鍋爐燃燒系統(tǒng)變頻節(jié)能改造方案

鍋爐燃燒系統(tǒng)變頻節(jié)能改造方案

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1、鍋爐燃燒系統(tǒng)變頻節(jié)能改造方案一、基本情況該廠原有設(shè)備蒸汽鍋爐采用鏈條爐,引風(fēng)電動(dòng)為132KW,鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)為110KW,給煤電機(jī)為5.5KW,給水泵45KW給煤機(jī)采用滑差調(diào)速電機(jī)來調(diào)節(jié)給煤量的大小,鼓風(fēng)和引風(fēng)量通過調(diào)節(jié)風(fēng)門來實(shí)現(xiàn)。鼓風(fēng)和引風(fēng)電動(dòng)機(jī)采用降壓起動(dòng)方式。水泵采用電磁閥來調(diào)節(jié)流量。二、現(xiàn)在鍋爐風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況分析1、對(duì)生產(chǎn)工藝中負(fù)荷變化的適應(yīng)能力差由于生產(chǎn)負(fù)荷和氣候在不斷變化,要求鍋爐系統(tǒng)要跟隨其變化,現(xiàn)有燃燒系統(tǒng)給煤機(jī)采用直流調(diào)速,進(jìn)煤量與轉(zhuǎn)速成正比,風(fēng)量通過風(fēng)門調(diào)節(jié),風(fēng)門開合度大小與風(fēng)量調(diào)節(jié)不成正比,風(fēng)煤

2、配比無法高效適應(yīng)負(fù)荷變化。2、現(xiàn)有風(fēng)系統(tǒng)不能滿足鍋爐操作工藝要求調(diào)小風(fēng)門、風(fēng)量減少;但風(fēng)壓提高,為使煤層不被吹破,造成爐膛內(nèi)串風(fēng)情況,必須使煤層較厚,這樣煤不能保證充分燃燒,造成煤耗加大。3、能量浪費(fèi)嚴(yán)重一般風(fēng)門調(diào)節(jié)不方便,往往使送風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)均處于過量供給的狀態(tài)。送風(fēng)過量,外界空氣(40℃)過多地進(jìn)入爐膛(500℃以上)需吸大量的熱量,造成煤的浪費(fèi),送風(fēng)電機(jī)電流較高,造成能量浪費(fèi);引風(fēng)過量,造成大量的熱空氣被引風(fēng)系統(tǒng)帶走,雖然經(jīng)過省煤器后,排煙溫度仍然超標(biāo),造成煤的浪費(fèi),同時(shí)引風(fēng)電機(jī)電流高達(dá)額定值,使電能白白浪

3、費(fèi)了。4、電機(jī)起動(dòng)沖擊電網(wǎng)電機(jī)起動(dòng)雖然采用降壓起動(dòng)方式,但在起動(dòng)過程中,起動(dòng)電流仍高達(dá)額定電流的3-4倍,而且操作復(fù)雜,維護(hù)量大,設(shè)備故障率高,增加維修費(fèi)用。三、變頻調(diào)速改造鼓風(fēng)和引風(fēng)系統(tǒng)是鏈條爐節(jié)能降耗、提高熱效率的必然趨勢。1、變頻調(diào)風(fēng)有無可比擬的優(yōu)越性。(1)節(jié)能效果顯著按離心風(fēng)機(jī)的特性,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量變化與轉(zhuǎn)速化成正比,而功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。因此,負(fù)荷調(diào)節(jié)時(shí),改變轉(zhuǎn)速,使軸功率明顯下降,因而具有顯著的節(jié)能效果。(2)充分滿足工藝要求風(fēng)量與轉(zhuǎn)速一次方成正比,風(fēng)量大小可控,風(fēng)壓大小可控,可以充分滿足燃燒系統(tǒng)調(diào)

