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《燈罩塑料模具設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：燈罩塑料模具設(shè)計(jì)系別：專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化班級(jí)：學(xué)生：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：2013年5月燈罩塑料模具設(shè)計(jì)摘要本設(shè)計(jì)分析了燈罩的結(jié)構(gòu)，提出了模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)，設(shè)計(jì)了模具的整體結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑件分型面的位置，設(shè)計(jì)了推件板和斜頂桿的推出結(jié)構(gòu)，零件采用了雙分型面的點(diǎn)澆口，提高了零件的外面質(zhì)量。通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析及其結(jié)構(gòu)分析，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、注射機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)。該模具一模四腔，采用頂針頂出結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證
2、，該模具結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作可靠。關(guān)鍵詞：燈罩；塑料模具；注射機(jī)ThePlasticMoldDesignofLampeShadeAbstractThisdesignontheanalysisofthestructureoflampshade，andputsforwardthemolddesignkeypoints，designedtheoverallstructureofthemold.Accordingtotheplasticpiecesofpartingsurface，designedthepushplateandth
3、einclinedplunger，theintroductionofthestructure，partusesthedoublepartingsurfacepointgate，improvethequalityofthepartsoutsideofthe.Throughtotheplasticpartsforprocessanalysisandstructureanalysis，fromtheproductstructurecraft，specificdiestructure，themoldofgatingsyste
4、m，moldingpartofthestructure，theejectionsystem，selectionofinjection設(shè)計(jì)圖紙及論文說(shuō)明書(shū)聯(lián)系球球：二二九七八零六九二主要符號(hào)表k安全系數(shù)E材料彈性模量Smax塑料的最大收縮率q熔融塑料在模腔內(nèi)的壓力Smin塑料的最小收縮率V塑塑件體積P0注射壓力V注注射機(jī)理論注射量P公公稱注射壓力F鎖鎖模力Δs塑件公差δs塑件收縮引起的塑件尺寸誤差T注射機(jī)的額定鎖模力LS塑件尺寸L凹型腔尺寸L凸型芯尺寸H塑塑件內(nèi)形深度基本尺寸S注射機(jī)最大行程d塑件外徑基本尺寸H模具閉合
5、尺寸D塑件內(nèi)形基本尺寸Hmin模具最小尺寸h凸模/型芯高度尺寸Hmax模具最大尺寸δ模具制造公差α傾斜角A塑件包緊型芯的側(cè)面積p單位面積塑件對(duì)型芯的正力F塑件的投影面積n個(gè)數(shù)P型腔壓力f摩擦系數(shù)φ長(zhǎng)度系數(shù)Q總脫模力1緒論1.1塑料模具概況模具是制造業(yè)的一種基本裝備，作用是控制和限制材料的流動(dòng)，形成所需要的形體[7]。模具制造零件效率高，質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低，廣泛應(yīng)用在制造業(yè)中。模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械電子，汽車，紡織，航空航天等領(lǐng)域里，成為使用最廣泛的主要裝備
6、，它承擔(dān)了這些領(lǐng)域中60％～90％的產(chǎn)品。塑料模具是大批量生產(chǎn)塑料制品的現(xiàn)代化專用成型工藝裝備的總稱[8]。塑料是繼陶瓷和金屬后的第三大材料，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)和日常生活中。塑料成型就是將各種形態(tài)的塑料原料制成所需的制品或胚件的過(guò)程。塑料注塑成型過(guò)程是將塑料原料從注塑機(jī)的料斗進(jìn)入加熱筒，經(jīng)塑化后由柱塞或螺桿的推動(dòng)，在一定壓力下通過(guò)噴嘴進(jìn)入模具型腔，經(jīng)冷卻固化后而開(kāi)模獲得制品。塑模傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，是依靠設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)﹑技巧和現(xiàn)有數(shù)據(jù)，從對(duì)塑件的計(jì)算到塑模的設(shè)計(jì)制圖，全靠手工。對(duì)塑模的制造更需要專業(yè)人士付出大量繁雜勞動(dòng)。所以塑
7、件的質(zhì)量和數(shù)量都遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。隨著計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用，塑模設(shè)計(jì)和制造采用了CAD/CAM系統(tǒng)，大大提高了模具設(shè)計(jì)制造的效率。1.2國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r1.2.1國(guó)內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r20世紀(jì)80年代開(kāi)始，發(fā)達(dá)國(guó)家的模具已從機(jī)床中分離出來(lái)，并發(fā)展成為獨(dú)立的部門(mén)，產(chǎn)值超過(guò)機(jī)床的產(chǎn)值。改革開(kāi)放后，我國(guó)模具發(fā)展非常迅速。近年來(lái)，每年增長(zhǎng)速度達(dá)15%。模具企業(yè)十分重視技術(shù)的發(fā)展。加大了技術(shù)投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。另外，許多科研機(jī)構(gòu)和院校也開(kāi)展了模具技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國(guó)成為制造大國(guó)的重要原因。我國(guó)
8、塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。經(jīng)過(guò)多年的努力，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)，模具的電加工技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面作出了貢獻(xiàn)。1.2.2國(guó)外發(fā)展?fàn)顩r歐美大多數(shù)模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，在國(guó)際上是一流的。模具的
