gbf現(xiàn)澆空心板施工方案

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1、技術(shù)交底編號：表12-1工程名稱施工部位GBF現(xiàn)澆空心板施工方案施工圖號施工班組日期一、設(shè)計(jì)要求：本工程采用現(xiàn)澆空心板，空心板板厚250㎜，空心管采用GBF高強(qiáng)薄壁管，直徑150㎜，設(shè)計(jì)要求空心管中心間距200㎜，兩管中間肋凈距50㎜，布管方向?yàn)?.8m方向（即短邊），管底延管垂直方向即9.3m方向，上下肋筋3根間距均為50㎜，中間筋在肋中心線上。上面延空心管垂直方向鋪設(shè)φ12＠200，所有負(fù)彎矩筋在空心板中均無彎鉤。設(shè)計(jì)要求板筋的保護(hù)層厚度上下面均為20㎜。二、材料要求：GBF薄壁空心管必須在廠內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天方可進(jìn)場，并且有足夠的強(qiáng)度，尺寸必

2、須必須符合施工要求，瓢型管必須滿足下線管尺寸。其它要求均與現(xiàn)澆板要求一致。三、主要機(jī)械設(shè)備：所使用的機(jī)械設(shè)備均與現(xiàn)澆板一致。四、作業(yè)條件：1、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備業(yè)務(wù)經(jīng)試運(yùn)行、安全可靠。同時配有專職技工，隨時檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。2、所有計(jì)量器具必須具有經(jīng)檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠3、現(xiàn)場已準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆注的要求。4、模板工程經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求，已辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5、木模在混凝土澆注前灑水濕潤。6、鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)當(dāng)予

3、以糾正完畢，鋼筋上的油污等雜物已清理干凈。7、澆注混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。8、檢查電源、線路、并作好夜間施工照明的準(zhǔn)備。五、施工操作要點(diǎn)：1、工藝流程：鋼筋下料制作→鋼筋網(wǎng)片焊接制作→支板底?！α轰摻罱壴宓讓愉摻罱壴W(wǎng)片安裝及下面肋筋綁扎→電工布管盒→布設(shè)鋼筋保護(hù)層及空心管墊塊→鋪設(shè)GBF空心管→綁扎上層鋼筋→固定GBF空心管→澆筑混凝土。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料，底部筋在支座處搭接，上部筋在跨中搭接，搭接接頭率為25％，搭接長度為360㎜（30d），肋中間上下筋焊接肋網(wǎng)片，肋網(wǎng)片上下用φ6＠2

4、00焊成梯形網(wǎng)片，網(wǎng)片上下主筋均應(yīng)滿足構(gòu)造要求，上面深入圈梁為360㎜（30d），下面深入支座180㎜（15d），9.3m跨進(jìn)料10m定尺鋼筋，鋼筋整根下料。（一）、施工工序：51、布管方案：底模支好后，首先抄平，加固穩(wěn)定，滿足施工組織設(shè)計(jì)驗(yàn)算強(qiáng)度，并按設(shè)計(jì)要求千分之三起拱，清理干凈驗(yàn)收合格后，測量放線確定預(yù)埋接線盒，預(yù)留孔洞的位置，并畫線定位，確?？招陌謇卟辉陬A(yù)留孔處截?cái)?，布管方向板凈距?060㎜，設(shè)44道空心管，每道為203㎜間距，總計(jì)8932㎜，兩側(cè)網(wǎng)片筋距圈梁邊為64㎜，滿足工藝要求。2、底筋綁扎：先綁扎板底層鋼筋和肋下部筋，網(wǎng)片鋼

5、筋，要求網(wǎng)片下部筋與底層鋼筋交叉點(diǎn)滿綁，然后布設(shè)電氣管線盒及留設(shè)預(yù)留孔洞，管線盒盡可能布置在管間肋邊位置，預(yù)埋管線要求盡量從薄壁管的肋中或圈梁中布設(shè)，確因某種原因孔洞與管發(fā)生矛盾，需要局部破壞薄壁管時，破壞后應(yīng)急時補(bǔ)救，最后墊好20㎜厚鋼筋保護(hù)層墊塊。3、片底筋固定：底筋網(wǎng)片綁扎好后，在網(wǎng)片兩側(cè)模板上鉆孔，用12＃鐵線繞過網(wǎng)片下部鋼筋向下穿過模板，在模板下墊木方或鋼筋頭后將鐵線擰緊。確保底層鋼筋不上浮，要求每2㎡有4個固定點(diǎn)。4、布管及固定：網(wǎng)片鋼筋安裝固定好后，開始鋪設(shè)50厚空心管墊塊，每節(jié)設(shè)兩個墊塊，安裝薄壁管時，先布長管，后布短管，空心

6、管兩端間距為50～100㎜，布管合格后進(jìn)行上部鋼筋綁扎，在每根管子兩端1／4處與頂層鋼筋之間墊上水泥砂漿墊塊，用以控制管子上浮及其保護(hù)層，在每根管的兩肋間插上直徑為6㎜的U型鋼筋，U型鋼筋寬53㎜，高200㎜，防止薄壁管水平位移。5、下料準(zhǔn)確，網(wǎng)片焊接牢固嚴(yán)密。嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”，確保鋼筋質(zhì)量，焊接、綁扎接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)符合鋼筋構(gòu)造要求，保護(hù)層設(shè)置均勻合理。6、BF空心管安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固，控制管上浮的底筋錨固點(diǎn)設(shè)置均勻，綁扎結(jié)實(shí)，控制管上浮墊塊設(shè)置在每個管端，控制管水平位移的U型鋼筋尺寸準(zhǔn)確，設(shè)置位置合理，確

7、保管肋通線。7、鋼筋鋪設(shè)時嚴(yán)格按照圖紙施工，底板筋鋪設(shè)應(yīng)按先彈出底部鋼筋位置線，按照底線鋪設(shè)板底部鋼筋，鋪設(shè)過程中嚴(yán)禁鋼筋出現(xiàn)彎曲，綁扣時應(yīng)綁成“八”字扣，鋼筋綁扣位置：8、靠近圈梁的底部筋應(yīng)在圈梁至板中心方向三根筋滿綁。2、板中心部分采用梅花綁。綁扎過程中一定要綁緊，不得有松扣現(xiàn)象，綁扎負(fù)彎矩筋時一定要彎鉤朝下，不允許平放，固定負(fù)彎矩筋時要用間距為250㎜φ6鋼筋，綁扎后的板筋禁止上人，在底部鋼筋墊上厚度為15㎜的墊塊，底部鋼筋與負(fù)彎矩筋之間根據(jù)板厚不同采用不同厚度的砼墊塊墊起，間距為1000㎜。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：筋的制作和綁扎的允許偏差：（1

8、）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10㎜，箍筋內(nèi)凈尺寸±5㎜。（2）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±20㎜；受力鋼筋間距±10㎜、排距±5㎜；保護(hù)層厚度梁±5㎜、板±3㎜；綁扎箍