綜采放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程

綜采放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程

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1、112406綜采工作面作業(yè)規(guī)程112406綜采放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程批準:總工程師:審批::機械動力部:安全技術(shù)科:通風科:施工單位:冬瓜林煤礦施工負責人:李東編制人:胡紹江編制日期:2013、6、1-76-112406綜采工作面作業(yè)規(guī)程112406綜采放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程批準:總工程師:審批::機械動力部:安全技術(shù)科:通風科:施工單位:冬瓜林煤礦施工負責人:李東編制人:胡紹江編制日期:2013、6、1-76-112406綜采工作面作業(yè)規(guī)程112406綜采放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程會審意見會審時間:會審人員:會審意見:-76-112406

2、綜采工作面作業(yè)規(guī)程目錄第一章概況····························3第二章采煤方法························7第三章頂板控制························12第四章生產(chǎn)系統(tǒng)························17第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標······21第六章工程質(zhì)量要求及煤質(zhì)管理··········24第七章安全技術(shù)措施····················25第八章-76-112406綜采工作面作業(yè)規(guī)程災害應急措施及避災路線··········4

3、3第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系一、井下位置及四鄰采掘情況112406采煤工作面是C24煤層的首采工作面。位于副斜井北東側(cè),煤層底板標高在2027米到2037米。地面相對位置在北阿楚克背面山頭,地面標高在2130-2170米之間,煤層埋藏深度103--163米,地面無重要建筑物。二、工作面巷道布置工作面采用走向長壁式布置,下巷標高+2027—+2030m,上巷標高+2032~+2035m,工作面切眼長80m,工作面走向長170m-76-112406綜采工作面作業(yè)規(guī)程,煤層傾角5-11°,進順內(nèi)鋪設600㎜、軌距15Kg/m

4、,無極繩JWB110BJ輔助運料及設備;運順鋪設皮帶1m寬運煤及軌距600㎜,軌距15Kg/m軌道移送變壓器、乳化泵、電纜等設備。第二節(jié)煤層賦存情況C24煤層位于龍?zhí)督M中下部,屬于厚煤層,本采面內(nèi)煤層基本穩(wěn)定,煤層厚度2.8---5.9m,平均4.8米。含夾石0---2層,夾石厚度0.1--0.5米不等,平面分布互不連續(xù),時有時無,時薄時厚,巖性以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主。在采面內(nèi)分布一薄煤帶(煤厚在0---2.2之間)。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造與煤層頂?shù)装灞静擅鎯?nèi)無斷裂構(gòu)造。煤層頂板直接頂以砂質(zhì)泥巖、粉砂巖為主,厚度0.5---2.5米致密、質(zhì)

5、軟,夾大量植物化石,“近水平層理,含黃鐵礦團塊二類。老頂以石英砂巖、泥質(zhì)灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖為主,厚度2.9---9.9米,灰?guī)r以灰黑色為致密、堅硬、垂直裂隙發(fā)育,見小滲洞為白色方解石充填好二類。淺灰色、致密、質(zhì)軟、滑面發(fā)育,易風化破碎,水平層理,含黃鐵礦結(jié)核,夾植物化石。第四節(jié)水文地質(zhì)本采面內(nèi)水文地質(zhì)條件:該采面無任何水害威脅,底板水待-76-112406綜采工作面作業(yè)規(guī)程112406采面底板水電法探測報告完成后出專門的水文報告。采面內(nèi)進回巷分別以東邊F1正斷層為界,前邊為頂板巷道后邊為底板巷道。第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置11240

6、6工作面運輸順槽、回風順槽內(nèi)靠近切眼,均采用沿底板留頂煤掘進,采用梯形11工字鋼支護,從巷口上、下巷800㎜處采用矩形斷面單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護沿頂掘進。巷高平均2.7m—2.8m,下寬5.0m左右。工作面切眼采用矩形斷面單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護,巷道凈寬5.5m,凈高2.6m。附圖:工作面平面示意圖。第二節(jié)采煤工藝一、采煤方法根據(jù)工作面巷道布置及機械設備配備情況,112406工作面采用走向長壁綜合機械化放頂煤方法開采,一次采全高,全部垮落法控制頂板。采用ZYF4600/16/30型中間架、ZFG4800/17/32型過

7、渡支架支護,MG180/320-1.1D-76-112406綜采工作面作業(yè)規(guī)程型電牽引采煤機落煤、裝煤(無論采煤機在工作面的上口或下口前進方向前滾筒割上部煤,后滾筒割下部煤并裝煤),余煤在推溜過程中由鏟煤板鏟入工作面前部刮板運輸機;頂煤在礦山壓力的作用下,沿支架切頂線破碎冒落,并通過支架尾梁自溜自裝放入后部刮板運輸機;工作面前、后各安裝一部SGZ-730/2×200型中雙鏈刮板輸送機分別運輸采煤機落煤與放頂落煤。采煤機斜切進刀。設計采高2.2m—2.6m,截深0.6m,放煤步距1.2m,實行“兩采一放”的作業(yè)方式。采放比為1∶1.

8、45。二、采煤工藝1、工藝流程:前探支護、收護幫板→割煤→前探支護、支護幫板→推前溜→移架→拉后溜→收護幫板、割煤→前探支護、支護幫板→推前溜→移架→放頂煤→拉后溜。當工作面頂煤松軟時,要及時支護頂板、煤壁后再推溜、移架。2、回采工藝說明:①端頭1

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