經(jīng)緯包裝機維修手冊

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1、經(jīng)緯包裝機維修手冊（第一版）方便群生產(chǎn)本部福制造管理組2007.07.25經(jīng)緯包裝機維修手冊一、結(jié)構(gòu)組成1，供膜裝置2，輸膜裝置3，薄膜成型器4，封合裝置5，切割裝置6，傳動系統(tǒng)7，電氣系統(tǒng)一、加工流程包裝薄膜輸送及成型供料易撕口切制熱封合單元袋切割包裝后成品二、工作原理1、供料系統(tǒng)它由料桶、計量供料盤、落料管等組成，設(shè)備工作時，由來自料桶的物料直接（或通過振動槽）落入裝有量杯的計量盤并被刮入量杯，再通過落料管進入包裝袋。A、制袋器BA三角成型原理：即通過各輥筒與成型器的配合達(dá)到等腰的三角形狀，即AC=BCCA、充填根據(jù)物料的形狀、比重、充填量來確定量杯的有效內(nèi)載容積

2、，以此滿足袋裝的要求1、熱封輥筒裝置熱封輥筒裝置是將復(fù)合包膜進行封口所必須的裝置。通常所見的單個包裝袋的封口形態(tài)分為“三邊封”和“四邊封”；這二種熱封形態(tài)取決于熱封輥筒工作時與薄膜接觸的方式。整套熱封裝置由：輥筒支架、輥筒、輥筒支撐座（自潤滑銅套或高溫軸承）、調(diào)整用墊片、定位螺栓、同步齒輪副、驅(qū)動錐（傘）齒輪、左右壓力調(diào)整手輪、溫度傳感器、加熱器、外防護罩等組成。通過加熱系統(tǒng)的加熱與調(diào)整輥筒的齒尖與齒舌的配合，加以適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?、速度的配合達(dá)到制袋封合的要求2、切割裝置該裝置是將經(jīng)熱封口后的連續(xù)的包裝袋列逐一割成單獨包裝袋的裝置。袋與袋之間的分割形式通常有二種：“斷

3、袋”指經(jīng)過切割后每一袋均被完全切斷，切口形狀又可分“平口”和“鋸齒”；而“連袋”則是袋與袋之間的切痕呈“點劃線”式，稍加撕扯即可整齊斷成單一小袋，如超市常見的袋洗發(fā)用品。3、支撐部件設(shè)備底部安裝了四只支撐腳（組件）和四只萬向滾輪。當(dāng)機器需要移動時，只須升起支撐腳，使?jié)L輪著地便可隨意推動；當(dāng)移動完畢，須將支撐腳落進，并使?jié)L輪稍稍離開地面，此時，整臺機器的重量完全靠四只支撐腳支撐。（設(shè)備投入使作前應(yīng)確定是否由支撐腳支撐）。4、傳動系統(tǒng)由電機、減速器、鏈輪、鏈條、齒輪等組成，主要功能是將電機的轉(zhuǎn)動分配、傳遞給各個功能裝置，使各裝置得以有序運作。一、粉菜包裝機的開機步驟：(一

4、)、設(shè)備檢查步驟1.裝包膜，包膜對折中心與主面板相距145mm.2.檢查熱封輥筒的封合狀態(tài)，表面是否有雜物，如有，用銅刷清理干凈。3.檢查供料系統(tǒng)是否裝好，傳動鏈條是否上緊，下料系統(tǒng)是否靈敏。4.冷機加熱到指定溫度5.將包膜穿過熱封輥筒，按開機，機器運轉(zhuǎn)觀察封口是否合格，若不合格，繼續(xù)調(diào)整，若合格，開注料，同時觀察封合情況，確認(rèn)沒有異樣，則進行切割。(二)、粉包換產(chǎn)操作步驟：1.按排程確定開機設(shè)備數(shù)和要生產(chǎn)的品項數(shù)。2.開啟電源，設(shè)定好電子參數(shù)（如溫度、計數(shù)器），確定每臺機器能正常運轉(zhuǎn)，如有異常，調(diào)換設(shè)備或通知保全技術(shù)員維修。3.根據(jù)每臺設(shè)備生產(chǎn)的不同品項找出相應(yīng)的模

5、具，更換模具步驟如下：3.1按下急停開關(guān)，揭開料筒蓋，并將料筒內(nèi)的攪拌器和限位圈、銷子一起放置于筐內(nèi)3.2再將料筒上的固定螺栓旋松，拆下的料筒放置在周轉(zhuǎn)筐內(nèi)。3.3將料盤上的彈片架和掛料架拆下放置于周轉(zhuǎn)筐內(nèi)。3.4拆下安全后蓋，將攪拌盒的固定螺栓旋松，拆下傳動鏈條和攪拌盒。放置于筐內(nèi)。3.5將料盤拆下放置于筐內(nèi)把相對應(yīng)的物料模具裝上，并擰緊螺栓，以免產(chǎn)生高低不平3.6將裝好的模具料盤、攪拌盒、鏈條按順序裝好，打開急停開關(guān)，用腳踏點動開關(guān)觀察是否料盤與攪拌盒底部有摩擦現(xiàn)象，是否是料盤過高或攪拌盒過低引起的因素。3.7裝上安全后蓋，并擰緊螺栓固定。3.8時機步驟用點動方式

6、：3.8.1第一次調(diào)節(jié)：當(dāng)下料嘴剛好閉合時，模具孔與下料孔中心對正，無傾斜。3.8.2第二次調(diào)節(jié)：當(dāng)熱封輥筒剛好閉合時，下料口微微張起。3.9上述調(diào)節(jié)好后，按下急停開關(guān)，安裝料筒，并將，限位圈、銷子、攪拌器按順序安裝好，蓋上料筒蓋。再固定料筒的四個螺栓。(三).安裝包膜步驟：1.把物料相對應(yīng)的包膜安裝在包膜支架上，包膜的對折中心距主面板145mm。按下急停開關(guān)，將邊緣部分折成三角形狀，將其穿過制帶器。2.踩動點動開關(guān)，調(diào)整輥筒，使其處于非橫封封合狀態(tài)，按下急停開關(guān)。3.將穿過輥筒的包膜穿過切刀，注意切斷口是否處于閉合狀態(tài)，用手旋轉(zhuǎn)刀柄，使兩片刀處于非切割位置。4.開運

7、行，觀察空帶封合情況正常后，開下料開關(guān)和切斷開關(guān)。(四)、設(shè)備開機運轉(zhuǎn)操作步驟1.觀察機器有無異常情況2.接通機器電源3.打開加熱器電源4.將薄膜卷安裝在薄膜安裝軸上5.設(shè)定包裝袋制作尺寸6.制作空袋7.調(diào)整切口刀與切割刀位置8.將原料注入料杯9.開始填充包裝10.檢查成品包裝、封合狀況(五).包裝的品質(zhì)要求1.橫封的長短無明顯差別（n＜1mm)2.橫封的切斷位置平齊、無傾斜3.有冷封，無大小邊4.無夾料，無皺褶，無漏氣5.壓力均勻，無針眼6.單包粉菜包料輕的不能低于該品種標(biāo)準(zhǔn)克重下限，重的不能高于上限。每10包平均重量不能高于單包標(biāo)準(zhǔn)重量值五、注意