主流服裝品牌的招商指南

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1、主流服裝品牌的招商指南第一篇金屬的鑄造成形工藝§1-1概述金屬液態(tài)成形工藝——鑄造、液態(tài)沖壓、液態(tài)模鍛等鑄造（最廣泛）——將液態(tài)合金澆注到與零件的形狀、尺寸相適應的鑄型空腔中，使其冷卻凝固，得到毛坯或零件的成形工藝（生產(chǎn)方法）。一、特點1．能制成形狀復雜、特別是具有復雜內腔的毛坯：如：閥體、泵體、葉輪、螺旋漿等2．鑄件的大小幾乎不受限制，重量從幾克到幾百噸3常用的原材料來源廣泛，價格低廉，成本較低，其應用及其廣泛（如：機床、內燃機中鑄件70~80%，農(nóng)業(yè)機械40~70%）但鑄造生產(chǎn)過程較復雜，廢品率一般較高，易出現(xiàn)澆不足，縮孔，夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。二、分類鑄造砂型鑄造

2、——90%以上，成本低特種鑄造——熔模、金屬型、壓力、低壓、離心質量、生產(chǎn)率高，成本也高§1-2鑄造的工藝性能工藝性能——符合某種生產(chǎn)工藝要求所需要的性能鑄造性能——合金的流動性、收縮性、吸氣性、偏析等一、合金的流動性1．概念指液態(tài)合金本身的流動能力，它是合金主要的鑄造性能，流動性愈強，愈便于澆鑄出輪廓清晰、薄而復雜的鑄件。同時，有利于非金屬夾雜物和氣體的上浮與排除，還有利于對合金冷凝過程所產(chǎn)生的收縮進行補縮。流動性不好——澆不足、冷隔[注]：流動性的測定——“螺旋形試樣”流動性愈好，澆出的試樣愈長灰鑄鐵、硅黃銅最好，鋁合金次之，鑄鋼最差2．影響合金流動性的因素①化學成分

3、共晶成分合金的結晶是在恒溫下進行的，此時，液態(tài)合金從表層逐層向中心凝固，由于已結晶的固體層內表面比較光滑對金屬液的阻力較小。同時，共晶成分合金的凝固溫度最低（鐵碳合金狀態(tài)圖）。相對說來，合金的過熱度（澆注溫度與合金熔點之溫差）大，推遲了合金的凝固，故共晶成分合金的流動性最好。除純金屬外，其它成分合金是在一定溫度范圍的逐步凝固，即經(jīng)過液、固并存的兩相區(qū)。此時，結晶是在截面上的一定寬度的凝固區(qū)內同時進行的，由于初生的“樹枝狀”晶體，使已結晶固體層的表面粗糙所以，合金的流動性變差。共晶生鐵，流動性好。[注]：降低金屬液粘度——提高流動性如加P—鑄鐵凝固溫度、粘度↓→流動性好但引

4、起冷脆性（性能要求不高的小件）S→MnS→內摩擦（粘度↑）→流動性↓②澆注條件澆注溫度——溫度↑→粘度↓過熱度↑，保持液態(tài)時間長→流動性好，但過高→收縮增大，吸氣增多，氧化嚴重→縮孔、縮松、氣孔、粘砂等控制澆注溫度：灰鑄鐵：1200~1380℃鑄銅：1520~1620℃鋁合金：680~780℃澆注壓力——壓力愈大，流動性愈好增加直澆口高度或采用壓力鑄造、離心鑄造③鑄型充填條件鑄型的蓄熱能力——鑄型材料的導熱系數(shù)和比熱愈大，對液態(tài)合金的“激冷”能力愈強，流動性差。如：金屬型比砂型鑄造更容易產(chǎn)生澆不足等缺陷。鑄型中氣體——在金屬液的熱作用下，型腔中氣體膨脹，腔中氣體壓力增大—

5、—流動性差（阻力大）改善措施：使型砂具有良好的透氣性，遠離澆口最高部位開設氣口。二、合金的收縮性1．合金收縮的概念合金從澆注、凝固直至冷卻到室溫的過程中，其體積或尺寸縮減的現(xiàn)象——收縮?？刂撇缓茫桩a(chǎn)生縮孔、縮松、應力、變形和裂紋收縮過程液態(tài)收縮ε液-——從澆注溫度（T澆）到凝固開始溫度（T液）間收縮凝固收縮ε凝——凝固開始到凝固終了溫度間收縮固態(tài)收縮ε固——凝固終了→室溫ε總=ε液+ε凝+ε固體收縮——產(chǎn)生縮孔、縮松線收縮——產(chǎn)生內應力、變形、裂紋[注]：常用鑄造合金中鑄鋼收縮率最高灰鑄鐵最?。ㄊ龀?，體積膨脹）2．影響合金收縮的因素化學成分澆注溫度鑄件結構和鑄型條件

6、3．鑄件中的縮孔和縮松（1）縮孔和縮松的形成液態(tài)合金在冷凝過程中，若其液態(tài)收縮和凝固收縮所縮減的容積得不到補足，則在鑄件最后凝固的部位形成一些孔洞。按照孔洞的大小和分布，可將其分為：縮孔和縮松縮孔——集中在鑄件上部或最后凝固的部位容積較大的孔洞?？s孔多呈倒圓錐形，內表面粗糙，通常隱藏在鑄件的內層，但在某些情況下，可暴露在鑄件的上表面，呈明顯凹坑。（純金屬、共晶成分合金易形成）縮松——分散在鑄件某區(qū)域內的細小縮孔。當容積相同時，縮松的分布面積比縮孔大得多?？s松的形成過程宏觀縮松——肉眼或放大鏡可見顯微縮松——顯微鏡觀察到（2）縮孔和縮松的防止①縮孔的防止——采用冒口和冷鐵，

7、控制鑄件順序凝固即在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位，通過安放冒口等工藝措施，使遠離冒口部位先凝固，靠近冒口部位次凝固，冒口本身最后凝固。這樣，先凝固部位的收縮，由后凝固部位的金屬液來補充；后凝固部位的收縮，由冒口的金屬液來補充——使鑄件各部位收縮均能得到補充，縮孔→冒口中（多余部分，清除）[注]：形狀復雜有多個熱節(jié)——冒口+冷鐵外冷鐵——重復使用；內冷鐵——不重要鑄件（熔合于鑄件）（圖1-9）②縮松的防止——熱節(jié)處要放冷鐵或在局部砂型表面涂“激冷”涂料，加大冷卻速度，或加大結晶壓力，破碎枝晶，流動性好4．鑄造內應力、變形和裂紋鑄