墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告

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1、墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)學(xué)生開題報(bào)告附件下載：墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告word下載墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)學(xué)生開題報(bào)告附件下載：墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告word下載墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)學(xué)生開題報(bào)告附件下載：墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告word下載墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)學(xué)生開題報(bào)告附件下載：墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造開題報(bào)告word下載課題名稱墊片沖裁模具設(shè)計(jì)及制造課題類型畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師陳新民學(xué)生姓名魯松濤學(xué)號0925013106專業(yè)班級0

2、9模具專1本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義（一）本課題的研究現(xiàn)狀和發(fā)展。目前來講，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，模具展現(xiàn)出其獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的魅力。模具的設(shè)計(jì)與制造過程，實(shí)際上就是模具的生產(chǎn)過程，也就是將原材料轉(zhuǎn)為模具的過程。其主要的流程有：模具結(jié)構(gòu)方案的確定，模具設(shè)計(jì)，制定工藝流程，組織生產(chǎn)零部件，模具裝配，試模與調(diào)整，檢驗(yàn)與包裝等。至于模具設(shè)計(jì)與制造的主要內(nèi)容，顧名思義，包含兩大方面：模具設(shè)計(jì)與模具制造。模具設(shè)計(jì)有塑料模設(shè)計(jì)、沖壓模設(shè)計(jì)等，而模具制造既包含傳統(tǒng)的加工工藝：切削加工、鑄造加工等，也包含特種加工等近現(xiàn)代發(fā)展起來的新興加工工藝。其中的特種加工包括電

3、火花加工、電化學(xué)加工、超聲波加工和激光加工等等。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。在模具生產(chǎn)方面，國內(nèi)已經(jīng)能夠生產(chǎn)精度達(dá)21μm的精密多T位級進(jìn)模、新轎車的部分覆蓋件模具、48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，還有照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具等精密塑料模具。雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多。國內(nèi)大型、精密

4、、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，模具進(jìn)出口量之比為3.7﹕1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家[11]。所幸的是，近年來，我國模具進(jìn)出口結(jié)構(gòu)得到持續(xù)的改善，模具制造水平不斷提升，如下表所示：盡管情況有所改善，但相對而言，我國模具設(shè)計(jì)制造水平還是比英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等國落后[11]。究其原因，主要有以下幾個(gè)方面的因素：原材料：國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13，而國外則采用專用模具材料DINI、2316，其綜合機(jī)械性能、耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均優(yōu)

5、于國產(chǎn)材料。軟件：我國CAD/CAE/CAM軟件開發(fā)進(jìn)度和水平低，且CAM/CAE的發(fā)展跟不上CAD，其中三維設(shè)計(jì)的應(yīng)用尚處在開始階段，數(shù)控加工在模具制造中所占比例仍然較低設(shè)備：我國能提供的比較成套的高精度加工設(shè)備與國外裝備相比，仍有較大差距。即使國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)國外許多先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國外低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決。這都導(dǎo)致了我國模具產(chǎn)品水平低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平，從總體上大大落后于國外水平。（二）本課題的研究意義通過國家“十

6、一五”規(guī)劃對模具行業(yè)的相關(guān)規(guī)劃，可總結(jié)出模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的發(fā)展趨勢：模具設(shè)計(jì)與制造：向更精密、更高效、復(fù)合和多功能方向發(fā)展模具產(chǎn)品：更大型、更精密、更復(fù)雜、更綠色及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量將不斷提高，模具制造周期將不斷縮短模具軟件：CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，快速原型制造技術(shù)和快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)及逆向工程技術(shù)得到越來越多的重視。專家預(yù)測，不遠(yuǎn)的將來，中國將成為世界最大的制造中心，這給我國的模具行業(yè)提了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。因此，加快高技術(shù)設(shè)備如數(shù)控加工、快速制模、特種加工在模具行業(yè)中的應(yīng)用，加大新興CA

7、D/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用比例，加速模具新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的研究和強(qiáng)化模具高技術(shù)人員的培養(yǎng)，已成為我國模具行業(yè)再上一個(gè)新臺階的關(guān)鍵。 　　課題類型：課題類型：A-理論探究型B-實(shí)踐應(yīng)用型本課題的研究內(nèi)容（1）墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類固件，置于螺栓。螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不直接損壞的作用。另一類彈性墊圈還能起著阻止螺母回松的作用。這里是增大表面積保護(hù)零件的作用。（2）落料凸模是沖裁模具的主要零件，它的頭端刃口要與沖裁件毛坯料接觸并通過與凹模的配合分離坯

8、料行成落料，工作時(shí)要承受較大的軸向力，因此，落料凸模要求有足夠的剛性、耐磨性和抗振性。本次設(shè)計(jì)的零件為墊片。