁/共47頁正文1甲醇合成工段簡介1.1甲醇合成工段工藝說明1.1.1合成回路工藝說明來自前端凈化工序的新鮮補充氣和氫回收裝置回收甲醇回路弛放氣所得到的氫氣及前端工序來的CO2經(jīng)過壓縮機入口分離器F630A01后，進入甲醇合成氣壓縮機J630A01/1。來自合成氣壓縮機J630A01/1的氣體經(jīng)保護床預(yù)熱器C630A01加熱后進入保護床D630A01。氣體通過第一床除去無機硫。氧氣在第二床的除氧催化劑上和氫氣及一氧化碳反應(yīng)，主要產(chǎn)物是水蒸汽。氣體中的COS和水蒸汽在第三床的水解

6、催化劑上生成H2S。然后氣體進入最后一床的脫硫催化劑，硫化物在此被脫除。出保護床D630A01的游離氧小于300ppmv，總硫小于20ppbv。出保護床D630A01的氣體進入壓縮機段間水冷器C630A02中冷卻并在壓縮機段間分離器F630A03中分離出可能的冷凝液。分離了冷凝液的氣體進入合成氣壓縮機J630A01/2。出合成氣壓縮J630A01/2的氣體和來自循環(huán)機入口分離器F630A02的循環(huán)氣混合后（缸內(nèi)混合）進入合成氣壓縮機J630A01/2的循環(huán)段。來自甲醇合成氣循環(huán)機的8.84MPag（G,EOR）的氣體在72.6℃（EOR）下送入進

7、出口換熱器C400A01殼側(cè)。在此換熱器中，經(jīng)過與甲醇合成塔D400A01中的出口氣換熱，殼側(cè)的工藝氣被加熱到235℃（EOR）。甲醇合成塔D400A01入口工藝氣的溫度由換熱器C400A01的旁路氣來控制。工藝氣經(jīng)C400A01殼側(cè)進入甲醇合成塔D400A01后，在甲醇催化劑上發(fā)生反應(yīng)，甲醇濃度增加到10.862%（體積，EOR）。第44頁/共47頁正文通過汽包F400A01的壓力來控制甲醇合成塔D400A01內(nèi)催化劑床層的溫度。汽包F400A01帶有排污系統(tǒng)（排污罐，F(xiàn)400A04）和排污管線。進出口換熱器C400A01冷側(cè)的旁路也用于開車和

8、停車時合成塔的溫度控制。出甲醇合成塔D400A01的反應(yīng)氣體進入進出口換熱器C400A01的管側(cè)，通過預(yù)熱上面提到的合成塔進口氣，出口反