山東豪特環(huán)保熔煉熱風(fēng)沖天爐安裝使用說明書

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1、豪特鑄機(jī)固定式熔煉熱風(fēng)沖天爐GUDINGSHIRONGLIANREFEGNCHONGTIANLU安裝使用說明書山東豪特環(huán)保熔煉設(shè)備有限公司二零一一年第一版尊敬的用戶：您好！歡迎您選用了我公司的沖天爐，在您使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書，以便了解該沖天爐，更好的掌握使用維修方法。安裝使用說明書一、熔煉操作一、試運(yùn)前的準(zhǔn)備與檢查A、爐底耐火材料是否結(jié)實(shí)。B、風(fēng)口與爐膛是否按要求尺寸修好打?qū)?。C、過橋連接部分耐火材料結(jié)實(shí)可靠。D、窺視孔、風(fēng)閥、爐底門靈活可靠。E、提前將爐體、前爐部分烘干。2、點(diǎn)火與加底焦烘爐完畢，清理爐膛，加入木柴引火點(diǎn)燃

2、，并敞開風(fēng)口蓋作自然通風(fēng)。待木柴燒旺后，小批量加入約1/3的底焦量，燒著后在小批量加約一半的底焦量，然后鼓小風(fēng)幾分鐘，吹掉灰渣，并從風(fēng)口捅動(dòng)，使底焦落實(shí)，加底焦至規(guī)定高度。開風(fēng)前應(yīng)預(yù)熱出鐵槽及前爐。底焦高度參考公式：底焦高度=（一二排）風(fēng)口排距+（900-1000）mm第一排風(fēng)口見到鐵水的時(shí)間，如果在5-7min，說明底焦高度合適。鐵水下落時(shí)間過早，說明底焦高度偏低，鐵水下落時(shí)間過遲，說明底焦高度偏高。請(qǐng)隨時(shí)記錄，以備調(diào)整底焦高度。3、加料與開風(fēng)加完底焦后，加入石灰石，加入量約兩倍于層焦石灰石用量，以防底焦燒結(jié)或過橋堵塞，然后鼓

3、小風(fēng)三四分鐘，并進(jìn)行裝料。為確保熔煉效果，加入沖天爐內(nèi)爐料應(yīng)潔凈，防止泥沙混雜，且料塊尺寸合乎要求，金屬料的最大尺寸不得超過爐膛（最細(xì)處）直徑的三分之一，滿料后自然通風(fēng)，暖爐1小時(shí)左右。開爐時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，前爐視孔敞開，關(guān)閉風(fēng)口蓋，關(guān)閉放風(fēng)閥，打開蝶閥。等放第一包鐵水時(shí)，將前爐視孔堵塞，打開出渣口（不宜過大），鐵水放出后，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門，使之達(dá)到要求的風(fēng)量。4、爐前控制A、在整個(gè)開風(fēng)熔煉過程中，應(yīng)經(jīng)常根據(jù)沖天爐的工作狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和相應(yīng)的焦炭加入量，以維持正常的底焦高度，鐵料配比及最佳送風(fēng)強(qiáng)度。保證鐵液的成分和溫

4、度符合鐵件的要求。B、熔化過程中加料應(yīng)及時(shí)，保持滿料操作。根據(jù)熔化鐵液質(zhì)量情況隨時(shí)調(diào)整配料。C、熔化過程中，密切注意風(fēng)口的明亮程度，熔化率、出鐵溫度、爐渣流動(dòng)性及顏色，風(fēng)量風(fēng)壓的變化等各種情況，及時(shí)判斷爐礦是否正常。D、熔化過程中，不得隨意停風(fēng)；如果出現(xiàn)意外事故必須停風(fēng)時(shí)，應(yīng)先打開放風(fēng)閥，然后關(guān)閉蝶閥，敞開風(fēng)口蓋，讓高溫風(fēng)從放風(fēng)閥排除，以防損傷熱風(fēng)膽，鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)鼓風(fēng)；若停電無法供風(fēng)，須立即打開爐底門，將爐膛的爐料全部放出，否則熱風(fēng)膽受損。E、沖天爐熔化過程中產(chǎn)生的事故種類、原因及排除方法見附表。5、沖天爐爐況判斷A、風(fēng)口觀察1、

