電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1

電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1

ID:16146712

大小:981.50 KB

頁(yè)數(shù):16頁(yè)

時(shí)間:2018-08-08

電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1_第1頁(yè)
電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1_第2頁(yè)
電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1_第3頁(yè)
電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1_第4頁(yè)
電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1_第5頁(yè)
資源描述:

《電廠燃料環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘更換培訓(xùn)課件1》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、燃料輸煤專(zhuān)業(yè)TT6碎煤機(jī)環(huán)錘更換------培訓(xùn)要點(diǎn):一、碎煤機(jī)概述二、環(huán)式碎煤機(jī)的工作原理三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)四、環(huán)錘的更換與調(diào)平衡五、碎煤機(jī)液壓?jiǎn)⑸w系統(tǒng)六、轉(zhuǎn)子的靜態(tài)平衡調(diào)整七、培訓(xùn)結(jié)束一、碎煤機(jī)概述碎煤機(jī)的作用是對(duì)燃料進(jìn)行破碎,以滿(mǎn)足鍋爐燃燒要求的設(shè)備。燃料的破碎質(zhì)量對(duì)于制粉過(guò)程和制粉設(shè)備運(yùn)行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性有很大影響,破碎后的粒度過(guò)大,會(huì)降低磨煤機(jī)的生產(chǎn)率,增加制粉的電耗量,加快磨煤機(jī)的損耗。因此,碎煤機(jī)必須根據(jù)規(guī)定,保證正常的破碎質(zhì)量。珠海電廠在TT6轉(zhuǎn)運(yùn)塔安裝了四臺(tái)環(huán)式碎煤機(jī)。二、環(huán)式碎煤機(jī)的工作原理環(huán)式碎煤機(jī)的主要破碎過(guò)程可分為:沖擊、劈剪、擠壓、折斷

2、、滾碾幾個(gè)過(guò)程。由于高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘的作用,使煤在環(huán)錘與碎煤板、篩板之間,煤與煤之間,產(chǎn)生沖擊力、劈力、剪切力、擠壓力、滾碾力,這些力大于或超過(guò)煤在碎裂處碎裂前后固有的抗沖擊載荷以及抗壓、抗拉強(qiáng)度極限時(shí),煤就會(huì)破碎??傊?,可根據(jù)環(huán)式碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),把碎煤過(guò)程分為兩段,第一段是通過(guò)篩板架上部的碎煤板與環(huán)錘施加沖擊力,破碎大塊煤;第二段是小塊煤在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)與環(huán)錘(自轉(zhuǎn))不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)下,繼續(xù)在篩板弧面上破碎,并進(jìn)一步完成滾碾、剪切和研磨作用,使之達(dá)到所要求的破碎粒度,從篩板柵孔中落下排出。三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)環(huán)式碎煤機(jī)主要是由機(jī)體和機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子(包括主軸、搖臂、環(huán)軸、齒環(huán)錘

3、、圓盤(pán)等)、篩板、碎煤板、篩板調(diào)節(jié)器、撥煤板、反射板組成。1、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子包括主軸、搖臂、環(huán)軸、齒環(huán)錘、圓盤(pán)。在主軸上裝有二個(gè)園盤(pán)分別位于軸的左右兩邊,兩個(gè)搖臂十字交叉安裝著,園盤(pán)與搖臂均用平鍵與軸緊配,隨軸一起旋轉(zhuǎn)。搖臂上分別用四根環(huán)軸將齒環(huán)錘穿套在搖臂和圓盤(pán)之間。軸上各部件用由緊鎖螺母固定。當(dāng)環(huán)錘的齒刃磨損后,可將環(huán)拆下反個(gè)方向安裝,以獲得最大的利用。在更換新環(huán)錘時(shí),對(duì)應(yīng)環(huán)錘的重量要近似相等。在主軸兩邊安裝有軸承,軸承安裝在鋼質(zhì)的軸承座中。四、環(huán)錘的更換與平衡運(yùn)行中碎煤機(jī)進(jìn)大鐵塊未能及時(shí)排除,環(huán)錘因此可能損壞。此時(shí)必須更換環(huán)錘。在高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中,稍有不平衡,轉(zhuǎn)

