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1、若干棉紡工藝新議南通工學(xué)院1997,13(3)JournalofNantoogInstituteofTechnology?6l?66若干棉紡工藝新議(為母校85周年校慶而作)劉國(guó)濤'(無(wú)锝輕工大學(xué),無(wú)鋸214036)T■要本文對(duì)锝林捌輥問(wèn)的速比,锝林蓋板間的纖維負(fù)荷,扭紗仲長(zhǎng)率等問(wèn)題進(jìn)行了討論,井提出了若干新見(jiàn)解.關(guān)t調(diào)棉妨}工作區(qū)I纖維負(fù)荷}仲長(zhǎng)率中田洼分婁號(hào)TSIl4,'————..—一棉紡工藝粗紗在紡紗原料已定條件下,設(shè)備的精度和工藝的合理性就是影響成紗質(zhì)量的決定性要素.國(guó)內(nèi)在棉紡工藝及其理論的繼承研究
2、與發(fā)展方面雖然已取得豐碩成果,但隨著紡紗技術(shù)的日益進(jìn)步.某些理論不僅業(yè)已過(guò)時(shí),甚至存在一定的錯(cuò)誤.因限于篇幅,現(xiàn)儀就幾個(gè)問(wèn)題作簡(jiǎn)咯討論l錫林幸旺輥間的逮比問(wèn)題為了保證纖維由刺輥向錫林順利轉(zhuǎn)移,減少因刺輥返花而增多棉結(jié)以及困刺輥速度過(guò)高而損傷纖維,必須選用合適的i值過(guò)去一直沿用由前蘇聯(lián)巴甫洛夫教授等在4O年代提出的算式:.S+￡'口—一式中L為纖維長(zhǎng)度Is為轉(zhuǎn)移區(qū)長(zhǎng)度.上式存在三個(gè)問(wèn)題t(1)纖維長(zhǎng)度的概念不清.為了確保較長(zhǎng)纖維能順利轉(zhuǎn)移,此處應(yīng)定義L為品質(zhì)長(zhǎng)度}(2)未考慮纖維的彎鉤I(3)在轉(zhuǎn)換區(qū)纖維決不是
3、等概率轉(zhuǎn)移的.后來(lái)前蘇聯(lián)鮑爾茹諾夫又提出了下列算式:=S+svL式中L為纖維長(zhǎng)度I'為纖維伸直度系數(shù)(一0.5).把纖維視作對(duì)折轉(zhuǎn)移,事實(shí)并非如此.?作者系我院校友.無(wú)錫輕工大學(xué)教授(2)?62?南通工學(xué)院我們提出的算式是:=(3)式中L'為纖維的品質(zhì)長(zhǎng)度;1為轉(zhuǎn)移區(qū)長(zhǎng)度系數(shù)(0.5)}1.為纖維伸直度系數(shù)(0.75).依據(jù)是:(1)纖維轉(zhuǎn)換時(shí)出現(xiàn)的彎鉤形態(tài)是復(fù)雜的,只能取兩種極限,即伸直態(tài)轉(zhuǎn)移和對(duì)折態(tài)轉(zhuǎn)移,所以2一(1+0.5)/Z=0.75}(2)當(dāng)纖維由小漏底第5點(diǎn)隔距進(jìn)入錫林刺輥隔距點(diǎn)以下的"積極轉(zhuǎn)移
4、"三角區(qū)后,因空間擴(kuò)大,纖維尾端因離心力而外揚(yáng),隨著這一隔距的逐步縮小以及錫林表面氣流速度大于刺輥表面氣流速度等因素,促使纖維尾端加速向錫林集聚而獲得轉(zhuǎn)移.如把轉(zhuǎn)移區(qū)的全程自下而上劃分為1,2,3,4四個(gè)區(qū)段,則纖維在2,3區(qū)域的轉(zhuǎn)移條件最佳纖維應(yīng)絕大部分被轉(zhuǎn)移到錫林表面.而在隔距點(diǎn)以上的"輔助轉(zhuǎn)移三角區(qū)內(nèi),因隔距逐漸加大以及二針面針齒動(dòng)角變化等原因,不可能存在纖維到輔助轉(zhuǎn)移區(qū)才開(kāi)始轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象,而少量較長(zhǎng)纖維在該區(qū)繼續(xù)轉(zhuǎn)移是可能的.所以約1/z轉(zhuǎn)移區(qū)長(zhǎng)度真正起到轉(zhuǎn)移纖維的作用.如S=60ram,L'=40ra
