門架吊壓法吊裝施工工法

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1、門架吊壓法吊裝施工工法1前言本工法的基本模型是蘭州煤制氣工程65m火炬吊裝?；鹁媸鞘突ぜ懊褐茪夤こ痰拇笮徒Y(jié)構(gòu)之一。它由火炬頭、密封器、火炬筒體、排氣筒、附屬管線、底部分離罐和支撐塔架構(gòu)成。塔架結(jié)構(gòu)為自立式截頭三棱體空間桁架。目前，這類火炬吊裝比較成熟和通常使用的是“A型桅桿雙轉(zhuǎn)法”和“單桅桿單轉(zhuǎn)法”吊裝工藝。這兩種方法有它固有的優(yōu)點(diǎn)，但它們使用的機(jī)索具較多，需設(shè)置較多的錨點(diǎn)，吊裝作業(yè)時(shí)操作技術(shù)難度較大。我公司在門式桅桿（簡稱門架）推舉法的基礎(chǔ)上開發(fā)了“門架吊壓法吊裝火炬施工方法”。其突出特點(diǎn)是在吊裝過程中除卷

2、揚(yáng)機(jī)與制動索具錨點(diǎn)外，門架不需拖拉繩和錨點(diǎn)，操作簡單，時(shí)間短。該施工方法簡便易行，安全可靠，已多次完成大型設(shè)備的吊裝任務(wù)。2工藝原理及特點(diǎn)2.1門架吊壓法吊火炬塔架，使用一套回轉(zhuǎn)式門式桅桿。2.2本方法是一種充分利用塔架本身強(qiáng)度和基礎(chǔ)承載能力，分擔(dān)火炬載荷，從而節(jié)省機(jī)索具的吊裝方法。它以火炬底鉸為支點(diǎn)，在重心附近施加吊起力，使火炬繞著支撐點(diǎn)從平臥狀態(tài)回轉(zhuǎn)至主吊索具限制長度，壓下門架，利用塔架和門架的自身重量從而使塔架回轉(zhuǎn)直立。（見圖一）2.3塔架的主體及附屬件，以及除銹、涂漆、配管、電氣、儀表、絕熱等工程，均可在

3、地面上組裝完成，再進(jìn)行整體吊裝。2.4吊裝過程中除卷揚(yáng)機(jī)與制動索具錨點(diǎn)外，門式桅桿不需拖拉繩和錨點(diǎn)。2.5這種吊裝工藝在起吊開始時(shí)，所有受力部件均是最大載荷，所以經(jīng)起始狀態(tài)的檢驗(yàn)，可保證整個(gè)吊裝過程安全運(yùn)行。2.6吊壓法操作簡便，可適用于80米以下，150噸以下各類不同高度直立式設(shè)備的吊裝。當(dāng)施工場地狹窄時(shí)，更能顯示出其獨(dú)特的長處，本工法不適用于設(shè)備基礎(chǔ)過高和地腳螺栓預(yù)埋設(shè)備的吊裝。2.7應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行塔架吊裝靜力計(jì)算，吊裝方案編制速度快、精度高、可靠性好，而且軟件兼容性與通用性強(qiáng)，只要將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)很快就

4、能得到吊裝過程的受力大小。2.8操作控制可用門架、塔架的角度為依據(jù)。只要能正確掌握角度參數(shù)，很容易將吊裝過程集中操縱。還可以通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)，技術(shù)開發(fā)前景十分廣闊。3施工工藝和操作要點(diǎn)3.1吊壓法有其自身的特點(diǎn)，其工藝程序如下：錨點(diǎn)設(shè)置門架組裝、制動索具等機(jī)索具準(zhǔn)備塔架下段組焊塔架整體組焊門架豎立試吊正式吊裝機(jī)索具拆除鉸腕設(shè)置刷油、絕熱、電氣配管3.2在整個(gè)工藝過程中，塔架的組焊，門架的組裝，吊點(diǎn)的位置及吊裝時(shí)控制這幾個(gè)程序尤為重要。3.2.1火炬塔架底節(jié)級焊及餃腕旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)塔架底節(jié)（標(biāo)高10m以下）在

