設(shè)計(jì)制作出滿足印刷要求的樣稿

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1、1.印前設(shè)計(jì)與制作根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制作出滿足印刷要求的樣稿，制出CMYK四張單色陽(yáng)圖片，按制版工藝流程曬制出合格的上機(jī)印刷版。2．印中操作明確印前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容和要求，能做好印前的準(zhǔn)備工作，能看懂機(jī)臺(tái)上的施工作業(yè)單，會(huì)檢查印版質(zhì)量，能正確的將印版安裝到印刷機(jī)的印版滾筒上，并能采用正確校版方法進(jìn)行校對(duì)印版，使印版的絕對(duì)伸長(zhǎng)保持在極小值，會(huì)計(jì)算滾筒包襯，避免出現(xiàn)速差過(guò)大降低印版耐印力、降低印刷品質(zhì)量，會(huì)根據(jù)印品上網(wǎng)點(diǎn)變形狀態(tài)判斷包襯的正確與否，根據(jù)版面結(jié)構(gòu)正確使用潤(rùn)版液，會(huì)正確裁切橡皮布和安裝橡皮布，并根據(jù)所要印刷樣稿的風(fēng)格特點(diǎn)、

2、印刷材料的印刷適性，確定印刷色序和印刷工藝，并能按印刷工藝進(jìn)行初步的簡(jiǎn)單操作。3．印后加工整飾根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品所提出的具體要求，將印刷好的產(chǎn)品按照具體的要求選用適宜的操作工藝流程并按著質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行印后整飾加工，并達(dá)到客戶的滿意。七、內(nèi)容1.一、柔性版印刷的特點(diǎn)與凹印、膠印以及傳統(tǒng)的凸印相比較，柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點(diǎn)：1、設(shè)備投資少，見效快，效益高。與相同色組的凹版印刷機(jī)及相應(yīng)有膠印機(jī)相比，柔版印刷機(jī)的價(jià)格要低許多。此外，柔版印刷機(jī)集印刷、模切、上光等多種工序于一身，多道工序能夠一次完成，不必再另行購(gòu)置相應(yīng)的后加工設(shè)備，

3、具有很高的投資回報(bào)性。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，因此操作起來(lái)也比較簡(jiǎn)單、方便。3、生產(chǎn)效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)承印材料的雙面印刷，同時(shí)還能夠完成聯(lián)線上光（或者覆膜）、燙金、模切、排廢、收卷等工作。大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。4、承印材料范圍比較廣泛，例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等。5、印刷品質(zhì)量好，印刷精度可達(dá)到150線/英寸，并且印刷品層次豐富、色彩鮮明，視覺(jué)效果好，特別適合包裝印刷的要求。6、采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，無(wú)毒、無(wú)污染，完全符合綠色環(huán)

4、保的要求，也能滿足食品包裝的要求。二、柔性版印刷工藝流程　　主要包括制版和印刷兩大步驟，制版過(guò)程一般為：原稿——菲林（正陰圖）——背曝光——主曝光——顯影沖洗——干燥——后處理——后曝光——貼版供上機(jī)印刷。　　印刷過(guò)程一般如下：承印材料——印刷（包括反面印刷）——上光油或者覆膜等——模切——切斷——檢驗(yàn)——入庫(kù)三、生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、根據(jù)原稿和客戶要求，選定合適的印刷色數(shù)、色序、幅面及相應(yīng)的版輥（齒數(shù)、網(wǎng)線數(shù)等）。目前，柔性版印刷的原稿有許多是由膠印轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的，這兩種印刷工藝之間有著很大的區(qū)別，因此不能夠照抄照搬膠印的工藝（尤其是分色制

5、版工藝），要根據(jù)柔性版印刷工藝自身的特點(diǎn)，結(jié)合本公司柔版印刷機(jī)的性能來(lái)處理原稿，并同客戶協(xié)調(diào)好。2、印刷壓力、印刷速度以及各部分張力的調(diào)整要適當(dāng)。因?yàn)槿嵝园媸怯梢粚虞^硬的聚酯版基和高彈性的感光材料構(gòu)成的，因此其最明顯的特點(diǎn)就是具有彈性。在印刷過(guò)程中又需要施加一定的印刷壓力，盡管在柔性版印刷中采用輕壓印刷，但是，印刷壓力的輕微變化也會(huì)引起色彩和層次復(fù)制的變化，導(dǎo)致印刷品上圖像網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大。而且，印刷壓力大，則網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重。印刷速度要結(jié)合具體的生產(chǎn)情況來(lái)定，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)從低速開始，調(diào)整各個(gè)色組印刷版滾筒的位置，達(dá)到套準(zhǔn)之后再逐漸提高機(jī)器速

6、度，并要同油墨的干燥性能相適應(yīng)，同時(shí)還要注意機(jī)器速度不能過(guò)快，以防發(fā)生濺墨，造成不必要的浪費(fèi)，甚至影響生產(chǎn)。張力的調(diào)節(jié)和控制十分重要，如果張力不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致印刷品套印不準(zhǔn)、走料偏斜、收卷不整齊等故障。3、印刷過(guò)程中，要隨時(shí)檢查油墨的粘度、PH值和干燥性能。對(duì)于柔性版印刷油墨的控制，主要就是這三個(gè)方面。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于水分和溶劑的揮發(fā)，油墨的性能變得不穩(wěn)定，粘度升高，PH值降低，影響印刷適性。因此，在印刷過(guò)程中，每隔一定的時(shí)間，要加入適量的PH值穩(wěn)定劑或者相應(yīng)的溶劑（要結(jié)合具體的印刷速度和油墨干燥情況），調(diào)節(jié)油墨的PH值和粘度。同時(shí)

7、，由于柔性版是短工位印刷，色與色之間行程比較短，如果油墨中溶劑干燥不徹底，就會(huì)導(dǎo)致疊色不良或者粘連。2．印刷技術(shù)印刷技術(shù)-設(shè)備維護(hù)　　每一臺(tái)平版印刷機(jī)上，都有125個(gè)變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個(gè)很難達(dá)到的目標(biāo)。印刷機(jī)上滾筒的硬度過(guò)大可能會(huì)給你帶來(lái)以下問(wèn)題：階調(diào)值的大幅度增長(zhǎng)、不均勻的網(wǎng)點(diǎn)密度、機(jī)械性鬼影的增加、色彩控制的失敗、網(wǎng)點(diǎn)邊緣的參差不平、網(wǎng)點(diǎn)模糊、半色調(diào)圖案的顆?；?、實(shí)地色塊的印刷效果不理想?！　榱吮苊膺@些問(wèn)題的出現(xiàn)，印刷機(jī)操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨性和柔軟度。我可能會(huì)去閱讀一下印刷機(jī)制造

8、商對(duì)每一個(gè)滾筒提出的硬度要求。有些制造商可能對(duì)根據(jù)滾筒的功能和它們?cè)谟∷C(jī)上的位置對(duì)它們提出不同的硬度要求，而有些制造商則可能為用戶提供一個(gè)適用于所有滾筒的硬度值?，F(xiàn)在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎担⒈M量把這個(gè)數(shù)值保持下去?！　≡?/p>