多級(jí)離心泵檢修規(guī)程

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1、合成氨分公司共3頁(yè)第頁(yè)編制審核批準(zhǔn)多級(jí)離心泵檢修規(guī)程(J0201.J0304.JO305)一.檢修前準(zhǔn)備工作：工具、量具(150mm游標(biāo)卡尺)、專用梅花扳手、木塊、300mm三爪拉馬、150mm三爪拉馬、機(jī)封取出專用工具二.軸承、機(jī)械密封、密封腔、出口尾座、葉輪、泵殼拆卸方法：1.軸承1.1將聯(lián)軸器用300mm三爪拉馬取出，分別拆卸進(jìn)、排端軸承油蓋、軸承托架；1.2拆卸軸承鎖緊螺母，電機(jī)端為左旋，出口端為右旋，用150mm三爪拉馬拆卸滾動(dòng)軸承。拆卸電機(jī)端軸承時(shí)可用加長(zhǎng)三爪拉馬進(jìn)行拆卸。在裝入三爪拉馬時(shí)，應(yīng)將三爪調(diào)平使軸承受力均勻。拆卸同時(shí)，可用蒸汽加熱和用銅棒輕輕振動(dòng)，

2、加速軸承拆卸；2.機(jī)械密封2.1分別將襯套取出(J0304還先將軸套鎖緊螺毋拆卸，電機(jī)端左旋、出口端右旋)，拆卸機(jī)械密封靜環(huán)蓋，取出軸套O形密封膠圈、軸套。在取軸套時(shí)，軸套不易取出，則利用專用取出夾具完成；2.2專用機(jī)械密封取出夾具原理是，加工一個(gè)厚度為12mm、直徑等于軸套非密封部位尺寸一樣，然后將任意一邊鋸開(kāi)，再在鋸開(kāi)除焊緊固螺釘以便使夾具牢固固定在軸套上，然后用三爪拉馬將其取出；2.3機(jī)封取出后，應(yīng)仔細(xì)檢查動(dòng)、靜環(huán)磨擦副磨損情況，密封面上決不能有劃痕。彈簧彈性是否變形、斷裂。O形環(huán)是否變形、老化、斷裂，一般情況O形膠圈一次性使用。檢查機(jī)封定位螺釘是否松動(dòng)，推環(huán)是否

3、變形，推環(huán)在動(dòng)環(huán)座中上、下移動(dòng)是否運(yùn)行順暢。動(dòng)環(huán)座止動(dòng)口是否有損壞或變形。如有以上問(wèn)題應(yīng)將更換成套機(jī)封；2.4軸套的檢查，關(guān)鍵是動(dòng)環(huán)密封O形圈密封部位、軸套O形圈密封部位，不能有劃痕、毛剌、變形，不能敲打、更改該部位的尺寸。如有損壞、變形、尺寸改變應(yīng)更換合格的軸套；3.密封腔、平衡盤、平衡環(huán)3.1機(jī)械密環(huán)拆卸完后即可將密封腔拆卸，在取出密封腔同時(shí)應(yīng)注意該處有密封墊，通常該密封墊采用高壓石棉墊，厚度s=1.00mm；3.2平衡盤拆卸時(shí)，如不能順利將其取出，則利用原平衡盤上兩個(gè)螺絲孔進(jìn)行拆卸，方法是：將兩根絲桿裝入絲孔內(nèi)擰緊，在軸末端裝頂絲進(jìn)行頂；3.3平衡盤的檢查，平衡盤

