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《j05031 實(shí)木復(fù)合門扇技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Q/HAP20002-2004江山歐派門業(yè)有限公司發(fā)布2009-01-09實(shí)施2009-01-04發(fā)布實(shí)木復(fù)合門扇技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/OPJ05031-2009Q/OP江山歐派門業(yè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/OPJ05031-2009前言為了完善公司標(biāo)準(zhǔn)化體系,進(jìn)一步加強(qiáng)公司對(duì)實(shí)木復(fù)合門門扇技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江山歐派門業(yè)有限公司技術(shù)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:。本標(biāo)準(zhǔn)審核人:。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:。Q/OPJ05031-2009實(shí)木復(fù)合門扇技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)木復(fù)合門扇生產(chǎn)制造過程中各工序的技術(shù)
2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于實(shí)木復(fù)合門扇加工制造過程的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2要求2.1檢驗(yàn)工序門板、芯料材料組胚2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目2.2.1外觀檢驗(yàn)2.2.1.1板材外觀缺損、磕碰、油污等缺陷不允許;2.2.1.2板面局部松軟、分層、起鼓、水印等不允許;2.2.1.3粘接層不允許有脫膠、分層現(xiàn)象;2.2.1.4工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.2.1.5檢驗(yàn)方法自然光線下目測(cè)。2.2.2尺寸檢驗(yàn)2.2.2.1層板間錯(cuò)位尺寸誤差:≤2mm;2.2.2.2組胚板厚度尺寸公差:組胚成品尺寸±1mm;2
3、.2.2.3木材膠合強(qiáng)度>3Mpa;2.2.2.4含水率含水率≤12%。2.2.3檢驗(yàn)方法卡尺、卷尺、1000mm直尺、含水率測(cè)試儀、拉力器測(cè)量。2.3檢驗(yàn)工序門板、實(shí)木及實(shí)木單板下料2.4檢驗(yàn)項(xiàng)目2.4.1外觀檢驗(yàn)2.4.1.1板材外觀缺損、磕碰、油污、劃傷等缺陷不允許;2.4.1.2MDF板面局部松軟、分層、起鼓、板面有水印、壓痕等不允許;2.4.1.3實(shí)木條上的死節(jié)眼、腐變、霉變、夾皮、明顯色差等缺陷不允許;2.4.1.4實(shí)單板上的死節(jié)眼、腐變、霉變、開裂、夾皮、明顯色差等缺陷不允許;2.4.1.5膠合層壓材料不允許
4、有脫膠、分層現(xiàn)象;2.4.1.6實(shí)木條、實(shí)木單板的紋理方向應(yīng)與定單要求一致;8Q/OPJ05031-20092.4.1.7鋸路平直,無明顯鋸痕、毛邊、蹦邊、缺損;2.4.1.8門扇各組合部件必須有尺寸、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí);2.4.1.9工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.4.1.10檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。2.4.2尺寸檢驗(yàn)2.4.2.1寬度尺寸誤差:部件成品尺寸-2mm,2.4.2.2高度尺寸誤差:部件成品尺寸-2mm;2.4.2.3直線度≤1/1000。2.4.3檢驗(yàn)方法卡尺、卷尺、10
5、00mm直尺、塞尺測(cè)量。2.5檢驗(yàn)工序部件銑型、排孔、開榫2.6檢驗(yàn)項(xiàng)目2.6.1外觀檢驗(yàn)2.6.1.1外觀缺損、磕碰、劃傷等缺陷不允許;2.6.1.2銑型表面手感異常粗糙不允許;2.6.1.3銑削型面應(yīng)平整光潔,線條自然連貫,過度圓滑;刀印、刀痕不允許;2.6.1.4銑削不允許有啃頭、掃尾現(xiàn)象;2.6.1.5圖樣、刀型、線寬等不符合工藝要求不允許;2.6.1.6門扇部件必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);2.6.1.7工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.6.1.8檢驗(yàn)方法自然光線下目測(cè)。
6、2.6.2尺寸檢驗(yàn)2.6.2.1孔、榫頭居中偏位孔、榫頭居中偏位≤0.5mm;2.6.2.2孔、榫頭對(duì)稱錯(cuò)位偏差孔、榫頭對(duì)稱錯(cuò)位偏差≤0.5mm;2.6.2.3對(duì)稱組裝部件厚度偏差對(duì)稱組裝部件厚度偏差≤0.2mm;2.6.2.4圖樣對(duì)稱偏位圖樣對(duì)稱偏差≤2mm。2.6.3檢驗(yàn)方法卡尺、鋼板尺、卷尺測(cè)量。2.7檢驗(yàn)工序門扇組胚8Q/OPJ05031-20092.8檢驗(yàn)項(xiàng)目2.8.1外觀檢驗(yàn)2.8.1.1外觀缺損、磕碰、劃傷等缺陷不允許;2.8.1.2門扇表面釘眼或部件臺(tái)階(橫、豎部件厚度相同時(shí))不允許;2.8.1.3孔、榫組
7、接處擠爆、擠裂開等現(xiàn)象不允許;2.8.1.4各部件必須配對(duì)組裝,裝錯(cuò)、漏裝部件等現(xiàn)象不允許;2.8.1.5組裝間隙應(yīng)用原子灰填補(bǔ),明顯縫隙不允許;2.8.1.6組裝好的門扇不允許有松動(dòng)、脫膠、變形、彎曲等現(xiàn)象;2.8.1.7定厚砂光后,門扇表面明顯的砂帶痕跡不允許;2.8.1.8橫挺上應(yīng)有平衡孔,孔離邊距離應(yīng)基本一致,明顯錯(cuò)位不允許;2.8.1.9門扇必須有尺寸、規(guī)格、顏色及操作代號(hào)標(biāo)識(shí);2.8.1.10工件周轉(zhuǎn)單上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、加工日期及操作代號(hào)等標(biāo)識(shí);2.8.1.11檢驗(yàn)方法:自然光線下目測(cè)。2.8.2尺寸
8、檢驗(yàn)2.8.2.1組裝高度方向上錯(cuò)位誤差:≤1mm;2.8.2.2組裝厚度方向上高低誤差:≤0.2mm;2.8.2.3定厚砂光后厚度偏差:≤0.1mm;2.8.2.4組合間隙誤差:≤0.2mm;2.8.2.5對(duì)稱組裝部件厚度偏差(拼裝部件厚度差):≤0.2mm。2.8.3檢驗(yàn)方法卡尺、卷尺、塞尺測(cè)量。2