某廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案(門式剛架)_secret

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1、工程概況及特點一、工程概況該工程為鋼結(jié)構(gòu)門式剛架車間工程。車間主體為:單層門式剛架結(jié)構(gòu),柱距7.8M,車間建筑規(guī)模為30M×55M,建筑面積為1721.54平方米,結(jié)構(gòu)建筑檐口標高為5.25M。本鋼結(jié)構(gòu)工程中主鋼構(gòu)件均采用Q345B材質(zhì)鋼材加工制作,連接件、支撐件及輔材采用Q235B材質(zhì),連接用高強螺栓采用10.9S級材質(zhì)。本鋼結(jié)構(gòu)防火等級為二級。本建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。整體工程采用吊裝方案進行工程現(xiàn)場安裝施工。施工工期為130日歷天,整體工期按合同要求為準。質(zhì)量等級為合格工程。二、工程承包范圍本工程承包范圍為鋼結(jié)構(gòu)及維護結(jié)構(gòu)

2、屋面制作、運輸、安裝。78鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一章、方案的準備一、安裝方案的準備本工程采用汽車吊吊裝方案進行現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝,由移動腳手架配合安裝。(一)搭設(shè)局部腳手架平臺拼裝局部腳手架應嚴格按技術(shù)標準和安全規(guī)程設(shè)置。拼裝腳手架的設(shè)計、選材、搭設(shè)、驗收、使用和維護等技術(shù)環(huán)節(jié)要嚴格把關(guān)。腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架,其施工層作業(yè)面用腳手板鋪設(shè)。搭設(shè)腳手架時,支撐點的位置應設(shè)在下弦節(jié)點處或支座處。腳手架移動支撐平臺應驗算承載力和穩(wěn)定性,需要時可進行試驗,以確認安全可靠。扣件式鋼管腳手架的結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載特性、支架高度、場地條件等因素決定。腳手架有

3、若干立桿或搭桿組成,支部分腳手架組成分塊連接支架,立桿要坐落在移動滾軸平臺上,相鄰立桿接頭不準在同一高度上,橫桿接頭采用搭接法,能頂在柱子上的橫桿與柱子頂緊。剪刀撐斜桿與地面的夾角45。~60。??奂Q緊一般扭矩在40~60n.m之間,最大不得超過65n.m,一個扣件的抗滑性承載力應達到8.5KN,扣件與鋼管外徑必須相匹配。所有腳手架立柱柱角必須由墊木墊實。二、構(gòu)件分選與管理(一)安裝現(xiàn)場要指定專職保管員,負責構(gòu)件的卸車、存放、保管。保管員應熟悉圖紙掌握各類材料的形式.構(gòu)件內(nèi)容、數(shù)量、幾何尺寸及其重量,進行分類保管,項目管理人員應了解和掌握該工程的施工方法、施

4、工順序和步驟,對現(xiàn)場施工的裝備狀況及其進度了如指掌,整合資源,高效運作。2、材料進場,先按照隨車的進料清單核實構(gòu)件的種類、型號、數(shù)量,然后系統(tǒng)的建立現(xiàn)場材料臺帳,記錄進出廠日期,存放地點,質(zhì)量狀況等。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應先進行構(gòu)件的分選,按照安裝的順序分跨、分區(qū)、分類進行,做到數(shù)量、規(guī)格一致,標識清楚,及時運至施工平臺上。4、在搭設(shè)的腳手架和鋪設(shè)的平臺必須安全可靠,符合使用的標準。將構(gòu)件提升到平臺上,并勻布散開,以防止材料堆積集中導致腳手架負荷過大而傾斜、倒塌。三、構(gòu)件現(xiàn)場檢驗鋼構(gòu)件的預檢和配套→鋼柱基礎(chǔ)檢查→標高塊設(shè)置及柱底灌漿安裝機械選擇→安裝流78水段的劃

5、分→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工。(一)鋼構(gòu)件的預檢和配套1.根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類,進行復檢或抽檢。安裝時鋼卷尺應與業(yè)主土建、安裝、制造廠統(tǒng)一。對關(guān)鍵鋼構(gòu)件(如柱、梁)的長度復檢應用時的鋼尺應按標準條件實施,其余鋼構(gòu)件均以實數(shù)為依據(jù)。2.對鋼構(gòu)件預檢的項目,如:幾何外形尺寸、螺孔大小和間距、預埋件位置、焊縫坡口、接點摩擦面、構(gòu)件數(shù)量現(xiàn)場、構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量以制造廠質(zhì)量報告為準。預檢數(shù)量,關(guān)鍵構(gòu)件全部檢查,其他構(gòu)件抽檢10%~20%,并記錄預檢數(shù)據(jù)。預檢出有偏差的鋼構(gòu)造需給予修復,嚴禁不合格到高空去處理。鋼構(gòu)件出廠前,應刷防腐涂料,規(guī)格與原廠房協(xié)調(diào)一致。3

6、.為保證施工流水順序進行構(gòu)件配套,根據(jù)現(xiàn)場實際用地情況,設(shè)鋼構(gòu)件材料堆場,鋼構(gòu)件應用墊木墊起。1.為防止零星附件丟失和配套,將零星附件用螺栓或鉛絲直接捆扎在安裝節(jié)點上。四、鋼柱基礎(chǔ)檢查因為第一節(jié)鋼柱直接安裝在鋼筋砼柱基底板上,所以要對柱基的定位軸線、基準標高和地腳螺栓位置進行檢查。(一)定位軸線檢查根據(jù)控制樁對定位軸線進行復合,檢驗定位軸線是否垂直、平行,驗線應在業(yè)主、土建、安裝三方配合進行,對檢查數(shù)據(jù)要統(tǒng)一簽證。(二)柱間距檢查采用標準尺實測柱距、柱距偏差應嚴格控制在±3mm范圍內(nèi)。(三)地腳螺栓檢查1、檢查螺栓長度螺栓的螺紋長度應保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需

7、要。2、檢查螺栓垂直度:如誤差超過規(guī)定必須矯直,可用冷?;驘嵝7?。檢查螺紋是否損壞,檢查合格后在螺紋部分涂上油,蓋好帽蓋加以保護。3、檢查螺栓間距,實測獨立柱地腳螺栓組間的偏差值,繪制平面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。與螺栓對應的鋼柱安裝孔,根據(jù)螺栓的檢查結(jié)果如有問題,應事先擴孔,以保證順利安裝。4、地腳螺栓預埋的質(zhì)量標準781)任何兩個螺栓之間距離的允許偏差為1mm。2)相臨兩組地腳螺栓中心線之間距離的允許偏差值為3mm。5、基準標高實測在柱基中心表面和鋼柱底面之間的50mm為標高調(diào)整范圍,柱基標準高點應設(shè)置在柱基底板的適當位置,四周加以保護,作為本工程鋼結(jié)構(gòu)工

8、程施工階段標高的依據(jù)。從基準標高點為依

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