頂板管理超前支護(hù)安全技術(shù)專項(xiàng)措施

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1、頂板管理超前支護(hù)安全技術(shù)專項(xiàng)措施一、概況??隨著礦井采掘水平的延伸，巖巷掘進(jìn)中受軟巖和地壓影響越來越大，頂板管理確難度加大。為確保八一隊(duì)巖巷施工的各頭面安全，進(jìn)一步規(guī)范巖巷頂板管理，針對巖石條件好、頂板完整；巖石條件差、頂板破碎及頂板特別破碎三種圍巖性質(zhì)，，特制定八一隊(duì)巖巷掘進(jìn)工作面超前支護(hù)措施。二、施工順序：??安全檢查（敲幫問頂）——掘進(jìn)爆破——安全檢查（敲幫問頂）——噴護(hù)頂漿——前探梁支護(hù)——施工中其它工序。三、前探梁規(guī)格及安裝：??1、規(guī)格：前探梁總長3m。采用φ1.5寸鋼管，長2.5m，其中一端焊接φ30mm的圓鋼，焊接圓鋼外露長度500mm。（附圖一：前探梁

2、示意圖）??2、安裝方法：??a、在掘進(jìn)爆破打眼時，直接加深頂部中心眼及兩側(cè)頂部周邊眼深度，加深深度不低于500mm，或者爆破后重新打眼。同時掌子頭后退2m，頂板中心及兩側(cè)800mm處各打一深度不低于400mm的牢柱眼，眼與巷道輪廓線成45°夾角。??b、掘進(jìn)爆破后安全檢查（敲幫問頂）及噴護(hù)頂漿。??c、利用掘進(jìn)爆破后預(yù)留的3個加深周邊眼直接插入前探梁，另一端用牢柱繩套進(jìn)行固定，固定要緊貼頂板并鋪設(shè)點(diǎn)焊網(wǎng)。若前探梁支護(hù)局部不接頂，必須用板梁背實(shí)接頂。（附圖二：前探梁安裝位置示意圖）四、特別破碎巷道超前錨桿規(guī)格及施工方法：??施工特別破碎巷道，除采用噴護(hù)頂漿及前探梁支護(hù)外

3、，還要采用超前錨桿，錨桿采用φ32mm，L=1600mm管縫式錨桿，施工特別破碎巷道超前錨桿，位置位于巷道頂部，方向與巷道的頂板成45°夾角，間距600mm，數(shù)量根據(jù)巷道斷面及巖性確定，但不得少于3根。五、安全技術(shù)措施??1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，入班前必須認(rèn)真檢查頂板圍巖情況，找凈活矸危巖，確保工作環(huán)境安全。??2、嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求進(jìn)行光面爆破，確保周邊圍巖不受破壞。??3、掘進(jìn)爆破期間，要根據(jù)巖石性質(zhì)的變化及時修定爆破參數(shù)。若遇特別破碎圍巖，周邊眼間距立即改為250mm，適量減少裝藥量，每隔兩個眼裝一個炮頭，其它掏槽眼、輔助眼、底眼應(yīng)同樣適量減少裝藥量進(jìn)行爆

4、破。若采取此措施仍不能滿足光面爆破要求，周邊眼采取不裝藥爆破，用風(fēng)鎬、洋鎬等工具擴(kuò)刷修邊掘進(jìn)。??4、遇特別破碎巖石掘進(jìn)時，爆破前超前支護(hù)錨桿必須施工完畢。否則不準(zhǔn)進(jìn)行放炮作業(yè)。??5、掘進(jìn)爆破后必須進(jìn)行安全檢查（敲幫問頂），找凈活矸危巖，嚴(yán)防發(fā)生頂板事故。??6、爆破安全檢查后，必須及時噴護(hù)頂漿進(jìn)行臨時支護(hù)，噴漿厚度不少于30mm，局部超凹部分要噴平，初噴后要保證巷道有較好的輪廓。初噴結(jié)束立即安設(shè)前探梁支護(hù)，所安設(shè)的前探梁支護(hù)要符合措施規(guī)定，確保前探梁支護(hù)能起到安全防護(hù)作用。??7、每個掘進(jìn)頭前探梁3根及牢柱繩套3套要備齊專用，放置在固定位置掛牌管理，不得作為它用。確

5、保前探梁超前支護(hù)能正常有序進(jìn)行。??8、臨時支護(hù)最大距離不得超過1.5m。遇特別破碎巖石超前支護(hù)最大距離不得超過1m。??9、噴護(hù)頂漿及前探梁支護(hù)必須緊貼掌子頭，不得留有空頂距。??10、噴護(hù)頂漿及前探梁支護(hù)后，必須及時進(jìn)行永久支護(hù)，永久支護(hù)必須緊跟窩頭，否則，下一循環(huán)不得掘進(jìn)。11、區(qū)隊(duì)跟班干部必須監(jiān)督超前支護(hù)正常使用和指導(dǎo)臨時支護(hù)及超前支護(hù)的施工。??12、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。