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1、YZ25GD振動(dòng)壓路機(jī)激振力減弱的故障判斷我公司一臺(tái)YZ25GD振動(dòng)壓路機(jī)在使用到3010小時(shí)的時(shí)候出現(xiàn)了,在大振幅和小振幅的情況下均出現(xiàn)了激振力減弱的情況。YZ25GD壓路機(jī)是洛陽(yáng)建筑機(jī)械廠根據(jù)寶馬BW217D-2的仿制的,在原理和構(gòu)造上有很大的形似點(diǎn),振動(dòng)系統(tǒng)液壓原理采用閉式循環(huán)系統(tǒng),液壓件采用了薩奧90系列的液壓泵、液壓馬達(dá),其振動(dòng)系統(tǒng)液壓原理圖如下:根據(jù)操作人員反映的情況,我們分別測(cè)試了大、小振幅時(shí)液壓系統(tǒng)的工作壓力。其檢測(cè)結(jié)果如下表:?jiǎn)挝唬篗Pa最大壓力(測(cè)量值)穩(wěn)定壓力(測(cè)量值)最大壓力(正常值)穩(wěn)
2、定壓力(正常值)大振幅40144220小振幅3884212由以上監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以看出,在大、小振幅時(shí),液壓系統(tǒng)的工作壓力均比正常下降了30%,33%。液壓系統(tǒng)壓力的下降,導(dǎo)致了振動(dòng)壓路機(jī)激振力的下降,導(dǎo)致了壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)效果的降低。而影響系統(tǒng)工作壓力的因素有:補(bǔ)油壓力、液壓馬達(dá)或液壓泵的內(nèi)泄量、沖洗閥閥芯磨損情況、沖洗閥組溢流壓力、液壓馬達(dá)與振動(dòng)軸之間的花鍵、偏心室內(nèi)聯(lián)軸器損壞。隨后,進(jìn)行了下面的測(cè)試和檢查:1、首先排除了發(fā)動(dòng)機(jī)故障和電路系統(tǒng)的故障。在系統(tǒng)工作開始時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降了50rpm,在正常的范圍內(nèi)。振動(dòng)
3、電磁閥的電流為2.6A,電壓為12V。在正常的范圍內(nèi)。2、在發(fā)動(dòng)機(jī)全速的情況下檢查D點(diǎn)的壓力為2.3Mpa,接近標(biāo)準(zhǔn)值2.4Mpa,在正常的范圍內(nèi)。然后,分別測(cè)試在壓路機(jī)打開振動(dòng)時(shí)D點(diǎn)的壓力,值為2.1Mpa。由于機(jī)器使用3000多小時(shí),液壓泵、液壓馬達(dá)配流盤、柱塞等摩擦副之間間隙比出廠時(shí)要大,系統(tǒng)內(nèi)泄量有一定的增大,但尚屬于正常范圍。3、切斷液壓泵、液壓馬達(dá)高低壓油腔之間的連接。測(cè)試M1和M2點(diǎn)的壓力,均為42Mpa。和標(biāo)準(zhǔn)值一樣,屬于正?,F(xiàn)象。這證明,液壓泵工作狀況良好,有滿足系統(tǒng)正常工作的能力。4、打開振
4、動(dòng)時(shí),檢測(cè)沖洗閥組中溢流閥的壓力值,測(cè)得的值為2.4Mpa。和標(biāo)準(zhǔn)值相同,屬于正?,F(xiàn)象。打開沖洗閥閥芯,查看閥芯表面是否光滑,閥芯與閥體之間間隙正常與否,排除了沖洗閥的故障。5、檢測(cè)振動(dòng)馬達(dá)的內(nèi)泄量。由于手頭沒(méi)有不帶沖洗功能的閥芯,振動(dòng)馬達(dá)的內(nèi)泄量檢測(cè)不出來(lái)。根據(jù)補(bǔ)油壓力在振動(dòng)開啟前后的變化情況來(lái)看,系統(tǒng)內(nèi)泄增大的可能性不大,但出于嚴(yán)謹(jǐn)起見,把振動(dòng)馬達(dá)調(diào)換到另一臺(tái)相同的設(shè)備上測(cè)試,結(jié)果各項(xiàng)壓力均正常。由此可見,該振動(dòng)馬達(dá)發(fā)生故障的可能性很少。6、檢查振動(dòng)馬達(dá)與振動(dòng)軸之間連接花鍵的情況。發(fā)現(xiàn)也沒(méi)有太大的磨損,均屬
5、于正常情況。而后檢查偏心室里面,兩個(gè)振動(dòng)塊之間聯(lián)軸器的情況,結(jié)果發(fā)現(xiàn)靠近振動(dòng)馬達(dá)這一側(cè)的振動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)很快,而另一側(cè)的振動(dòng)軸幾乎不轉(zhuǎn)。打開偏心室發(fā)現(xiàn),鋁制聯(lián)軸器已經(jīng)損壞,聯(lián)軸器減震橡膠塊也磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致動(dòng)力不能傳遞到另外一個(gè)偏心塊,系統(tǒng)壓力建立不起來(lái)。7、更換聯(lián)軸器后,測(cè)試系統(tǒng)壓力,均滿足了設(shè)計(jì)時(shí)的壓力要求,該振動(dòng)壓路機(jī)激振力降低的故障得以解決??偨Y(jié)1、造成此種故障的原因有A、壓路機(jī)頻繁起振,縮短了聯(lián)軸器使用壽命。B、切換大小振幅時(shí),間隔時(shí)間太短。振動(dòng)軸在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),還沒(méi)有完全停下來(lái)的時(shí)候,又逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),這樣聯(lián)軸器
6、承受的沖擊比正常情況下要大很多,超過(guò)了聯(lián)軸器的剪切應(yīng)力,是聯(lián)軸器在剪切力最大的端面處損壞。C、鋁制聯(lián)軸器材質(zhì)不符合要求,滿足不了大負(fù)荷的沖擊。2、在操作振動(dòng)壓路機(jī)的過(guò)程中,要避免大量的頻繁起振,且在切換大小振幅的時(shí)候,要間隔一定的時(shí)間。操作人員在感覺到鋼輪不再振動(dòng)的情況下,再開起振動(dòng)開關(guān)。采購(gòu)人員在采購(gòu)聯(lián)軸器的時(shí)候,應(yīng)盡量采用質(zhì)量上乘的配件,最好采用原裝進(jìn)口件,這樣就能避免由此造成的機(jī)械故障,減少經(jīng)濟(jì)損失。作者:杜永舉2012-03-08