灰?guī)煜到y(tǒng)運行規(guī)程1

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1、天津國投津能發(fā)電有限公司灰?guī)煜到y(tǒng)運行規(guī)程2010年7月II目錄1灰?guī)煜到y(tǒng)運行22飛灰分選系統(tǒng)運行22.1大灰?guī)祜w灰分選系統(tǒng)運行22.2小灰?guī)祜w灰分選系統(tǒng)運行23．建材廠用氣力輸灰系統(tǒng)運行2II天津國投津能發(fā)電有限公司2×1000MW機組輔控運行規(guī)程建材公司用1灰?guī)煜到y(tǒng)運行1.1運行前檢查1.1.1檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)收回。1.1.2檢查灰?guī)觳即龎m過濾器布袋完好無破損，無堵塞及脫落現(xiàn)象，布袋除塵器檢查孔嚴密無漏灰，漏風(fēng)現(xiàn)象，反吹洗正常，供氣管路無漏氣。1.1.3灰?guī)觳即龎m過濾器脈沖反吹電磁閥切換正常。1.1.4檢查灰?guī)炝衔挥嬛甘?、顯示正常。1.1

2、.5檢查灰?guī)旄苫疑⒀b機伸縮頭動作靈活，其布袋除塵器及除塵風(fēng)機完好。1.1.6檢查灰?guī)祀妱咏o料機軸頭無漏灰，潤滑油充足，機械部分無犯卡。1.1.7檢查灰?guī)煨痘覉A頂閥密封良好，控制氣管路無漏氣。1.1.8檢查灰?guī)炫盼鬯脻櫥统渥?，機械無犯卡。1.1.9檢查濕式攪拌機減速機潤滑油量充足，油質(zhì)良好，各轉(zhuǎn)動部件無卡澀，攪拌機內(nèi)部無積灰，噴嘴無堵塞，噴水角度正確。1.1.10檢查雙軸攪拌機和給料機的管道、閥門連接完好，攪拌機各軸承已加注合格的潤滑油、潤滑脂，檢查攪拌機倉內(nèi)無塊狀異物，無大量積灰1.1.11檢查雙軸攪拌機調(diào)濕水入口壓力正常（壓力指示在0.3MPa以

3、上）。1.1.12檢查運灰的罐車符合裝車要求。1.1.13檢查灰?guī)煜到y(tǒng)設(shè)備的電動機及接地線良好。1.1.14氣化風(fēng)系統(tǒng)啟動前的檢查1）檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)收回。2）檢查氣化風(fēng)機及電動機地腳螺絲無松動，皮帶安全罩牢固可靠。3）檢查氣化風(fēng)機電動機接線正確，接地線良好。4）檢查氣化風(fēng)機油位正常。5）檢查氣化風(fēng)機皮帶松緊適度。6）檢查氣化風(fēng)機入口空氣濾清器無堵塞。7）檢查氣化風(fēng)機及電加熱器控制箱上電源指示燈亮，電壓表指示正常。8）檢查電加熱器外殼完整，電源及接地線良好。1.2灰?guī)煜到y(tǒng)的運行操作1.2.1氣化風(fēng)機及電加熱器在上位機的啟動1）開啟灰?guī)鞖饣L(fēng)各閥

4、門。2）將氣化風(fēng)機、電加熱器及出口電動門的控制方式切至遠控位。3）上位機畫面切至氣化風(fēng)系統(tǒng)分畫面。4）在氣化風(fēng)系統(tǒng)分畫面中點擊控制按鈕，彈出控制分畫面。5）在控制分畫面中點擊擊啟動按鈕，氣化風(fēng)機及電加熱器自動啟動運行。6）將加熱器超溫報警開關(guān)打至“自動”位。7）氣化風(fēng)機及電加熱器運行正常后，進行全面檢查。1.2.2氣化風(fēng)機及電加熱器的就地啟動1）開啟灰?guī)鞖饣L(fēng)各手動門。2）將閥門電源盤上氣化風(fēng)機出口電動門控制鑰轉(zhuǎn)至“就地”位。3）按下閥門電源盤上氣化風(fēng)機出口電動門的開啟按鈕。4）將電加熱器及氣化風(fēng)機就地控制柜上的控制開關(guān)切至“就地”位。5）按下氣化風(fēng)機

5、就地控制柜上的風(fēng)機啟動按鈕，啟動氣化風(fēng)機。6）按下加熱器就地控制柜上的啟動按鈕，啟動加熱器。天津國投津能發(fā)電有限公司2×1000MW機組輔控運行規(guī)程建材公司用7）將加熱器超溫報警開關(guān)打至“自動”位。1.2.3氣化風(fēng)機、電加熱器及灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)在上位機的停運1）上位機畫面切至氣化風(fēng)系統(tǒng)分畫面。2）在氣化風(fēng)系統(tǒng)分畫面中點擊控制按鈕，彈出控制分畫面。3）在控制分畫面中點擊停止按鈕，氣化風(fēng)機、電加熱器及灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)自動停止運行。4）關(guān)閉灰?guī)旄鳉饣L(fēng)象限閥控制氣手動門。5）關(guān)閉灰?guī)鞖饣L(fēng)各手動門。1.2.4氣化風(fēng)機及電加熱器就地停運1）按下加熱器就地控制柜上的

6、停止按鈕，停止加熱器運行。2）按下氣化風(fēng)機就地控制柜上的風(fēng)機停止按鈕，停運氣化風(fēng)機。1.2.5干灰散裝機操作1）散裝機的投運采用半自動方式；2）當(dāng)罐車就位后，將操作臺上“自動手動”切換開關(guān)置手動位置，按下“散裝頭下放”按鈕，散裝頭下降至罐車裝車口；3）運行人員要求裝灰人員檢查散裝頭和罐車裝灰口結(jié)合緊密；4）開啟干灰卸灰手動插板門；5）將操作臺上“自動手動”切換開關(guān)置手動位置，散裝機自動執(zhí)行以下動作：開啟防塵蝶閥→啟動抽塵風(fēng)機→開啟卸灰氣動插板閥。灰?guī)靸?nèi)的干灰連續(xù)落入罐車的倉內(nèi)；6）當(dāng)罐車裝滿時，灰罐車探灰人員提醒運行人員灰罐車裝滿，散裝機自動執(zhí)行以下程

7、控動作：關(guān)閉卸灰氣動插板閥→停運抽塵風(fēng)機→關(guān)閉防塵蝶閥→提升散裝頭；7）一次裝車操作完畢，當(dāng)再次裝車時重復(fù)以上操作；8）當(dāng)進行最后一車罐車裝車時，在散裝頭自動提升后，將手動插板閥關(guān)閉嚴密，再執(zhí)行一次裝車操作，將手動插板閥下端管道內(nèi)的灰排盡；9）干散裝機操作完后做好操作記錄，將現(xiàn)場打掃干凈，斷開散裝機操作臺電源。1.2.6干灰散裝機操作注意事項1）在裝料操作時，必須把散裝頭下料管對準(zhǔn)罐口，避免發(fā)生溢料事故；2）當(dāng)裝料時，突然發(fā)生極大的揚塵，說明排料不暢通，應(yīng)立即停止下料，不得立即提升散裝頭；3）當(dāng)散裝頭已下降，鋼繩松馳時，卷楊機必須停止，以防止鋼繩過于松

8、亂發(fā)生事故。操作時要注意：如果確認散裝頭已下降到規(guī)定位置（散裝頭已與料罐口密合后數(shù)秒種），指示