環(huán)氧氯丙烷建議書

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1、3萬噸環(huán)氧氯丙烷項目建議書河南神馬氯堿化工股份有限公司年產(chǎn)3萬噸環(huán)氧氯丙烷項目建議書2012年1月1日第7頁共7頁3萬噸環(huán)氧氯丙烷項目建議書一總論1.1項目名稱：3萬噸/年環(huán)氧氯丙烷1.2承辦單位：河南神馬氯堿化工股份有限公司1.3擬建地點：平頂山市葉縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)1.4建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模：甘油法生產(chǎn)3萬噸/年環(huán)氧氯丙烷1.5建設(shè)期：一年二項目建設(shè)的必要性和資源條件2.1項目建設(shè)的必要性2010年以來，公司主要產(chǎn)品聚氯乙烯樹脂連續(xù)虧損。2012年以來，公司的液氯、鹽酸也出現(xiàn)了倒貼運費才能出貨的情況，傳統(tǒng)的三大氯產(chǎn)品均虧損嚴重。平頂山

2、市鹽田3/4面積分布在葉縣境內(nèi)，因此公司鹽鹵資源豐富，生產(chǎn)燒堿占有優(yōu)勢，但每生產(chǎn)1噸燒堿，同時要產(chǎn)生887公斤氯氣，必需解決好“氯”的平衡。調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)展市場潛力好的氯產(chǎn)品是公司的必然選擇。公司的相關(guān)技術(shù)人員到山東、江蘇等發(fā)展市場潛力好的氯產(chǎn)品地區(qū)和企業(yè)進行了調(diào)研和考查，結(jié)合我公司正在實施搬遷的30萬噸/年聚氯乙烯樹脂配套25萬噸/年離子膜燒堿項目的實際情況。河南神馬氯堿化工股份有限公司擬開發(fā)生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品。第7頁共7頁3萬噸環(huán)氧氯丙烷項目建議書環(huán)氧氯丙烷是一種重要的有機化工原料和精細化工產(chǎn)品，用途十分廣泛。以它為原料

3、制得的環(huán)氧樹脂具有粘結(jié)性強，耐化學介質(zhì)腐蝕、收縮率低、化學穩(wěn)定性好、抗沖擊強度高以及介電性能優(yōu)異等特點，在涂料、膠粘劑、增強材料、澆鑄材料和電子層壓制品等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。進入21世紀后環(huán)氧樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，產(chǎn)量迅猛提高，我國目前是世界上環(huán)氧樹脂最大生產(chǎn)基地，對環(huán)氧氯丙烷的需求將愈來愈大。2.2建設(shè)條件及資源條件該項目擬建廠址位于平頂山市所轄的葉縣境內(nèi)，葉廉公路的南側(cè)，毗鄰葉縣藍光環(huán)保電廠。廠區(qū)地勢開闊、交通便利、水電充足，工程的原料及產(chǎn)品運輸均十分方便；項目擬建廠址符合當?shù)匾?guī)劃的要求；與周圍的生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源

4、保護區(qū)、名勝古跡游覽區(qū)、自然保護區(qū)等均符合環(huán)保衛(wèi)生防護距離的要求；因此地理位置十分理想。平頂山市有得天獨厚的巖生物柴油資源優(yōu)勢，采購成本比同類型企業(yè)遠途采購甘油價格較低。公司生產(chǎn)鹽確保了成本較低的原材料供應(yīng)。三、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案3.1建設(shè)規(guī)模：3萬噸/年3.2產(chǎn)品方案：根據(jù)國家對化工行業(yè)的政策導向，結(jié)合企業(yè)及市場狀況，本項目擬新建環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)裝置，副產(chǎn)一定量的高純鹽酸和氯化鈣或氯化鈉。本項目產(chǎn)品方案中氯化收率90%以上，皂化收率85%以上，投入小，生產(chǎn)成本低。四、技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案及環(huán)保方案4.1技術(shù)方案4.1

5、.1生產(chǎn)方法：目前世界上生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的工業(yè)方法主要有：（1）丙烯高溫氯化法第7頁共7頁3萬噸環(huán)氧氯丙烷項目建議書丙烯高溫氯化法是工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的經(jīng)典方法，由美國Shell公司于1948年首次開發(fā)成功并應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。目前，世界上90%以上的環(huán)氧氯丙烷采用該方法生產(chǎn)，主要原料是丙烯、氯氣和石灰。其工藝過程主要包括：丙烯高溫氯化制氯丙烯；氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇(DCH)；二氯丙醇皂化合成環(huán)氧氯丙烷3個反應(yīng)單元。丙烯高溫氯化法的特點是生產(chǎn)過程靈活，工藝成熟，操作穩(wěn)定；除了生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷外，還可生產(chǎn)甘油、氯丙烯等重要的有

6、機合成中間體；副產(chǎn)DO混劑(1，3-二氯丙烯和1，2-二氯丙烷)也是合成農(nóng)藥的重要中間體。缺點是原料氯氣引起的設(shè)備腐蝕嚴重，對丙烯純度和反應(yīng)器的材質(zhì)要求高，能耗大，氯耗高，副產(chǎn)物多，產(chǎn)品收率低；生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的含氯化鈣和有機氯化物的廢水，處理費用高，清焦周期短。（2）醋酸丙烯酯法利用醋酸丙烯酯為原料生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)工藝由前蘇聯(lián)科學院以及日本昭和電工公司于20世紀80年代分別開發(fā)成功。前蘇聯(lián)科學院采用先氯化后水解的生產(chǎn)工藝；日本昭和電工公司則采用先水解后氯化的生產(chǎn)工第7頁共7頁3萬噸環(huán)氧氯丙烷項目建議書藝，主要原料是丙烯、

7、氧氣和醋酸。日本昭和電工公司的工藝過程主要包括以下4個反應(yīng)單元：丙烯氣相催化氧乙?；拼姿岜?；醋酸丙烯酯水解制烯丙基醇；烯丙基醇與氯加成合成二氯丙醇；二氯丙醇用石灰皂化生成環(huán)氧氯丙烷。與傳統(tǒng)的丙烯高溫氯化法相比較，醋酸丙烯酯法的特點是反應(yīng)條件溫和，易于控制，避免了高溫氯化反應(yīng)，不結(jié)焦、操作穩(wěn)定，減少了丙烯、氫氧化鈣和氯氣的用量以及反應(yīng)副產(chǎn)物和含氯化鈣廢水的排放量；開發(fā)了丙烯醇的氯化加成反應(yīng)系統(tǒng)，成功地將氧引入環(huán)氧化物中。首次實現(xiàn)了由氧氧化代替氯氧化的技術(shù)，減少了醚化副反應(yīng)，提高了產(chǎn)品收率，使原料消耗明顯降低，成本較低；工藝

8、過程無副產(chǎn)物鹽酸產(chǎn)生；可以較容易地獲得高純度烯丙醇。主要缺點是工藝流程長，催化劑壽命短，需用不銹鋼材料防醋酸腐蝕，投資費用較高。（3）新工藝-甘油法由甘油制環(huán)氧氯丙烷最早于1854年由Berthelot在用鹽酸處理粗甘油，然后用堿液水解時首先發(fā)現(xiàn)的。近年來由于原油價格飛漲，各