4、屬易損件，通常使用7200小時(shí)(正常情況)可作報(bào)廢，不作連續(xù)使用；3.4平衡環(huán)拆卸是出口尾座拆卸后放置平，再拆卸。平衡環(huán)檢查，平衡環(huán)屬易損件，通常7200小時(shí)(正常情況)可作報(bào)廢，不作連續(xù)使用；3.5平衡套是在平衡環(huán)拆卸后進(jìn)行，將出口尾座翻面放平，用與平衡套尺寸相近工具放在平衡套上將其敲出，平衡套屬易損件，通常7200小時(shí)(正常情況)可作報(bào)廢，不作連續(xù)使用；4.葉輪、泵殼合成氨分公司共3頁(yè)第頁(yè)4.1在進(jìn)行葉輪拆卸時(shí)，決不能敲打葉輪，否則，葉輪一旦變形將影響泵在運(yùn)行時(shí)的動(dòng)平衡；4.2每拆完一個(gè)葉輪才能拆卸泵殼，泵殼拆卸時(shí)應(yīng)注意不要將泵殼定位止口碰壞或損傷；4.4拆完葉輪、

5、泵殼后，取出主軸，泵就拆卸完畢三.清洗、測(cè)量、組裝1.將不需更換零部件進(jìn)行逐個(gè)清洗，特別是軸承箱(盒)；2.測(cè)量2.1葉輪與密封環(huán)配合間隙0.40---0.50mm；2.2導(dǎo)葉套與葉輪配合間隙0.40---0.50mm；2.3平衡盤與平衡套配合間隙0.40---0.50mm；2.4密封環(huán)外徑與泵殼配合間隙-0.02---(-0.04)mm；2.5導(dǎo)葉套外徑與導(dǎo)葉配合間隙-0.02---(-0.04)mm；3.裝配3.1應(yīng)檢查主軸是否與泵型號(hào)一致，主要尺寸、鍵槽是否符合技術(shù)要求；3.2用細(xì)平銼清理鍵槽毛刺，將平鍵放入槽內(nèi)檢查平鍵高度是否符合裝配要求。3.3葉輪與主軸試裝之

6、前，應(yīng)先將葉輪兩端面毛刺進(jìn)行處理，防止葉輪與葉輪之間因毛刺使葉輪垂直度達(dá)不到要求。還應(yīng)用細(xì)平銼將葉輪鍵槽毛刺修平。然后，將葉輪與主軸進(jìn)行使裝，使每個(gè)葉輪能自由在主軸上滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)；3.4在裝配葉輪和泵殼同時(shí)，還應(yīng)注意葉輪順序，泵殼的順序，泵殼密封面的清洗。在裝配到3級(jí)后避免泵殼過(guò)重往下降影響下一段裝配，應(yīng)在泵殼下部墊一合適高度木塊，然后依次將葉輪和泵殼裝入；3.5在以確認(rèn)平衡套、平衡環(huán)(平衡環(huán)裝在尾座上擰緊用羊沖將螺釘帽鉚死，避免螺釘退出)己裝配在出口尾座后，可進(jìn)行出口尾座裝配，裝好尾座后，將泵緊固螺栓裝入，在緊固時(shí)一定先對(duì)角擰緊，再緊固時(shí)一定要將泵殼緊平。完成后，將泵軸

7、輕輕抬起，同時(shí)往一個(gè)方向盤動(dòng)，檢查有無(wú)磨擦、偏磨、過(guò)緊現(xiàn)象；3.6確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，即可裝平衡盤，在裝入平衡盤之前，先用細(xì)平銼將鍵槽兩端毛刺修理，能在主軸上自由滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)；3.7確認(rèn)平衡盤裝到位后，裝入密封腔，密封腔上有一個(gè)s=1.00mm高壓石棉墊，密封腔在擰緊時(shí)一定要緊平，不能有偏移，否則機(jī)械密封裝入后會(huì)與機(jī)械密封磨擦；3.8在確認(rèn)機(jī)械密封在軸套上安裝尺寸準(zhǔn)確后可裝入機(jī)械密封(見(jiàn)后附表)。在裝入之前應(yīng)先檢查軸套在主軸上是否自由滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)在機(jī)封彈簧座上是否上、下運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象。動(dòng)環(huán)O形膠圈應(yīng)符合要求，無(wú)變形、老化。3.9在裝靜