5、熔化過程中，風(fēng)口發(fā)白發(fā)亮，說明底焦燃燒良好，爐溫較高。鐵水落下速度快，說明底焦高度合適，鐵水溫度較高。若風(fēng)口發(fā)暗，有黑渣，鐵水發(fā)紅、流動(dòng)性差，滴到焦炭上停頓一下才落下，說明底焦太低，爐溫及鐵水溫度偏低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加接力焦。2、若風(fēng)口情況良好，熔化率降低，說明底焦過高。3、若風(fēng)口結(jié)渣，說明爐溫低，爐渣太粘。B、鐵水溫度觀察1、鐵水白亮，流動(dòng)性好，說明鐵水溫度高。鐵水不十分白，但流動(dòng)性好，說明鐵水中碳、硅量高溫度正常。鐵水表面有白色氧化膜，流動(dòng)性不好，說明鐵水氧化較嚴(yán)重，鐵水溫度往往不高。2、鐵水溫度前期高，而后逐漸下降，這是由于爐膛

6、逐漸擴(kuò)大，底焦高度下降或底焦不足所致。此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，不加接力焦。3、鐵水溫度突然下降，是因棚料造成底焦高度下降或是風(fēng)口堵塞，爐襯塌落，風(fēng)箱漏風(fēng)所致。4、鐵水高度忽高忽低，是因?yàn)闋t料塊度差別過大或批料過大，或送風(fēng)不穩(wěn)定或經(jīng)常棚料造成。應(yīng)調(diào)整風(fēng)量和批量，料塊大小搭配使用。C、鐵水氧化程度觀察鐵水表面不斷產(chǎn)生很厚的氧化皮。鐵水表面呈白亮色，但流動(dòng)性差。三角試樣白口增大，鑄件補(bǔ)縮困難，易產(chǎn)生氣孔，說明鐵水氧化嚴(yán)重。這是因風(fēng)量過大，底焦高度下降所致。D、風(fēng)量風(fēng)壓觀察1、用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)量基本不變，而風(fēng)壓隨爐內(nèi)阻力大小而變化。當(dāng)風(fēng)壓上升

7、時(shí)，風(fēng)機(jī)聲音沉悶，說明爐內(nèi)阻力增加，說明底焦中棚料或風(fēng)口有堵塞。風(fēng)壓下降時(shí)，表示料柱偏低或預(yù)熱帶上部快料過大造成棚料，或風(fēng)箱漏風(fēng)。2、用離心式鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨爐內(nèi)阻力變化而變化。風(fēng)口結(jié)渣，爐料細(xì)碎時(shí)爐內(nèi)阻力增加，風(fēng)壓增加，風(fēng)量減少。預(yù)熱帶棚料時(shí)棚料或爐料不滿時(shí)，風(fēng)壓降低，風(fēng)量增加。E、料口觀察1、火焰呈桃紅色并帶有少量蘭色，加批料后即熄滅，說明風(fēng)量正常。2、若火焰旺盛，帶黃色，加料后壓不住火，說明風(fēng)量過大。3、加料口不見火焰，有白煙無力的旋出，標(biāo)明爐內(nèi)下部棚料。4、鐵焦比高時(shí)，爐氣中CO少，加料口出大多無火煙。5、有效高度

8、高，有熱風(fēng)膽時(shí)，爐口溫度較低，多在100-150℃以下。F、出渣口觀察1、出渣口的火苗呈蘭色或黃色，有少量白煙，標(biāo)明底焦合適，爐口正常。2、火苗發(fā)紅，說明底焦太低或爐內(nèi)棚料，鐵水溫度下降。3、噴出很多白渣棉，火焰有利，說明底焦偏高，風(fēng)量大。4、出渣口突然外噴，壓