丁晴橡膠配方及其作用

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1、丁腈橡膠配方及其應(yīng)用摘要：綜述丁腈橡膠的配方設(shè)計(jì),丁腈橡膠的應(yīng)用，以及國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀,消費(fèi)現(xiàn)狀，市場(chǎng)分析。關(guān)鍵詞：丁腈橡膠；配方設(shè)計(jì)；性能；應(yīng)用；國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)1引言丁腈橡膠(NBR)是由丁二烯和丙烯腈單體。采用乳液聚合工藝合成的一種彈性體，其分子鏈中含有不飽和雙鍵和極性基團(tuán)—CN，因而具有耐油性能好、物理機(jī)械性能優(yōu)異等特點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于各種耐油制品，如O型環(huán)、蛇(軟)皮管、墊圈、燃料箱襯膠、油罐襯里、印刷消耗品、印刷滾筒、絕緣地面墊板、硬橡膠零件、耐油鞋底、織物涂層、泵的葉輪、油井刷布、管螺紋保護(hù)層、電線(xiàn)護(hù)套、粘合劑、橡膠手套以及食品包裝用薄膜等方面。由于其耐油性能優(yōu)異、

2、物理機(jī)械性能和加工工藝性能好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各種耐油制品.N41是結(jié)合內(nèi)烯睛為29%.門(mén)尼粘度(ML(1-4)100'C)為77的極低凝膠含錄類(lèi)型的丁睛橡膠.它與日木瑞翁公司的N41,JSR的240S、臺(tái)灣南帝公司的2865等具有從木相同的生膠物理機(jī)械性能和加上工藝性能，可以廣泛應(yīng)用在兼顧耐油和低溫以及物理機(jī)械性能的應(yīng)用領(lǐng)域.采用適合于N41的配合體系和加工工藝可以獲得更佳的應(yīng)用效果。1N41的配合1.1配合體系1.1.1硫化體系1.1.1.1硫磺和促進(jìn)劑體系硫磺和促進(jìn)刑硫化體系是N41應(yīng)用最廠(chǎng)泛的傳統(tǒng)硫化體系。硫磺任N41中的浴解度比在天然橡膠中低，所以用最卜般要

3、控制在1.0~2.0份((100份生膠中所含配合劑的份數(shù)，文中以下均按此法表示)。N41硫化膠中形成單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵，而且硫磺用量越大其多硫鍵就越多，因而定伸強(qiáng)度、焦燒時(shí)間及硬度都隨硫磺用量的增加而增加，耐油性也隨之有一定的提高，但是耐熱性能卻隨之降低。采用硫磺和促進(jìn)劑硫化體系的優(yōu)點(diǎn)是加工過(guò)程容易吃料，L藝性能較好，硫化膠常態(tài)下的物理機(jī)械性能良好:缺點(diǎn)是耐老化性能和耐壓縮永久變形性能變差。硫磺和促進(jìn)劑硫化體系中只用噻唑類(lèi)促進(jìn)劑硫化速度太慢.一般噻唑類(lèi)促進(jìn)劑要和秋來(lái)姆類(lèi)促進(jìn)劑并用。這一體系中采用秋來(lái)姆作促進(jìn)劑能對(duì)N41硫化膠的壓縮永久變形起到改善作用，例如某一配方中

4、生膠N41為100份，硫磺、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD分別為2,1,0.25份時(shí)，其硫化膠的壓縮永久變形可以達(dá)到21%.N41為100份.硫磺、促進(jìn)劑TMTD分別為4、025份時(shí).硫化膠的壓縮永久變形可以達(dá)到18%.1.1.1.2低硫高促硫化體系低硫高促硫化體系中硫磺用最非常小，一般只用0.5份左右，也有不用硫磺的情況。這種體系制得的N41硫化膠的突出性能是耐熱性能好。硫磺和促進(jìn)劑DM,CZ并用時(shí)定伸強(qiáng)度較高，硫磺和促進(jìn)劑TMTM并用，硫化膠具有較好的壓縮永久變形性能，而且焦燒的傾向性不太大.少量硫磺與促進(jìn)劑TMTD并用可以使N41硫化膠壓縮永久變形降到很低，但是其焦燒

5、時(shí)間縮短，不利于加工的安全性.例如某一配方中生膠N41為100份.硫磺、促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑TMTD分別為0.75、1、2.5份，其硫化膠的壓縮永久變形僅為4%，這時(shí)候體系中應(yīng)該增加2份左右的防焦劑，以增加體系的操作安全性。1.1.1.3過(guò)氧化物硫化體系在N41加工中采用DCP1.5-2.0份作硫化劑，其硫化膠耐熱性能好、壓縮永久變形小、低溫性能好而且不易噴霜，但是硫化膠的伸長(zhǎng)率小、抗撕裂性能變差，如果在溫度較高的環(huán)境下使用，其缺點(diǎn)就更加明顯。在N41中采用硫隨和DCP并用可以改善撕裂性能，伸長(zhǎng)率也可以得以提高。在N41中采用DCP和甲幕內(nèi)烯酸鎂并用體系，其硫化膠的拉伸性

6、能、耐高溫低溫性能、耐疲勞性能、與金屬的枯合性能和撕裂性能都比較好。通常是將低硫高促體系和DCP共用，例如某配方中生膠N41為100份，硫磺、促進(jìn)劑DM.促進(jìn)劑TMTD、DCP分別為0.3、1.5、1.2，其硫化膠各種性能均衡適中，抗撕裂強(qiáng)度能達(dá)到43kN/mL1.1.2補(bǔ)強(qiáng)填充體系N41制品一般都要求耐油性能好和壓縮永久變形小。由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)補(bǔ)強(qiáng)填充劑存在很大差別.不同加工企業(yè)應(yīng)按照自身要求因地制宜地選用補(bǔ)強(qiáng)填充劑。以下是這個(gè)體系的一些共性.1.1.2.1炭黑炭黑對(duì)N41硫化膠的物理機(jī)械性能影響如下:(1)炭黑會(huì)使膠料的門(mén)尼粘度增大，在一定范圍內(nèi)，增幅越大，補(bǔ)強(qiáng)效果就越

7、好。炭黑的粒徑越小，結(jié)構(gòu)度越高，其膠料的門(mén)尼枯度就越大，在N41膠料中含有相同量的以下不同種類(lèi)的炭黑，其門(mén)尼枯度由大到小的順序?yàn)?ISAF>HAF>FEF>FF>SRF>FT>MT>無(wú)炭黑。(2)粒徑相同，炭黑結(jié)構(gòu)度越高.其硫化膠的定仲?gòu)?qiáng)度就越大、仲長(zhǎng)率越小、撕裂強(qiáng)度越大。1.1.2.2淺色補(bǔ)強(qiáng)填充體系在白色或淺色制品中，N41膠料中可以使用白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑。白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑的N41硫化膠的拉伸強(qiáng)度和定伸強(qiáng)度低于硬質(zhì)炭黑，其耐磨性能很好，膠料的門(mén)尼枯度也有顯著增加。白炭黑一般呈酸性，會(huì)對(duì)硫化起遲滯作用，因而需要配合一些聚乙二醇，二甘醇等作