后張法預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)t梁制造施工方案

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1、拱撐一號高架橋30M后張法預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁施工方案第一章總則一、工程數(shù)量拱撐一號高架橋由左、右兩半幅組成,上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁，全橋共有30米T梁220片，C50混凝土計7224.9m3。二、編制依據(jù)1、《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）3、懷化至通道（湘桂界）高速公路第24合同段兩階段施工圖設(shè)計文件。三、施工圖號及梁體構(gòu)造l、施工圖號：湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院提供的懷化至通道（湘桂界）高速公路第24合同段兩階段施工圖設(shè)計文件第一冊，橋涵設(shè)計通用

2、圖預(yù)應(yīng)力砼T形組合梁。2、梁體構(gòu)造30米T梁頂板寬240厘米，頂面設(shè)有橫坡，梁高200厘米，腹板厚20—50厘米，下翼緣寬50厘米，梁與梁之間設(shè)有橫隔板。T梁預(yù)應(yīng)力體系采用Φj=15.2mm鋼絞線，30米T梁砼每片約32.8方，吊裝重約85噸。四、梁場布置及制梁情況1、全橋30米T梁共220片。2、梁預(yù)制場布置在拱撐一號高架橋小里程方向主線路基上，前期布置30米臺座8個，梁場設(shè)一臺龍門吊機，用于場內(nèi)材料倒運、模板安拆、砼澆注。（詳見場地布置圖）3、砼攪拌站設(shè)兩臺JS750拌合機集中攪拌，罐車運輸。194、梁預(yù)制完成后直接架設(shè)

3、。5、供水：將泉水接至場地水池內(nèi)。6、供電：由該橋變壓器接引。第二章材料一、預(yù)應(yīng)力鋼絞線1、梁體預(yù)應(yīng)力筋采用Φj15.24mm鋼絞線，拱撐一號高架橋的鋼絞線約202.287T。2、鋼鉸線在裝車搬運過程中嚴(yán)禁拋丟、碰撞或拖拉，防止損傷。3、鋼絞線進場須具備廠方的質(zhì)量保證書，同時要有國家建筑鋼材質(zhì)量檢驗測試中心檢驗合格的自檢報告，報告內(nèi)容應(yīng)包括拉力試驗，松馳試驗。4、外觀檢查鋼絞線應(yīng)逐盤進行檢查，鋼絞線內(nèi)不得有折斷、橫裂和相互交叉及焊接的鋼絲。5、力學(xué)試驗進場后的鋼絞線，同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線以每60T為一

4、批進行驗收，每批選取3盤，每盤截取一個試件，做力學(xué)性能試驗。如有某一項試驗結(jié)果不符合GB5224-95標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤鋼絞線視為不合格品；并從同一批未經(jīng)試驗的鋼絞線盤中再取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。如仍有一個指標(biāo)不合格，則該批鋼絞線為不合格品。二、非預(yù)應(yīng)力鋼筋1、普通鋼筋采用20MnSi及A3元鋼。2、運抵工地的鋼筋均須附有原制造廠的質(zhì)量證明書或試驗報告單，試驗室要按下列規(guī)定分批作力學(xué)試驗后填發(fā)“鋼筋試驗鑒定報告單”19作為使用本批鋼筋的依據(jù)，不合格的鋼筋不領(lǐng)用。（1）、同批鋼筋應(yīng)由同一爐號的同截面的鋼筋組成，每批重量不大于6

5、0T。（2）、根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書，或試驗報告單檢查每批鋼筋的外觀（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸傷及銹蝕程度等），并測量本批鋼筋的代表直徑。（3）、在每批鋼筋中選取經(jīng)外觀檢查合格的兩根鋼筋，在其上各取一組試樣在每組試樣中制成兩根試件分別作拉力試驗（屈服點、抗拉強度、延伸率）和冷彎試驗。試驗應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。如有一個試驗項目的結(jié)果不能符合規(guī)定指標(biāo)時，則另取雙倍數(shù)量的試件對不合格項目作第二次試驗，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋判為不合格。（4）、對鋼筋質(zhì)量有疑問或類別不明時，在使用時應(yīng)作拉力和冷彎試驗，根據(jù)實驗結(jié)果確定

6、鋼筋的類別后，才允許使用。抽取試件數(shù)量，根據(jù)實際情況確定。這種鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位使用。3、鋼筋存放地面墊高不低于20厘米，按爐號和不同規(guī)格分堆存入，不合格的鋼筋須設(shè)有明顯標(biāo)記，防止混雜。經(jīng)檢驗合格的鋼筋在加工和安裝過程中，如出現(xiàn)某種異常現(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等）時，須作化學(xué)成分分析，予以鑒定。如試驗不合格時，則立即停止使用。三、水泥1、梁體砼用普通硅酸鹽水泥，其各項指標(biāo)應(yīng)符合GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。2、運抵工地的水泥，按品種、標(biāo)號、編號（即水泥廠試驗編號

7、）等分批進行檢查驗收。193、水泥應(yīng)附有原制造廠的試驗報告單作為進庫水泥的技術(shù)依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象和水泥出廠逾期3個月時，使用前必須進行復(fù)查試驗并視其結(jié)果使用。4、在同一片梁上不使用不同標(biāo)號或不同廠家的水泥，全橋所有梁片盡量使用同一廠家同一標(biāo)號的水泥，以使外觀色調(diào)一致，質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥嚴(yán)禁使用。四、細骨料1、細骨料宜采用硬質(zhì)潔凈的天然砂。2、運抵工地的細骨料，應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種等分批貯存。試驗室應(yīng)對細骨料進行外觀檢查及取樣試驗，并按批提供試驗報告單，作為本批細骨料的技術(shù)依據(jù)。取用細骨料時，應(yīng)按試驗報告單核對實

8、物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符時，須暫停使用。五、粗骨料粗骨料用5-20毫米堅硬耐久的碎石。六、水拌制砼用水應(yīng)符合下列要求：1、水中不含有能影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂。2、污水、PH值小于4的酸性水和含有硫酸鹽量（按SO42-）超過水重1%的水，均不使用。3、能供飲用的水，不經(jīng)試驗即可使用。七