大型爐殼快速安裝技術(shù)論文

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1、大型爐殼快速安裝技術(shù)論文機(jī)電公司摘要：目前連退熱鍍鋅產(chǎn)品在市場上十分行銷，需求量大，國內(nèi)只有極少幾家鋼鐵公司具有生產(chǎn)能力，所以現(xiàn)在這類機(jī)組開始在陸續(xù)投建；廣州JFE鋼廠主要生產(chǎn)連退熱鍍鋅鋼板，本文主要論述廣鋼JFE連退熱鍍鋅線立式退火爐爐殼的快速安裝。關(guān)鍵詞：退火爐；爐殼；特殊吊具；1、簡介：連退整個(gè)立式連續(xù)退火爐設(shè)備全長約140m，最高高度約40m。立式退火爐工藝流程分為預(yù)熱段、加熱段、均熱緩冷段、快冷段、過時(shí)效段、終冷段、水冷段，采用輻射管對帶鋼間接加熱和均熱，處理后的帶鋼表面質(zhì)量適合汽車板的生產(chǎn)。2、爐殼安裝步驟施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收爐殼校

2、正爐殼焊接焊接檢測中心標(biāo)版基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝退火爐分段就位3、爐殼的安裝爐殼吊裝從退火爐預(yù)熱段PHS開始，向終冷段FCS方向進(jìn)行。爐殼調(diào)整以兩個(gè)固定端為基準(zhǔn)。爐殼體積大，爐殼安裝質(zhì)量對后面底層隔熱磚的砌筑質(zhì)量，輻射管、爐輥的安裝精度影響很大。特別注意爐殼安裝質(zhì)量需從防變形、高平直度、高質(zhì)量焊接三方面著手。由于制作焊縫量大，占到整個(gè)焊縫的70％，最終的檢驗(yàn)是在現(xiàn)場做的氣密性試驗(yàn)，焊縫是影響爐體氣密性試驗(yàn)順利進(jìn)行的主要因素。焊接采用交叉對稱焊接，避免產(chǎn)生變形或收縮。3.1采用特殊吊具吊裝，分片吊裝吊具和整體吊裝吊具，吊裝能快速落位，防止?fàn)t

3、殼變形，減少吊鼻的制作及焊接、切除打磨工作，縮短吊裝時(shí)間，吊具重復(fù)利用節(jié)約成本。1）框式爐殼吊裝的吊具如下圖：2）片裝爐殼吊裝示意圖：3.2爐殼的快速找正（底部加擋塊、頂絲，上部用花籃螺栓）1）、底部擋塊、定位塊、頂絲的制作焊接2）、花籃螺栓的支點(diǎn)焊接及布置此方法的好處：吊裝方面：采用在爐殼上鉆孔制作配套專用吊具吊裝，改變傳統(tǒng)焊接吊鼻割孔吊裝的方法，不破壞主體結(jié)構(gòu)，減少爐殼變形而增加的找正難度。找正方面：采用底部焊擋塊、焊頂絲，用頂絲微調(diào)，中部、頂部用花籃螺栓調(diào)整，改變傳統(tǒng)的底部焊支承座，用千斤頂頂，上部焊吊鼻用倒鏈拉，中間焊吊鼻用倒鏈拉的

4、方法，提高找正速度和精度，減少因找正給爐殼帶來的變形和內(nèi)應(yīng)力。3.4爐內(nèi)焊接腳手架的搭設(shè)搭設(shè)原則：水平桿、立桿不擋爐殼孔洞位置，水平桿的布置標(biāo)高在便于焊接爐殼接縫及輻射管托座位置。此方法的好處：保證爐殼內(nèi)口焊接、爐殼耐材施工、輻射管安裝、爐輥安裝位置不受傳統(tǒng)滿鋪腳手架的干涉影響，以上工序可同時(shí)穿插進(jìn)行，打破傳統(tǒng)各工序必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行施工的尷尬局面，縮短工期一個(gè)多月。加熱段最為復(fù)雜，以加熱段為例，腳手架如下：四、結(jié)束語通過工程實(shí)踐證明，爐殼安裝只涉特殊吊具，不需大量材料制作，縮短工期，減少了資金投入，為爐殼的快速安裝找正找到了經(jīng)濟(jì)適用的方法

5、。