5、地面上組焊成節(jié)。三條腿間用鋼管封閉加強(qiáng)，構(gòu)成底部三角形，并用鉸軸與基礎(chǔ)鉸座相接。塔架底節(jié)水平放置，用吊車將底節(jié)抬頭，繞鉸腕旋轉(zhuǎn)豎立，檢查塔柱原點(diǎn)是否對中，鉸婉轉(zhuǎn)動是否靈活。3.2.2底節(jié)放倒，進(jìn)行塔架、火炬筒體、火炬頭和附屬管線的組裝、焊接。3.2.3除銹刷油、電氣儀表、配管、絕熱工作在地面全部完成。3.3.3門架組裝及參數(shù)要求3.3.3.1門架兩立柱高32m，上橫梁寬7m，下梁寬10m，組合重量18噸，組合重心高度19.7m。3.3.3.2門架底鉸中心標(biāo)高500mm，底鉸中心與塔架鉸腕水平距離：AO＝20m。門

6、架上橫梁朝向塔架基礎(chǔ)，橫放在塔架往腿上。3.4火炬塔架吊點(diǎn)3.4.129.5m主吊點(diǎn)：利用排氣筒作為捆綁點(diǎn)，主吊索具將門架上橫梁外圈和排氣筒捆綁點(diǎn)連接。3.4.215m吊點(diǎn)；用綁繩捆綁于下邊二根塔架柱上。3.4.340m吊點(diǎn)：用綁繩捆綁于下邊一根塔架柱上。3.5吊裝步驟3.5.1調(diào)整門架底部位置，使其對準(zhǔn)0點(diǎn)位置。3.5.2利用吊車將門架抬頭至仰角85°，收緊拉門架的索具。啟動壓架卷揚(yáng)機(jī)，使壓門架索具不致過于松馳，但不受力。3.5.3啟動起吊卷揚(yáng)機(jī)，至抬頭狀態(tài)停止。調(diào)整各導(dǎo)向滑車，并用經(jīng)緯儀檢查門架與塔架中心線是

7、否偏移，并調(diào)整。3.5.4繼續(xù)啟動吊裝卷揚(yáng)機(jī)，使塔架抬頭離開道木垛100mm，放下，反復(fù)三次，檢查下列各點(diǎn)：3.5.4.1塔架各處焊縫連接點(diǎn)。3.5.4.2門架法蘭、夾板等連接部位。3.5.4.3吊裝素具及其相應(yīng)的卷揚(yáng)機(jī)、錨點(diǎn)。3.5.4.4門架、塔架鉸腕及其基礎(chǔ)。3.5.5以上檢查確認(rèn)無問題后，松掉拉門架斤不落，連接制動索具，重新收緊吊裝索具，正式起吊。3.5.6繼續(xù)收緊吊裝素具直至塔架仰角ψ=34°門架仰角α=85°停止。此時(shí)29.5m主吊點(diǎn)與門架綁繩點(diǎn)的距離B′D=11.8m。3.5.7啟動壓門架卷揚(yáng)機(jī)，塔

8、架繼續(xù)旋立，當(dāng)塔架仰角ψ=80°、門架仰角α=38°時(shí)，組合重心垂直通過塔架鉸腕，調(diào)整制動索具，停止壓門架卷揚(yáng)機(jī)，緩慢放松制動索具，塔架的自重使其自行豎立就位。3.5.8塔架就位后，鎖死所有滑車組，調(diào)整墊鐵，使塔架垂直度符合要求，焊接無鉸腕的塔架柱腳。3.6放下門架，拆除機(jī)索具3.6.1緩松起吊索具和壓門架索具。3.6.2拆除門架、機(jī)索具及墊木等。吊裝作業(yè)即告結(jié)束。4操作