5、m,則i(巴)一1.67,icz(鮑)一1.33,icT(理)=2.00.表1為國(guó)內(nèi)幾家工廠在A186型梳棉機(jī)上(s=60ram)加工長(zhǎng)絨棉時(shí)的ic實(shí)際值與理論值的對(duì)比,可見(jiàn)(3)式更接近生產(chǎn)實(shí)際.表1icr(理)與icz(實(shí))值對(duì)比●廠別L'(tara)(理)1CT(實(shí))lc丁(巴)1CT(鮑)江蘇某廠40.802.O22.041.681.34上海某廠39.221.981.961.651.33廣東某廠39.6O1.992.161.661.332錫林蓋板工作區(qū)纖維總負(fù)荷量問(wèn)題研究影響錫林蓋板工作區(qū)纖維負(fù)荷的有
6、關(guān)參數(shù)及負(fù)荷量大小,目的是為了獲得一種提高生條質(zhì)量的調(diào)控手段.工作區(qū)恰當(dāng)?shù)睦w維輕負(fù)荷是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生條的必備條件之一.早在60年代只有前蘇聯(lián)Kriolv研究過(guò)用以計(jì)算錫林蓋板工作區(qū)纖維負(fù)荷的定量公式:=c+(4)式中R為錫林半徑(m);V為錫林線速度(m/s);P為梳棉機(jī)產(chǎn)量(kg/h);n為蓋板所對(duì)錫林中心角度;i為生條的蓋板花率;Vt為蓋板速度(ram/rain)}K為蓋板道夫區(qū)間,錫林上的纖維層轉(zhuǎn)移到道夫上的纖維百分率.該式有一個(gè)理論上的錯(cuò)誤,即隨著錫林線速度的增大而工作區(qū)纖維負(fù)荷減小.事實(shí)上,生產(chǎn)中影響工
7、作區(qū)纖維負(fù)荷的只能是喂入量和輸出量的改變,如喂入量不變輸出量增加,或喂入量減少輸出量不變,工作區(qū)纖維負(fù)荷才會(huì)減輕,在喂入量輸出量均保持不變條件下,增加錫林速度是不能減輕工作區(qū)負(fù)荷量的.但實(shí)際上錫林加速確能使工作區(qū)負(fù)荷量減輕,這是因?yàn)殄a林第3期劉國(guó)濤,若干棉紡工藝新議?63?加速后,道夫轉(zhuǎn)移率有所提高才導(dǎo)致工作區(qū)負(fù)荷減輕,它是道夫輸出增加的結(jié)果.如果錫林增速后相應(yīng)將道夫轉(zhuǎn)移率調(diào)低到錫林未加速前的水平,那么工作區(qū)負(fù)荷又如何減輕?因此我們根據(jù)梳棉機(jī)設(shè)備及工藝的實(shí)際情況,導(dǎo)出了用以計(jì)算工作區(qū)纖維總負(fù)荷的定量公式[":
8、Q=(一[(c.擊-1)+c2+(5)式中R為棉卷(層)定量(g/m);V.為給棉羅拉線速度(m/rain)}n為錫林轉(zhuǎn)速(r/rain);a為后車(chē)肚落棉率();為道夫轉(zhuǎn)移率();7:為蓋板轉(zhuǎn)移率,近似地以單位時(shí)間內(nèi)的蓋板花總重與喂入棉機(jī)棉層總重之比估算;N為工作蓋板總根數(shù);H為機(jī)臺(tái)的工作寬度(m);B為蓋板表面植針的寬度(m);V為錫林的線速度(m/rain);Vf為蓋板速度(m/rain);c.
