電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安裝施工方案

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1、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安裝施工方案一、工程概況茲有**********公司受業(yè)主**********公司委托，定于????年月?日起對(duì)如下型號(hào)規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點(diǎn)為**********。附：待安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)起重機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)起升高度單臺(tái)自重?cái)?shù)量1電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)二、工程內(nèi)容1、橋架裝置安裝2、電器裝置安裝3、起重機(jī)調(diào)試4、安裝驗(yàn)收三、勞動(dòng)力組織(人員分工)序號(hào)工種姓名操作證號(hào)主要職責(zé)1起重機(jī)械作業(yè)**********現(xiàn)場(chǎng)指揮、施工總負(fù)責(zé)2電氣安裝**********安裝工

2、兼檢驗(yàn)員3起重機(jī)械作業(yè)**********安裝工兼安全員4起重機(jī)械作業(yè)**********安裝工兼檢驗(yàn)員四、施工機(jī)其設(shè)備和測(cè)試器具主要施工設(shè)備主要檢測(cè)儀器序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)儀器名稱數(shù)量125t汽車吊1臺(tái)1DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)22t手拉葫蘆2臺(tái)2500V兆歐表1臺(tái)3交流電焊機(jī)2臺(tái)3萬(wàn)用電表1臺(tái)4氣割設(shè)備2套450m鋼卷尺1把5砂輪切割機(jī)1臺(tái)51m鋼直尺1把6角向磨光機(jī)2臺(tái)6100mm塞尺1把7安全帶3副7框式水平儀1臺(tái)8//80-200游標(biāo)卡尺1把9//90-200N彈簧秤1把10//10手虎鉗1把五、工藝流程??設(shè)

3、備開(kāi)箱檢查一建筑構(gòu)件部分的檢查一滑觸線安裝一吊裝一組裝橋式起重機(jī)一起重機(jī)電氣及附件安裝一起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一自檢一竣工交檢六、工藝步序(一)設(shè)備開(kāi)箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開(kāi)箱驗(yàn)收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。1.根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對(duì)《使用說(shuō)明書》、電氣原理圖、布線圖、《產(chǎn)品合格證》（包括主要材料質(zhì)保書、電動(dòng)葫蘆合格證等）。2.根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量逐一清點(diǎn)貨物。3.檢查各部件是否完好無(wú)損，有無(wú)人為因素的變形損傷。4.驗(yàn)收結(jié)束后，認(rèn)真填寫開(kāi)箱驗(yàn)收記錄，并共同簽字。5.

4、將驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管。(二)建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)建筑構(gòu)件部分進(jìn)行復(fù)查。1.承軌梁頂面標(biāo)高。2.承軌梁中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。3.承軌梁已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時(shí)中心線的偏離。(三)滑觸線安裝??1.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。??2.將每根滑觸線用吊桿螺栓定位。??3.滑觸線組裝，組裝時(shí)調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個(gè)方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長(zhǎng)不超過(guò)15mm。??4.先固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。??5.安裝集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道

5、結(jié)合緊密、運(yùn)行平滑。七、吊裝方案(一)吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及起吊設(shè)備條件，決定采用整體（含葫蘆）裝配完畢后一次吊上軌道的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、主梁及葫蘆總成自重，選用用足夠噸位（25t）的汽車吊吊裝。1.先將導(dǎo)電側(cè)主梁梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長(zhǎng)度的纜繩，緩慢起升200-300mm后剎車。2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。3.當(dāng)起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)軌道高度后起重機(jī)導(dǎo)電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。4.在導(dǎo)電側(cè)主梁車輪處用木塊制動(dòng)，并在端梁接口處用

6、枕木墊實(shí)。5.拆除吊索及枕木。（二）輔助設(shè)備安裝1.吊裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。2.安裝斜梯及平臺(tái)。3.安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。(三)電氣設(shè)備安裝1.按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。2.按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。3.導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上的編號(hào)作好標(biāo)記，以便檢修。4.電纜掛裝于動(dòng)滑輪上，電纜下掛長(zhǎng)度適宜、均勻，滑車運(yùn)動(dòng)靈活。5.在檢查接線正確無(wú)誤后，通電調(diào)試。八、質(zhì)量要求1.橋架安裝完畢后，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求：a．

7、主梁上拱度△f=（0.9～1.4）S/1000mm，最大值在跨中10范圍；b.主梁旁彎f≤S1/2000mm，凸向走臺(tái)側(cè)，S1首尾大筋板兩距；c.橋架對(duì)角線差︱S1-S2︱≤5mm；3.空載試驗(yàn)：在完成試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的起重機(jī)通電，檢查操縱方向與運(yùn)行方向應(yīng)保持一致，大、小車不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時(shí)，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大運(yùn)、小運(yùn)限位開(kāi)關(guān)工作可靠，大車剎車應(yīng)保持同步。4.靜負(fù)荷試驗(yàn)：將起重機(jī)停在立柱處，起吊1.25倍額定荷載，使重物懸空離地10cm左右,歷時(shí)10min

8、后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。5.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：起升1.1倍倍額定載荷，離地后同時(shí)起才運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)，反復(fù)運(yùn)行30min，起重機(jī)動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。九、技術(shù)交底及安全措施1.參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對(duì)施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。2.施工過(guò)程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時(shí)劃分施工警戒