超流態(tài)混凝土樁施工方案

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1、超流態(tài)混凝土樁施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1.材料準(zhǔn)備水泥石子砂子鋼筋粉煤灰水普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)32.5Mpa5-20cm含泥量≤3%中砂含泥量≤3%φ12￠12、￠6Ι級(jí)工業(yè)磨細(xì)粉煤灰自來(lái)水1.2.機(jī)具準(zhǔn)備1.2.1.長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)目前，國(guó)產(chǎn)機(jī)型號(hào)為IZD800，鉆機(jī)功率為90KW，鉆桿直徑有400mm、600mm、800mm等規(guī)格，此種鉆機(jī)需要1臺(tái)30t以上履帶吊配套使用。1.2.2.混凝土攪拌設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)單樁混凝土灌注量和單樁連續(xù)灌注的時(shí)間，確定混凝土攪拌設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。1.2.3.混凝土輸送泵混凝土輸送泵規(guī)格由泵送混凝土高度和泵

2、送距離來(lái)確定，要注意保證泵送混凝土?xí)r有足夠的壓力。1.2.4.鋼筋籠吊放機(jī)械利用15t履帶吊吊放和壓入鋼筋籠，也可利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)配套履帶吊或搭式鉆機(jī)上的副鉤吊放和壓入鋼筋籠。1.2.5.其他機(jī)具主要有鋼筋制作機(jī)具、鋼護(hù)筒、余土外運(yùn)機(jī)具等1.3.技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1.施工前組織技術(shù)人員、技術(shù)工人熟悉工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料、施工圖紙和會(huì)審紀(jì)要以及地下管網(wǎng)和周邊環(huán)境情況1.4.人員準(zhǔn)備因?yàn)橐獣円故┕?，所以要配備兩套施工人員！序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1指揮1指揮協(xié)調(diào)各工序操作，控制質(zhì)量2操作員2~3按設(shè)計(jì)要求操作樁機(jī)，維修機(jī)械3上料工6按配比上料、灌注，保證施工連續(xù)

3、性4發(fā)電工1負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝使用和維修5記錄員2兼質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)施工記錄，操縱儀表6安全員1安全檢查2.施工流程2.1.施工特點(diǎn)2.1.1.超流態(tài)混凝土流動(dòng)性好，石子能在混凝土中懸浮而不下沉，不會(huì)產(chǎn)生離析，放入鋼筋籠容易。2.1.2.樁尖無(wú)虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質(zhì)量容易得到保證。2.1.1.穿硬土層能力強(qiáng)，單樁承載力高、施工效率高，操作簡(jiǎn)便。2.1.2.低噪音、不擾民、不需要泥漿護(hù)壁不排污、不降水、施工現(xiàn)場(chǎng)文明2.1.3.綜合效益高，工程成本與其他樁型相比比較低廉。2.2.施工原理?2.2.1.超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆

4、孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開(kāi)鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。2.3.工藝流程2.3.1.平整場(chǎng)地→樁位放樣→組裝設(shè)備→安放鋼護(hù)筒→鉆孔機(jī)就位→鉆至設(shè)計(jì)深度停止鉆進(jìn)→邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土→提出鉆桿放入鋼筋籠→成樁→樁頭處理→樁頂保護(hù)措施2.4.施工方法2.4.1.準(zhǔn)備工作2.4.1.1.巖土工程勘察報(bào)告2.4.1.2.樁基工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄2.4.1.3.建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)地

5、下管線、地下構(gòu)筑物、相鄰危房等必須調(diào)查清楚，以便采取相應(yīng)的加固和保護(hù)措施，進(jìn)而保證樁基順利施工2.4.1.4.超流態(tài)混凝土灌注樁施工采用螺旋鉆孔機(jī)，其性能資料可參考說(shuō)明書(shū)2.4.1.5.樁基工程中所用的原材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只有經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)且復(fù)驗(yàn)合格的原材料才允許使用。2.4.2.場(chǎng)地抄平、放線，組裝設(shè)備2.4.3.安放鋼護(hù)筒，鉆機(jī)就位2.4.3.1.鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況鋪設(shè)枕木或鋼板，使鉆機(jī)支撐穩(wěn)定。2.4.4.檢測(cè)樁口標(biāo)高、確定鉆孔深度制作鋼筋籠，攪拌混凝土2.4.4.1.鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，用Ⅱ級(jí)鋼做主

6、筋時(shí)可不設(shè)彎鉤，用Ⅰ級(jí)鋼筋籠下端500mm處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲15～30o；樁身混凝土必須留有試塊，每個(gè)澆筑臺(tái)版不得小于1組，每組3件。2.4.5.成孔灌注2.4.5.1.開(kāi)鉆時(shí)，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后，啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴(yán)防鉆進(jìn)中鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位；2.4.5.2.鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長(zhǎng)等；2.4.5.3.鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后混凝土泵開(kāi)始?jí)鹤⒒炷?，然后邊壓注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。2.4.6.安放鋼筋籠2.4.6.1.利用鉆機(jī)自備

7、吊鉤、塔吊或吊車(chē)將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大則用代自重的振動(dòng)器壓入，固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.4.7.成樁后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)2.5.操作要點(diǎn)2.5.1.引點(diǎn)就位?2.5.1.1.鉆機(jī)就位前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固鉆機(jī)，通過(guò)水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)在施工中平正，鉆桿下端距地面10～20cm，對(duì)準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的10mm;2.5.1.鉆機(jī)成孔2.5.1.1.施工過(guò)程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時(shí)土塊掉入，鉆

8、孔過(guò)程中要用經(jīng)緯儀矯正垂直度（不大于1％）2.5.2.超流態(tài)混凝土