4、子軸將會(huì)產(chǎn)生很大的扭矩而變形損壞,故需要重新調(diào)校平衡。當(dāng)環(huán)錘的齒刃磨損后,可將環(huán)拆下反個(gè)方向安裝,以獲得最大的利用。當(dāng)環(huán)錘磨損去1/3,必須更換在更換新環(huán)錘時(shí),對(duì)應(yīng)環(huán)錘的重量要近似相等。1、環(huán)錘的更換1)卸下圓盤(pán)每一端的環(huán)錘軸堵頭。2)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,直到通過(guò)孔可看得見(jiàn)環(huán)軸末端。3)擰出軸孔的內(nèi)四角螺栓。4)通過(guò)環(huán)錘的孔將軸推出來(lái),越過(guò)聯(lián)結(jié),拆下環(huán)錘。5)環(huán)錘重裝時(shí)平衡的調(diào)整,見(jiàn)環(huán)錘的平衡。2、環(huán)錘的平衡的調(diào)整1)、將環(huán)錘從1至104編號(hào)碼,每個(gè)環(huán)錘用粉筆或涂料做好記號(hào)。2)、將損壞的環(huán)錘所屬的搖臂的四個(gè)環(huán)錘全拆下更換。并做好記號(hào)。3)、稱(chēng)出每個(gè)環(huán)錘的重量,在紙上分四

5、列記錄好其號(hào)碼和重量。通常將連續(xù)的1至26,27至52,53至78,79至104各分為一組。4)、分別計(jì)算每一列的重量和四列的總重量。5)、將總重除于四,計(jì)算出每一列的平均重量并記錄下每列的實(shí)際重量。6)、在列與列之間移動(dòng)(在紙上)少許環(huán)錘以使四列的重量相等。如果四列的實(shí)際重量不能近似相等,移動(dòng)環(huán)錘,重新整理成重量相等的兩組,兩組重量誤差不得超過(guò)0.15Kg,每組再分為重量相等的兩列。7)、若第一組標(biāo)記為A、C列,第二組標(biāo)記為B、D列,將每一組的兩列分別安裝在轉(zhuǎn)子搖臂的互相對(duì)立的兩側(cè),安裝完畢后環(huán)錘將以A、B、C、D的順序連續(xù)圍繞在轉(zhuǎn)子的周?chē)?)環(huán)錘平衡表(樣板

6、)A列B列C列D列編號(hào)重量編號(hào)重量編號(hào)重量編號(hào)重量12753792285480329558143056825315783265278104五、轉(zhuǎn)子的靜態(tài)平衡調(diào)整1、轉(zhuǎn)子靜態(tài)平衡的調(diào)節(jié)要求環(huán)錘和環(huán)軸未安裝。2、將轉(zhuǎn)子裝配在兩個(gè)水平架上。水平架上放置兩個(gè)滾筒軸承座。3、將軸的端擱在軸承上。4、轉(zhuǎn)子在磨擦力小的軸承端容易轉(zhuǎn)動(dòng),致使轉(zhuǎn)子重的那側(cè)向下轉(zhuǎn)至6點(diǎn)鐘的位置。5、在12點(diǎn)鐘的位置,添加臨時(shí)夾板,直到轉(zhuǎn)子在任何位置都保持平衡6、在圓盤(pán)的末端標(biāo)出重物的徑向位置。7、卸下夾板并稱(chēng)出各夾板的重量。8、截一小塊與上述夾板重量相等扁平的備條。9、將這些備料焊接在圓盤(pán)的外表面的

7、輪緣方。10、確定料焊厚度不妨礙碎煤機(jī)的內(nèi)襯套。11、焊接之后,檢查平衡。12、如不平衡需添加更多的夾板,直到轉(zhuǎn)子在任何位置都保持平衡。培訓(xùn)結(jié)束謝謝大家!

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶(hù)上傳,版權(quán)歸屬用戶(hù),天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶(hù)請(qǐng)聯(lián)系客服處理。