4、風(fēng)的工藝要求,可以大量減少飛灰量,提高熱交換效率,減少環(huán)境污染,節(jié)約燃煤。2、風(fēng)機(jī)的工作效率由下式計(jì)算ηp=C1(Q/n)-C2(Q/n)2式中Q為風(fēng)量,n為轉(zhuǎn)速,C1C2為常數(shù)通過風(fēng)門控風(fēng)量時(shí),因轉(zhuǎn)速n不變,而流量Q下降,故效率ηp下降,而通過轉(zhuǎn)速控制風(fēng)量時(shí),風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,比值(Q/n)不變,故效率ηp始終保持最佳狀況。可見,采用變頻調(diào)速后,風(fēng)機(jī)的工作效率將大為提高。四、經(jīng)濟(jì)效益分析1、節(jié)約電費(fèi)75KW引風(fēng)機(jī)和55KW鼓風(fēng)機(jī)以運(yùn)行頻率40Hz為例,其工作轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的80%,風(fēng)機(jī)消耗功率為P2=0.83P

5、n=0.512Pn每年按12個(gè)月生產(chǎn)期,考慮各種損耗以節(jié)電30%計(jì)算。W=(132KW+110KW+5.5KW+45KW)×12×30×24×25%X0.8=KW.h.以每千瓦時(shí)電價(jià)0.5元計(jì)算,每年可節(jié)約電費(fèi)7505440×0.5元=25.272萬元1、節(jié)約燃煤2、風(fēng)煤比可方便配合,能很好地適應(yīng)負(fù)荷變化,達(dá)到最佳燃燒方式,提高熱效率。在生產(chǎn)等量蒸汽的情況下,可省煤5%,一年節(jié)省煤按每天用煤60T計(jì)算,價(jià)格按200元/T計(jì)算,可節(jié)約費(fèi)按每天用煤60T計(jì)算,價(jià)格按200元/T計(jì)算,可節(jié)約:60×5%×200×30×

6、12=216000元以上。變頻改造后,直接經(jīng)濟(jì)效益一年達(dá)到175608+216000=391608元五、設(shè)備投資變頻器的使用年限可達(dá)十年,投資回報(bào)計(jì)算如下:132KW日節(jié)電費(fèi):132×24×30%×0.5×0.8=380元110KW日節(jié)電費(fèi):110×24×30%×0.5×0.8=317元投資回收()÷(380+317)÷30=()月給煤機(jī)(滑差調(diào)速電機(jī))湖北襄樊化纖廠鍋爐系統(tǒng)引風(fēng)/鼓風(fēng)/水泵/給煤系統(tǒng)改造滑差電機(jī)變頻改造一、滑差電機(jī)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)分析1.電能浪費(fèi)嚴(yán)重。電磁調(diào)速電機(jī)是一種支流恒轉(zhuǎn)矩?zé)o級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)。其本

7、身由普通鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)、電磁轉(zhuǎn)差離合器、測速發(fā)電機(jī)和控制裝置組成。其中電動(dòng)機(jī)作為拖動(dòng)原動(dòng)機(jī),電磁轉(zhuǎn)差離合器作為轉(zhuǎn)矩傳輸器,將電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩傳遞到負(fù)載側(cè)。調(diào)速功能是由電磁轉(zhuǎn)差離合器來完成的,該離合器有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件,一個(gè)是圓筒形電樞,一個(gè)是爪形磁極。電樞與電機(jī)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn);當(dāng)勵(lì)磁線圈通往直流電后,空隙中產(chǎn)生交變磁場,電樞切割磁力線產(chǎn)生渦流,渦流產(chǎn)生的磁場與磁極磁場相互作用,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,輸出軸的旋向與電機(jī)相同。在同一負(fù)載條件下,輸出軸的轉(zhuǎn)速取決于勵(lì)磁電流的大小,電流越大轉(zhuǎn)速越高,反之則低。當(dāng)無勵(lì)磁電流時(shí),輸出軸就不能

8、輸出轉(zhuǎn)矩,調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流就可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。72.電磁調(diào)速電機(jī)特性較軟,雖然有轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)檢測,但調(diào)速不穩(wěn)定,大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.電磁調(diào)速電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,發(fā)熱量大,對(duì)生產(chǎn)維修和生產(chǎn)環(huán)境影響大。二、傳動(dòng)系統(tǒng)采用變頻器的方式:變頻器在調(diào)速范圍,起動(dòng)特性,動(dòng)態(tài)響應(yīng),調(diào)節(jié)精度,輸出特性,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和操作監(jiān)視方便等各個(gè)方面;都優(yōu)于電磁調(diào)速。改造方式不外乎有以下三種:1、將原動(dòng)力更換為普通

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