編藤家具制作工藝流程詳細(xì)

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1、藤制家具制作工藝流程綜述??藤類家具的工藝可分為二類，一類是純藤類家具的制作工藝；還有一類是藤木混合的藤類家具的制作工藝。在本期節(jié)目中，我們將著重為您介紹純藤類家具的制作工藝。????藤制家具的制作工藝可以分為八個環(huán)節(jié)，他們分別是：原料選擇、原料打磨、原料加工、拋光、組裝、編織、半成品打磨、噴油。????我們中國藤網(wǎng)采訪了幾個藤家具生產(chǎn)企業(yè)讓大家對藤家具的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了解（主要講述純藤類家具的制作工藝）?因?yàn)樘僖蔚闹谱骱w了純藤類家具制作的所有工藝環(huán)節(jié)，所以我們以藤椅為例給您詳盡展示純藤類家具的制作工藝。?一、??原料選擇：?藤的種類很多，已知的有60

2、0種，其中以厘藤，紅藤、沙藤、巴丹藤最為常用。在我們本次制作藤制藤椅中用到的藤主要是巴丹藤、沙虅和厘藤。巴丹藤和沙虅一般粗細(xì)比較均勻，是制作藤椅骨架的上好材料；里藤的柔韌性非常好，是制作盤花不可缺少的原料。?二、原料打磨：?藤的表面比較粗糙，是一種多刺植物，所以在進(jìn)行制作時，要對原料進(jìn)行“打磨”處理。這種打磨機(jī)床，是專門對藤的原料進(jìn)行打磨的工具，主要是利用砂帶和砂輪進(jìn)行打磨。打磨要分成兩次來完成，一次是粗打磨，一次是細(xì)打磨。?第一步?粗打磨?粗打磨，用的是80型的粗砂帶；將藤條放在打磨機(jī)床砂帶和砂輪之間，并稍稍用力，使藤的表面基本光滑。?第二步?細(xì)打磨

3、經(jīng)過第一輪打磨，藤條表面已經(jīng)光滑了很多，但是還是略顯粗糙，這時就需要第二輪細(xì)打磨。現(xiàn)在我們用這種180型細(xì)砂帶進(jìn)行再次打磨，180型砂帶比80型砂帶更細(xì)一些，這樣打磨出來的藤就會更加光滑?，F(xiàn)在我們把打磨前后的效果給大家展示一下，其他藤條打磨方法也是一樣，我們就不在一一介紹了。?三、原料加工：?工具的介紹?這是制作藤椅時經(jīng)常用到的工具：火槍、高壓空氣冷卻槍，操作臺。操作臺的設(shè)置比較簡單，但用處卻很多，是使藤彎曲的主要工具。在操作臺上面有2個直徑分別為8公分和25公分的鐵制筒狀圓柱體固定在上面，兩個鐵筒之間的間距為10公分。我們彎曲藤的過程都是在這個操作臺

4、上來完成的。?第一部分???藤椅腳踏的制作?藤椅的腳踏部分包括腳踏部件、腳踏支撐桿兩部分，需要經(jīng)過彎曲、銃口、組裝等幾個環(huán)節(jié)來進(jìn)行加工。?1、腳踏部件的制作?原料的選擇：我們選擇一根直徑為5公分，粗細(xì)均勻，長度在1.9米，打磨好的巴丹藤藤條來進(jìn)行制作。?彎曲：?彎曲時要經(jīng)過三個環(huán)節(jié)，他們分別是加熱、彎曲和冷卻。?首先，用火槍在藤條65公分處進(jìn)行加熱處理，高溫加熱時要不停的移動火槍對藤條需要彎曲的部分均勻加熱，這里需要注意的是，要用火槍火焰的外焰進(jìn)行加熱，如果用內(nèi)焰的話，會由于溫度太高使藤條燃燒。當(dāng)加熱到一定程度之后，趁著熱勁把藤條放在操作臺上卡好，邊加

5、熱邊用力，使之彎曲變形。大概彎曲到90度左右就可以了，然后停止加熱，用高壓空氣冷卻槍對藤條進(jìn)行冷卻處理使它定型。用同樣方法在另一端65公分處同樣進(jìn)行加熱、彎曲和冷卻定型的操作。?在這里，我還要提醒您一點(diǎn)的是，如果有彎曲過度的情況出現(xiàn)，就要對藤條彎曲過度的地方重新進(jìn)行加熱處理，把它彎回到適宜的角度就可以了。這樣，藤椅腳踏部分的一個部件就加工好了。?2、腳踏支撐桿的制作?我們剛才只是制作了腳踏部分的一個部件，接下來，還需要制作腳塌支撐桿，共三個。我們從粗細(xì)均勻，直徑約5公分的藤條上用尺子依次量出長38公分的三段，然后鋸口，再分別對他們進(jìn)行銃口處理。銃口?銃

6、口就是在截取好的藤條兩端各1公分處做一個凹槽，凹槽的作用是為了藤椅組裝的需要。在藤條進(jìn)行銃口時，用力不可太猛，以免損壞藤條的長度。然后我們再用這個帶鋸齒的打磨工具對銃口的邊緣進(jìn)行打磨處理，打磨的目的是將銃口邊緣的毛刺去掉，使邊緣更加光滑。用同樣的方法再將其他兩個支撐桿也做同樣的處理，這樣三個腳踏支撐桿就做好了。?3、腳踏部件和腳踏支撐桿的拋光處理在搖椅腳踏組裝之前，我們先要對已經(jīng)做好的腳踏部件和腳踏支撐桿進(jìn)行拋光處理。因?yàn)閽伖獾倪^程和要領(lǐng)基本相同，這里我們謹(jǐn)以其中一個部件為例對如何拋光進(jìn)行簡單介紹。?拋光時使用的主要的工具就是拋光機(jī)。它和打磨環(huán)節(jié)的作用

7、略有不同，盡管都是使物體表面光滑，但拋光主要是通過砂輪對加工好的部件進(jìn)行局部處理。??拋光的重點(diǎn)還是這些結(jié)疤，其次還有這些剛才經(jīng)過高溫加熱有點(diǎn)碳化的表面。拋光時用力要均勻，動作要輕柔，細(xì)致。（對需要拋光的部分）不能有遺漏，一定不能用力過大，如果用力過大，有可能讓砂輪磨去更多的地方，造成拋光部件不必要的損失。這就是已經(jīng)拋光好的腳踏部件，給人的感覺干凈平滑了很多。?對腳踏支撐桿也要做同樣的拋光處理。注意，在每一次部件加工之后，都要對進(jìn)行拋光處理。?4、腳踏的組裝：?接下來我們就把剛才制作好的幾個部分組裝在一起，就是一個完整的腳踏了。組裝需要的工具有：電鉆、

8、氣動螺絲刀、5號鉆頭，5號螺絲釘。?在距離腳塌最前端68公分處安裝第一個支撐桿。先用電鉆進(jìn)行打