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《鍋爐大板梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、1.施工概況鍋爐鋼架采用全鋼結(jié)構(gòu)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，沿鍋爐寬度方向主柱和副柱，共7列鋼柱，依次為G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7。從爐前往爐后依次為K0、K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7，總深度為74800mm，總寬度為70000mm；爐膛寬度33973.4mm，爐膛深度15558.4mm。各層鋼結(jié)構(gòu)之間布置有平臺(tái)、樓梯連接，K1、K2、K3、K4、K5柱頂安裝大板梁，大板梁頂部標(biāo)高為86.10m。整個(gè)鍋爐鋼架由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐及爐頂支吊平面、各層平臺(tái)樓梯及所需要的支承件組成。大板梁采用雙層疊梁，高強(qiáng)螺栓連接，K1和K5大
2、板梁疊梁采用M24的高強(qiáng)螺栓連接，K2、K3和K4大板梁疊梁采用M27的高強(qiáng)螺栓連接，單件最重160t。具體尺寸重量如下：序號(hào)大板梁外形尺寸mm疊梁重量t總重量t1K143300×1000×28008014643300×1000×2000702K243300×1500×400013024043300×1500×35001103K343300×1500×400015030043300×1500×40001504K443300×1600×420016032043300×1600×42001605K543300×1200×30009017043300×1200×
3、2200802.依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1.施工前必備的條件2.1.1.爐后鋼結(jié)構(gòu)開口：K3-K5間G3立柱及所有橫梁緩裝，K6、K7所有結(jié)構(gòu)緩裝；2.1.2.各主柱與外側(cè)副柱應(yīng)安裝到頂，各層平臺(tái)樓梯與柱一起安裝，形成安全通道，并經(jīng)過找正、驗(yàn)收完畢。支座安裝完畢。2.1.3.大板梁底板連接螺栓已試穿無誤。2.1.4.CC2800/600t履帶吊按要求組合，站位于爐后作業(yè)。2.1.5.CC2800/600t履帶吊站位區(qū)域回填壓實(shí)，耐壓力要求25t/m2，必要時(shí)加履帶軸板。2.1.6.K5-K6之間通道為大板梁的運(yùn)輸通道及翻身場地，必須壓實(shí)，必要時(shí)鋪墊20m
4、m厚的鋼板；1.1.1.吊裝前對(duì)大板梁上拱度、撓度、旁彎、吊耳檢查完畢1.1.2.制作四副在大板梁安裝時(shí)上落操作平臺(tái)用的鋼爬梯。在大板梁頂面設(shè)置圍欄。2.作業(yè)程序內(nèi)容2.1.安裝內(nèi)容：吊裝采用FZQ2400/140t塔吊與CC2800/600t履帶吊抬吊的方法完成大板梁的裝就位。根據(jù)吊機(jī)的機(jī)械性能及廠區(qū)結(jié)構(gòu)布置，大板梁吊裝時(shí)FZQ2400/140t塔吊站位于爐右K3-K4間，距鍋爐7000mm，CC2800/600t履帶吊機(jī)由爐后G2-G4間進(jìn)入爐膛配合抬吊，并且隨大板梁的依次吊裝退出爐膛，吊裝順序?qū)臓t前往爐后方向進(jìn)行，同時(shí)CC2800/600t履帶吊將
5、逐漸往爐后退出。吊裝順序?yàn)镵1大板梁下梁—K1大板梁上梁—K2大板梁下梁—K2大板梁上梁—K1、K2間次梁—K3大梁下梁—K3大板梁上梁—K2、K3間次梁—K4大板梁下梁—K4大板梁上梁—K3、K4間次梁—K5大板梁下梁—K5大板梁上梁—K4、K5間次梁?？紤]受熱面吊裝，首先吊裝兩根大板梁兩端的次梁。所有大板梁均在爐后起吊（包括上梁翻身）。2.2.安裝順序（以最重件K4大板梁吊裝為例）2.2.1.首先確認(rèn)方向后，將大板梁下梁運(yùn)輸?shù)綘t后，通過FZQ2400/140t塔吊與CC2800/600t卸車于爐后。2.2.2.大板梁吊裝主要由FZQ2400/140t塔
6、吊和CC2800/600t履帶吊抬吊，由爐前往爐后方向進(jìn)行，CC2800/600t履帶吊向爐后逐漸退出。2.2.3.大板梁在吊裝時(shí)的翻身；2.2.4.用200t平板車將大板梁運(yùn)至起吊區(qū)域；2.2.5.CC2800/600t履帶吊利用大板梁上的運(yùn)輸?shù)醵瑢⒋蟀辶荷线吿嵘岭x地面約500mm時(shí)停止，并用枕木支墊；2.2.6.再用卡環(huán)卡住腹板上下八個(gè)吊耳，用FZQ2400/140t塔吊和CC2800/600t履帶吊相互配合把大板梁翻身。2.2.7.考慮到上下梁疊合時(shí)，螺栓緊固須來回作業(yè)，須在下梁兩側(cè)搭設(shè)腳手架。腳手架的托臂用角鋼L50×50×800燒焊于下梁腹板
7、的筋板上。操作臺(tái)面距下梁面約800mm。上大板梁面的一邊搭設(shè)欄桿，由上梁的筋板上燒焊角鋼L50×50×200，再在角鋼上燒焊欄桿立柱再拉設(shè)防護(hù)繩。制作四個(gè)爬梯吊藍(lán)，用于安裝次梁及大板梁的附件。2.2.8.連接好吊鉤與大板梁吊裝吊耳后，經(jīng)仔細(xì)檢查無誤后，進(jìn)行剎車性能試驗(yàn)。1.1.1.兩吊機(jī)緩慢提升，提升至離地面約500mm時(shí)，停10分鐘；檢查吊機(jī)的剎車性能。1.1.2.確保無誤后，繼續(xù)提升至超過就位標(biāo)高500mm時(shí)，停止提升作業(yè)。1.1.3.通過FZQ2400/140t塔吊回轉(zhuǎn)、CC2800/600t履帶吊配合前進(jìn)，將大板梁送至就位位置上方。1.1.4.調(diào)整
8、大板梁位置，將大板梁放下找正、找平、螺栓固定。1.1.5.穿上塔吊
