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1、鐵路橋懸臂澆筑連續(xù)梁0#塊混凝土澆筑方案一．模板工程：1.1注意底模調(diào)校時(shí)，模板平順連接，要求無錯(cuò)臺(tái)；1.2所有模板在關(guān)模必須將表面水銹、污跡等清理干凈，并薄薄的刷一層油（脫模劑）；1.3側(cè)模的對(duì)拉螺桿全部通過預(yù)埋PVC套管周轉(zhuǎn)使用，側(cè)模搭接位置的對(duì)拉螺桿必須盡可能的擰緊，以消除或減小豎向接縫的錯(cuò)臺(tái)。,在其螺母上焊接拉環(huán)，利用細(xì)鋼絲繩和緊張器將外模對(duì)拉，保證尺寸，使其不向外鼓；1.4橫向堵頭模板（包括底板、腹板、頂板堵頭）必須保證安裝垂直成一線，特別是腹板堵頭由于高度高，安裝時(shí)必須拉線，保證垂直度，注意堵頭模板的拉桿必須焊接在可靠的0#
2、塊箱梁鋼筋上，保證堵頭模板牢固可靠不爆模。頂板堵頭模板位置必須安裝準(zhǔn)確無誤，確?？v向預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確，無偏位，頂、底板堵頭模板在安裝時(shí)還應(yīng)注意要安裝到位，不得超過立模標(biāo)高。二．普通鋼筋施工：2.1普通鋼筋分三次綁扎，第一次綁扎底板鋼筋及腹板鋼筋，第二次綁扎頂板底層鋼筋，第三次頂板頂層鋼筋綁扎在頂板堵頭模板安裝、縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝好后進(jìn)行。在腹板鋼筋綁扎時(shí)必須保證鋼筋的垂直度和平面位置及施工安全；102.2鋼筋綁扎必須考慮與預(yù)應(yīng)力管道是否沖突，砼澆注通道，鋼筋之間間距能否保證砼通過，必要時(shí)可適當(dāng)彎折或移動(dòng)普通鋼筋位置，鋼筋如須切斷
3、，則在預(yù)應(yīng)力管道施工完畢后，必須利用等直徑鋼筋（可彎折）綁焊恢復(fù)；2.3在無預(yù)應(yīng)力管道沖突部位的普通鋼筋必須保證間距均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求;2.4鋼筋保護(hù)層厚度控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的范圍內(nèi)，保護(hù)層墊塊數(shù)量布置適當(dāng)，強(qiáng)度不小于砼強(qiáng)度，為保證外觀質(zhì)量，保護(hù)層墊塊應(yīng)盡量不外露，墊塊與模板接觸的一面作成條紋狀，使砼的砂漿能填充縫隙。三．精軋螺紋粗鋼筋的安裝：3.1精軋螺紋粗鋼筋施工時(shí)，由于長度、數(shù)量已全部按設(shè)計(jì)尺寸加工好，，因此在安裝時(shí)必須測量其長度，不得切割和胡亂安裝。3.2精軋螺紋粗鋼筋施工時(shí)，注意無縫鋼管管道、錨墊板位置正確，錨墊板安裝水
4、平，與無縫鋼管垂直，并用膠帶密封纏裹錨墊板與無縫鋼管管連接處，防止漏漿堵塞管導(dǎo)。特別是上錨墊板必須安裝水平，并預(yù)先擰上螺母，以保證張拉時(shí)精軋螺紋粗鋼筋可靠錨固，底部壓漿嘴和頂部出漿孔在安裝前檢查是否通暢，壓漿管與壓漿嘴可靠連接、牢固、不漏漿，壓漿管硬度適中，不會(huì)被砼壓癟，壓漿管排列整齊，端部封口，保證不被砼掩埋。103.3精軋螺紋粗鋼筋嚴(yán)禁電弧焊及在其上搭設(shè)地線或起??；3.4精軋螺紋粗鋼筋張拉端錨墊板必須垂直于粗鋼筋，以保證張拉質(zhì)量，張拉槽口模板位置準(zhǔn)確，固定牢固。四．縱、橫向管道施工：4.1縱向管道安裝必須高度重視，首先必須保證堵頭模
5、板位置安裝準(zhǔn)確無誤，堵頭模板頂面必須成一條線，不錯(cuò)臺(tái)，才能保證管道位置安裝準(zhǔn)確、平順、暢通，縱向管道定位網(wǎng)片每50cm一道，并固定牢固，除0#塊波紋管分兩節(jié)加工外（每節(jié)7m），其余均加工成一節(jié)，每個(gè)梁段在南（南寧）廣（廣州）兩端波紋管的前端各設(shè)一個(gè)外接頭，接頭長度為30cm，兩端旋入波紋管內(nèi)15cm，嚴(yán)禁用內(nèi)接頭。每根縱向管道每隔30m設(shè)出漿孔一個(gè)?？v向管道安裝完畢，必須由技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真清點(diǎn)管道數(shù)量，復(fù)核管道位置并記錄，經(jīng)檢查無誤后再進(jìn)行下道工序。4.2縱向預(yù)應(yīng)力管道錨墊板安裝位置必須準(zhǔn)確無誤、牢固可靠，且必須垂直于波
6、紋管道，預(yù)應(yīng)力槽口設(shè)置必須保證千斤頂位置的空間足夠，且位置準(zhǔn)確，錨墊板處的螺旋筋和加強(qiáng)鋼筋埋設(shè)牢固可靠，不得遺漏，螺旋筋位置應(yīng)保證與波紋管道同心，并固定在錨墊板上。4.3縱向管道安裝時(shí)另行設(shè)人行通道，不得在波紋管上踩、踏?？v向管道內(nèi)設(shè)φ85mm10內(nèi)襯管,在砼澆注過程中經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，于砼初凝后拔出；4.4每層波紋管安裝完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，是否有孔、洞、砂眼及壓癟的情況，如有應(yīng)及時(shí)處理，然后再安裝上一層管道，對(duì)有毛刺、卷口的管道應(yīng)修整后在使用，防止穿束時(shí)掛住鋼絞線；4.5橫向波紋管位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置安裝，準(zhǔn)確牢固，定位筋間距1m，錨墊板安裝
7、位置準(zhǔn)確牢固，四周堵塞密實(shí)不漏漿，壓（出）漿管布設(shè)通暢、牢固。鋼絞線嚴(yán)禁電弧焊及在其上起弧。五．砼澆注：5.10#塊箱梁砼強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求須大于C50，砼配合比預(yù)先在試驗(yàn)室試配成功，砼要求和易性好，三天強(qiáng)度不小于40MPa，采用早強(qiáng)減水劑和緩凝劑延長砼初凝時(shí)間，砼初凝時(shí)間不小于3h，要求砼澆注強(qiáng)度不得小于20m3/h，坍落度控制在14--18cm左右。各種原材料滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼中不得摻入粉煤灰，宜用5-20mm級(jí)配碎石，以保證砼質(zhì)量。5.20#塊箱梁砼必須一次性澆注完畢，一次砼澆注量為420m3左右。5.3砼澆注時(shí)，澆注順序?yàn)樽?
8、#塊箱梁兩側(cè)腹板位置底板，再澆中部底板，往復(fù)循環(huán)下料，直至底板頂面，然后澆注兩腹板砼，要求上、下游腹板交錯(cuò)均勻布料，兩側(cè)腹板砼表面高差控制在50cm10以內(nèi)，直至將腹板頂面及頂板承托對(duì)稱澆注完，然后澆注中部
