SBT10113-1992臥式螺帶混合機(jī).pdf

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1、SB中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SB/T10113^10126一92飼料機(jī)械1992-12.-30發(fā)布1993-06-01實施中華人民共和國商業(yè)部發(fā)布中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)臥式螺帶混合機(jī)SB/T10113-92主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式螺帶混合機(jī)(以下簡稱“混合機(jī)1)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于分批混合粉狀飼料的單軸混合機(jī)，同類產(chǎn)品亦應(yīng)參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1353玉米GB6971飼料粉碎機(jī)試驗方法GB5918配合飼料混合均勻度測定法GB3768噪聲源聲功率級的測定簡易法3產(chǎn)品分類3,1規(guī)格及

2、系列混合機(jī)規(guī)格用混合室的有效容積(立方米)表示，其系列為:0,1;0.25;0.5;1.0;l0;4}。。3.2型號混合機(jī)型號由專業(yè)代號、品種代號、型式代號及規(guī)格四部分組成。專業(yè)代號、品種代號、型式代號均用漢語拼音字母以大寫表示;規(guī)格用阿位伯?dāng)?shù)字表示。示例:LHY2丁毛產(chǎn)品主要規(guī)格:有效容V,2m'一型式代號:葉帶—品種代號:螺旋混合機(jī)—專業(yè)代號:飼料加工機(jī)械設(shè)備3.3基本參數(shù)混合機(jī)基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。中華人民共和國商業(yè)部1992-12-30批準(zhǔn)1993-06一01實施tSB/T10113-92表型號SLHYO.1SLHYO.25SLHYo

3、.5SLHY1SLHY2SLHY4有效容積m30.10.250.51.02.04.0充滿系數(shù)0.7一0.8最小批次混合質(zhì)量kg5010025050010002000最大配用功率kW1.52.247.515304技術(shù)要求混合機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造.:.混合容重不低于。.St/m'的配合飼料時，混合機(jī)生產(chǎn)率應(yīng)符合表2規(guī)定。表型號SLHYO.1SLHYO.25SLHYO.5SLHYISLHY2SLHY4生產(chǎn)率t/h>O.5>1>2.5)5>10>20生混合機(jī)混合均勻度變異系數(shù)(CV)不應(yīng)大于7%，用于預(yù)混合時，不應(yīng)大

4、于5000屯混合機(jī)排料后，混合室內(nèi)的飼料殘留率應(yīng)符合表3的規(guī)定。表型號SLHYO.1SLHYO.25SLHYO.5SLHY1SLHY2SLHY4殘留率%毛0.2毛0.2簇0.3(0.3簇0.2(O.24.5混合每噸飼料耗電量不應(yīng)超過1.5kW"h/t,4.6混合機(jī)在正常使用條件下，首次發(fā)生停機(jī)故障(更換易損件除外)前的工作時間不應(yīng)少于100h,4.7混合機(jī)空載噪聲的聲功率級不應(yīng)大于100dB(A).4.8混合機(jī)工作區(qū)的的粉塵濃度不應(yīng)超過1Omg/m',4.9混合機(jī)正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)超過35'C，最高溫度不應(yīng)超過75`C,4.10根據(jù)需要混

5、合機(jī)應(yīng)能配置液體添加裝置。4.11混合機(jī)應(yīng)設(shè)置人工加料口和回風(fēng)裝置。4.12用于混合有腐蝕性的飼料時，與飼料接觸的部件應(yīng)采用防腐蝕材料制成。4.13出料門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密不得有泄漏現(xiàn)象。4.14外露轉(zhuǎn)動部件必須有防護(hù)罩。4.15混合機(jī)作為單機(jī)使用時，應(yīng)配有過載保護(hù)裝置，電機(jī)功率超過15kW的還應(yīng)配有起動裝置。2SB/T10113-924.16操作開關(guān)處須有注明用途的文字或符號。4.17外露不施漆金屬制件，表面應(yīng)發(fā)藍(lán)、發(fā)黑或鍍鉻。4.18危險處、防護(hù)罩、操縱機(jī)構(gòu)的手柄應(yīng)涂有醒目的并區(qū)別于機(jī)器本色的漆。4.19表面涂漆漆層應(yīng)牢固、平整、不得起皮脫落、施漆后

6、的表面應(yīng)完整無漏漆.4.20漆面應(yīng)光潔、色澤一致，不應(yīng)有刷紋、流掛、起皺、氣泡等缺陷，有花紋的漆面應(yīng)明顯呈現(xiàn)出勻稱的花紋，漆面質(zhì)量應(yīng)符合樣板。5試驗方法5.1試驗條件和要求5.1.1試驗儀器試驗用儀器、儀表、量具等須經(jīng)檢定合格，并在有效使用期內(nèi)。5.1.2試驗動力應(yīng)符合其配套要求。5.1.3試驗場地應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書中的有關(guān)要求.5.2試驗程序5.2.1靜態(tài)試驗5.2.1.1本標(biāo)準(zhǔn)4.10-4.20條用常規(guī)方法和目測進(jìn)行檢測。5.2.1.2表面涂漆漆膜附著強(qiáng)度的測定，在與混合機(jī)相同工藝“平行施漆”的樣板上進(jìn)行，用雙面刀片在漆膜上橫豎各劃11條線

7、，間距l(xiāng)mm,然后用氧化鋅橡皮膠布貼牢，猛揭一次，方格中漆膜脫落的百分比應(yīng)小于5%.5.2.2空載試驗5.2.2.1噪聲的測定按GB3768的規(guī)定進(jìn)行。5.2.2.2軸承溫度用半導(dǎo)體點溫計在軸承外殼表面測定。5.2.2.3用功率表測定空載功率。5.2.3負(fù)載試驗5.2.3.1目測出料門是否泄漏。5.2.3.2生產(chǎn)率的測定:a.在正常生產(chǎn)情況下，用秒表測定混合機(jī)的混合周期，即混合機(jī)出料門第一次開啟(或關(guān)閉)至第二次開啟(或關(guān)閉)所需時間。b.混合機(jī)生Q產(chǎn)率按公式(1)計算:-一一10XT60···························‘·

8、····························??(1)式中:E—生產(chǎn)率，t/h;C2額定批次混合質(zhì)量，kg;T—混合周期，m