2013年脫硫塔填料清洗方案

《2013年脫硫塔填料清洗方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、山西金象煤化工有限公司凈化車間脫硫塔填料清洗方案一、檢修目的：凈化半脫工段脫硫塔最近壓差較大，常超過6KPa,這樣增加了羅茨機的電耗，降低了脫硫效率，煤氣阻力大，降低了壓縮機的打氣量，從而影響了氨的產(chǎn)量，所以有必要對脫硫塔進行清塔處理,從而降低壓差。二、檢修概況：貧氣、空氣置換合格，打開人孔空氣對流，脫硫塔卸料孔打開，填料順著溜布溜到地面上的清洗平臺上，清洗干凈后，裝入編織袋，放入籠中，用吊車進行吊裝。脫硫塔規(guī)格?7000×35750，介質(zhì)為：半水煤氣和脫硫液，容器類別：類外，設(shè)計壓力：0.07MPa，工作壓力：0.04MPa，工作溫度4

2、0℃，設(shè)計溫度：65℃，主要材料：Q345R，重量：177150kg，填料密度：70.9kg/m3，填料規(guī)格：DN76*76*2.6鮑耳環(huán)，上部裝兩層填料，填料高度：1+6米，填料：269m3,設(shè)備容積：1337m3。三、檢修組織機構(gòu)：檢修總指揮：張建軍工藝副總指揮：史玉平設(shè)備副總指揮：郭強安全負(fù)責(zé)人：吉耀工藝負(fù)責(zé)人：宋世杰設(shè)備負(fù)責(zé)人：梁建中檢修人員：帖偉、常志亮、鄧興濤、楊玉強、崔志江、景建波等檢修驗收單位：機動科、生產(chǎn)科第8頁，共8頁山西金象煤化工有限公司凈化車間四、工藝處理：1、半脫系統(tǒng)貧氣置換，無死角，貧氣置換合格CO+H2<0.

3、5%,O2<0.5%,后空氣對流O2>20%，有毒有害氣體濃度在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)，CO＜30mg/m3,H2S＜10mg/m3；2、貧氣置換合格后，停羅茨機、再停富液泵、貧液泵；3、停車后貧液管中栲膠液收集到制液槽再打回貧液槽。五、檢修步驟：1、地面清洗平臺的預(yù)制、安裝。2、貧氣置換合格后，空氣置換，置換合格后交付檢修。3、打開脫硫塔上段四個人孔，打開脫硫塔下段人孔，設(shè)備上、下人孔處加軸流風(fēng)機，設(shè)備內(nèi)空氣開始對流。4、取樣分析合格后，人員方可進入脫硫塔。5、兩段填料的卸料孔同時向外扒填料，人員輪流作業(yè)，把填料全部扒出。6、填料全部扒出后

4、，封好兩段填料的卸料孔。7、填料順著溜布，溜到清洗平臺上，用消防水帶清洗，清洗過程中注意對填料的保護，避免踩碎填料，避免將未洗干凈的填料裝入，徹底清洗干凈后裝入編織袋，并扎好編織袋口，整齊堆放在一塊。8、裝好填料的編織袋，放入吊車籠里，吊車開始吊裝。9、兩段填料上層的不銹鋼絲網(wǎng)、填料壓板卸開兩塊，填料從卸開口處倒入。10、人員進入設(shè)備攤平填料、可以踩在木板上，盡量避免將填料踩碎。第8頁，共8頁山西金象煤化工有限公司凈化車間11、填料裝填完，恢復(fù)填料壓板、不銹鋼絲網(wǎng)，經(jīng)科室檢查合格后，封好裝料孔。六、檢修時間及項目分工：1、本次檢修時間按照

5、全廠停車方案中的停車時間執(zhí)行。2、機動科：負(fù)責(zé)整個項目的檢修質(zhì)量監(jiān)督，外圍工作的協(xié)調(diào)。3、安環(huán)部：負(fù)責(zé)整個項目檢修全部過程的安全監(jiān)管、監(jiān)督。4、凈化車間：負(fù)責(zé)整個項目的檢修過程實施，并記錄在案。七、檢修風(fēng)險分析：1、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險分析：1、脫硫塔檢修時局部殘留易燃易爆氣體引起著火、爆炸或?qū)е聶z修人員中毒。2、脫硫塔檢修時，火星飛濺到易燃物上，引起著火。3、塔內(nèi)作業(yè)時，對塔外現(xiàn)場可視范圍小，作業(yè)時塔內(nèi)回音較大，塔外人員聽不清指令，檢修的廢料、工器具運進塔內(nèi)或清理出設(shè)備時，容易墜落將人砸傷。4、塔內(nèi)作業(yè)時，光線較暗，容易造成人員碰傷、絲網(wǎng)掛傷、

6、摔倒等傷害。5、照明線路或檢修電源接線不規(guī)范引發(fā)漏電,容易引起人員觸電或火災(zāi)。2、作業(yè)過程風(fēng)險分析：1、工藝置換不到位造成人員中毒。第8頁，共8頁山西金象煤化工有限公司凈化車間2、現(xiàn)場環(huán)境可能CO較多，檢修人員長時間呼吸，容易引起人員輕微CO中毒或窒息。3、未辦理相關(guān)票據(jù)，現(xiàn)場存在隱患作業(yè)，引起不必要的事件、事故。4、鋼絲繩或吊裝帶，檢修人員對鋼絲繩查看時被擠傷或重物突然脫落，將人砸傷。5、交叉作業(yè)時，互相關(guān)照不到引發(fā)傷害。6、檢修廢料未及時清理，造成檢修人員碰傷、絆倒等傷害。3、作業(yè)人員行為風(fēng)險分析1、檢修人員不按規(guī)定戴防護用品，造成傷

7、害。2、登高不系安全帶，高處墜落。3、高處工器具放置墜落，砸傷下部人員。4、重物起吊時，人員站在重物下方，發(fā)生墜物傷人。5、檢修人員不按規(guī)程操作，粗心大意，安全措施不到位，造成傷害。6、現(xiàn)場無人指揮或指揮信號不統(tǒng)一，人員誤動作，造成事故。7、現(xiàn)場無人監(jiān)護或監(jiān)護人員擅離職守，導(dǎo)致異常情況不能及時排除。8、現(xiàn)場無警戒線，閑人誤進入作業(yè)區(qū)，受到意外損傷。9、指揮人員違章指揮，安全措施不落實，強令作業(yè)，人員受到傷害。4、工器具風(fēng)險分析：1、吊裝過程中吊具選擇不合理或捆綁時未加襯墊，致使吊具損壞、鋼絲繩斷裂造成人員傷害、吊裝物損壞。2、鋼絲繩存在缺

8、陷，吊裝時出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象使重物墜地造成人員傷害。3、電焊線接口不好或地線接到其他設(shè)備，產(chǎn)生火花引起著火、觸電。第8頁，共8頁山西金象煤化工有限公司凈化車間4、扳手、大錘、手錘等工具存在缺陷，致使