旋挖鉆機成孔技術(shù)交底記錄

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1、技術(shù)交底記錄編號002工程名稱地鐵八號線二期工程平西府車輛段與綜合基地交底日期2010.8.5施工單位中煤地質(zhì)工程總公司分項工程名稱樁基施工交底提要樁基施工技術(shù)交底交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備1）挖泥漿池，攪拌泥漿。制備的泥漿數(shù)量至少要滿足兩根樁的成孔需求。2）選擇和確定鉆機的進(jìn)出路線和鉆孔順序（根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用跳樁打法），制定施工方案，做好技術(shù)交底。3）清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整施工場地。鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，可采用筑島或枕木、型鋼搭設(shè)平臺等方法處理。工作平臺必須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時的所有動、靜荷載，

2、保證施工設(shè)備的安全進(jìn)出。4）旋挖鉆機、泥漿泵、汽車吊、鏟車、灌注砼等機械的準(zhǔn)備。5）施工前導(dǎo)管必須做密水試驗。質(zhì)量要求1）灌注樁的允許偏差必須符合的規(guī)定：樁徑允許偏差：±50mm，孔深必須滿足設(shè)計要求，垂直度允許偏差：0.5％，樁位允許偏差：±50mm。2）混凝土強度：每個灌注臺班應(yīng)留有1組試件，且50m3必須做一組試件，小于50m3的樁，每根樁做一組。3）沉渣厚度小于10cm。4）混凝土充盈系數(shù)大于1。機械成孔施工1）鉆機就位,埋設(shè)護(hù)筒。埋設(shè)時采用鉆機動力液壓或事先預(yù)成孔，鉆至護(hù)筒高度的一半左右再進(jìn)行埋設(shè)。護(hù)筒提前預(yù)制，高度一般在2-4米之間。埋設(shè)

3、時要分層夯實，且要在孔口系牢固，保證護(hù)筒不漏水不下沉。2）泥漿護(hù)壁成孔，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土，滿足地層需要。在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施，成孔施工過程注意保持泥漿液面。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號004工程名稱太原萬達(dá)廣場酒店工程交底日期2010.3.10施工單位派力工程有限公司分項工程名稱樁基施工交底提要樁基施工技術(shù)交底交底內(nèi)容3）鉆機就位時精心校準(zhǔn)、擺放平穩(wěn)，確保鉆頭中心和樁孔中心的誤差不大于20mm。開鉆前應(yīng)調(diào)整好鉆機的水平度和鉆桿的垂直度，且應(yīng)在鉆進(jìn)過程中應(yīng)該隨時檢測護(hù)筒水平位置和豎直線。4）鉆進(jìn)時控

4、制好轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺速度，減少鉆桿晃動，保證成孔質(zhì)量。鉆出的土及時清理，防止土體落入樁孔內(nèi)。5）鉆機就位時，應(yīng)檢查樁位的偏差及垂直偏差，精心調(diào)整鉆機桅桿及鉆桿的角度，以滿足樁身垂直度的要求，符合要求后方可開鉆，成孔達(dá)到設(shè)計深度后,應(yīng)會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況進(jìn)行檢查確認(rèn)符合要求后,填寫終孔驗收單，方可退出鉆機。6）鉆孔過程中要做好鉆孔記錄，及時收取鉆樣（一般2米取一次，接近孔底時50cm取一次），如發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)與設(shè)計不符及時上報。這期間要嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，一般地層應(yīng)在1.08-1.12之間，巖石不大于1.2，砂黏土不大于1.3。鋼筋籠吊放施工1）根

5、據(jù)反力相等原則選擇吊點，吊點設(shè)在鋼筋籠加勁筋與主筋連接處，且吊點對稱布置，每個鋼筋籠設(shè)置6～8個起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。吊點要焊實焊牢，保證在吊放入孔整個過程中不開焊。要核對鋼筋籠配筋是否正確，防止用錯鋼筋籠。根據(jù)鋼筋籠的大小，應(yīng)設(shè)置十字加強筋。2）起吊時，根據(jù)鋼筋籠的長度、重量選擇相應(yīng)的起吊重量與臂長的吊車，用卸甲同時扣住主筋和加勁筋。起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，一次性起吊，吊起鋼筋籠后，人工扶正對準(zhǔn)樁位，緩慢下放。3）若遇阻礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁猛落、強制下入。下放鋼筋籠時，要求有技術(shù)人員在場，現(xiàn)場測孔頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計算吊筋長

6、度，控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高，審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號004工程名稱太原萬達(dá)廣場酒店工程交底日期2010.3.10施工單位派力工程有限公司分項工程名稱樁基施工交底提要樁基施工技術(shù)交底交底內(nèi)容鋼筋籠下放至設(shè)計位置后采取措施固定。下放過程中，避免鋼筋籠刮塌孔壁。檢孔及清孔1）鉆孔完成后，應(yīng)進(jìn)行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機進(jìn)行清孔，否則重新進(jìn)行掃孔。2）導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓實驗，嚴(yán)禁用氣壓試壓。進(jìn)行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土

7、時最大內(nèi)壓力的1.3倍。3）安裝導(dǎo)管時要內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深度得0.5%，并不大于10cm。導(dǎo)管底口與孔底的距離為25-40cm。4）以上指標(biāo)檢驗合格后方可清孔。清孔應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo)：孔內(nèi)排出或抽出得泥漿手摸無2-3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17-20S；澆注混凝土前孔底沉渣厚度不大于10cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。水下灌注混凝土施工1）成孔質(zhì)量檢驗合格后,開始灌注混凝土。灌注砼采用充氣球膽隔水，充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。導(dǎo)管下入必須居中。2）灌注混凝土?xí)r混凝土首灌量必須保

8、證埋管深度不小于1.5米,在實際操作中，投入球膽，進(jìn)行砼連續(xù)澆注。混凝土塌落度滿足設(shè)計要求。3）在完成首澆后