2、見)不允許3.1.4破損a≤3mm,b≤3mm,c≤T/2,每片不超過一處3.1.5磨邊、磨角導(dǎo)電玻璃邊、角必須平整、光滑3.1.6厚度基準(zhǔn)厚度±10%游標(biāo)卡尺3.1.7玻璃長X寬270X210公差為±1mm卷尺3.1.8平整度試驗整度玻璃內(nèi)出現(xiàn)的年輪環(huán)無論在哪個角落不允許超過3圈在納光燈下目測3.1.9方塊電阻80Ω的導(dǎo)電玻璃：50-90Ω60Ω的導(dǎo)電玻璃：40-60Ω45Ω的導(dǎo)電玻璃：25-45Ω100Ω的導(dǎo)電玻璃：100-150Ω方塊電阻測試儀3.1.10刻蝕試驗80Ω/?導(dǎo)電玻璃要求：20秒ITO膜不允許刻盡40秒ITO膜完全刻盡
3、25、60Ω/?導(dǎo)電玻璃要求：30秒ITO膜不允許刻盡60秒ITO膜完全刻盡10、15Ω/?導(dǎo)電玻璃要求：40秒ITO膜不允許刻盡80秒ITO膜完全刻盡蜂鳴器3.1導(dǎo)電玻璃檢測判定標(biāo)準(zhǔn)注:1.距玻璃邊緣≤3mm范圍內(nèi)不考慮ITO膜質(zhì)量;2.a、b、c分別表示外觀缺陷的長、寬、高；3.平均直徑d=(a+b)/2；4.T為玻璃厚度;5.SiO2層厚的驗證需廠家提供出廠檢測報告（每次交貨都必須提供）?！?·2·5·3·4·2·5·3·4·4·3·46.方塊電阻測試方法：用方塊電阻測試儀在每片玻璃上測5個點，5個點的分布如右圖所示：5個點方塊電阻
4、值之和的平均值即為該片玻璃的方塊電阻值7.玻璃厚度的測試要求：每片玻璃四條邊的厚度都需要檢測。8.刻蝕試驗：具體方法：將待檢玻璃浸泡在Fecl3與HCL的混合溶液中，20秒后取出，清洗擦干ITO膜表面水跡，用蜂鳴器測試，報鳴為合格；然后再將該片玻璃浸泡在上述溶液中，20秒后測試ITO膜刻蝕情況（方法相同），蜂鳴器不報鳴為合格。3.2偏光片檢測項目及判定NO檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法3.2.1污染、針孔、氣泡、凸痕、凹痕、頂傷等平均直徑d≥0.15mm:每片不超過十三處；平均直徑d<0.15mm:不計在40W日光燈下目測3.2.2劃傷、折痕、
5、偏光層不均勻等長度≥10mm:不允許長度<10mm:每片不超過七處3.2.3可靠性試驗恒定濕熱試驗Ⅰ:針對普通偏光片不允許有曲翹、褪偏、氣泡、卷邊、分層、水紋等現(xiàn)象條件:40℃90%RH96H檢查:1次/12小時恒定濕熱試驗Ⅱ:針對中耐久偏光片條件:60℃90%RH240H檢查:1次/12小時恒定濕熱試驗Ⅲ:針對高耐久偏光片條件:80℃90%RH500H檢查:1次/12小時3.2.4切片試驗大于0.5mm虛邊的數(shù)量不超過5%在40W日光燈下目測3.2.5靜電試驗不允許有靜電吸附現(xiàn)象在40W日光燈下目測注:1.平均直徑d=（長+寬）/2；2
6、.恒定濕熱試驗在批號進(jìn)貨中抽剪下20mm×30mm的偏光片10小片貼在相應(yīng)大小的廢液晶片上進(jìn)行試驗;3.切片試驗抽取若干張切成我公司近期需投產(chǎn)產(chǎn)品型號尺寸的偏光片100片左右，觀察虛邊的數(shù)量。4.邊緣5mm以內(nèi)缺陷忽略不計;5.偏振度、透過率的驗證需廠家提供出廠檢驗報告(每次交貨都必須提供報告);6.一般偏光片面積為500mm×1000mm,若為其他面積,則判定標(biāo)準(zhǔn)按比例折算。7.靜電試驗每批進(jìn)貨中抽取一張切下80mmX40mm的偏光片四片，考察靜電吸附情況：拿住偏光片的一端，偏光片與玻璃平行，距離3-4cm，撕去粘膜，偏光片的另一端不吸
7、到玻璃上為靜電吸附合格。3.3管腳檢測項目及判定標(biāo)準(zhǔn)NO檢測項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)測試儀器備注3.3.1外觀均勻致密呈鍍層本色外形結(jié)構(gòu)符合廠家圖紙要求，LCD裝腳后應(yīng)滿足如下配合關(guān)系：θ=90±3°θ目測游標(biāo)卡尺萬能角度尺（任意取20片，每片15根管腳，測量其尺寸，然后裝在LCD上）3.3.2尺寸公差符合廠家圖紙基準(zhǔn)尺寸游標(biāo)卡尺公差如有特殊要求見傳真圖紙3.3.3鍍層附著強(qiáng)度重復(fù)彎折直到斷裂，鍍層無剝落或起皮現(xiàn)象目測取外觀檢測后10PCS已裝好管腳的LCD試驗3.3.4彎曲試驗90度方向一致2次不允許斷裂目測3.3.5可焊性電烙鐵沾上焊錫絲在管腳表
8、面沾附情況良好目測取外觀檢測后10PCS裝好管腳LCD試驗3.3.6水煮試驗水煮10小時后表面不允許銹蝕目測任意取10片，每片15根管腳試驗3.5定向劑PI檢測項目及判定標(biāo)準(zhǔn)NO檢測項目判定標(biāo)
