現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施

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1、淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，裂縫的存在不僅會(huì)影響居民的日常生活，也會(huì)帶來(lái)很大的安全隱患。本文分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫形成發(fā)展原因，并提出了預(yù)防樓板裂縫的各項(xiàng)措施。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；裂縫；預(yù)防處理中圖分類號(hào)：tu375文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板已經(jīng)逐步取代了預(yù)應(yīng)力空心板樓蓋，成為房屋建筑結(jié)構(gòu)的通用形式之一。但是由于混凝土材料特性以及設(shè)計(jì)施工的原因，現(xiàn)澆混凝土樓板開(kāi)裂現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，直接影響到房屋建筑的正常使用以及

2、結(jié)構(gòu)安全性，已經(jīng)成為房屋建筑工程施工迫切需要解決的質(zhì)量通病。因此分析混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因并提出預(yù)防處理措施，對(duì)于完善混凝土設(shè)計(jì)施工技術(shù)具有重要的意義。一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因1鋼筋混凝土的材料特性1.1混凝土收縮變形。混凝土作為由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工技術(shù)后隨著水分的大量蒸發(fā)，混凝土體積勢(shì)必隨之收縮產(chǎn)生變形。但是由于現(xiàn)澆混凝土樓板受到梁、柱、墻等周邊支座的約束力，并不能自由收縮變形。當(dāng)約束應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限承受能力時(shí)，就會(huì)造成現(xiàn)澆混凝土樓板的開(kāi)裂。這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應(yīng)

3、力相對(duì)較為集中區(qū)域。1.2混凝土溫度裂縫。鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過(guò)程中，由于水化熱的作用會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)溫度差最高可達(dá)50℃以上。在養(yǎng)護(hù)期14天內(nèi)，混凝土內(nèi)外溫差一般處于較大水平?；炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的熱量散失條件溫度基本相對(duì)較低，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致溫度應(yīng)力的產(chǎn)生，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。2鋼筋混凝土施工工藝控制不完善2.1模板支撐體系施工措施不當(dāng)。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過(guò)程中，模板施工不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求也是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝

4、土樓板開(kāi)裂的主要原因。支模過(guò)程中模板的間距過(guò)大，上下層之間的支撐不垂直，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動(dòng)等等都會(huì)造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力變形，造成裂縫的發(fā)生。此外，拆除模板過(guò)早，由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)承載能力，在荷載的作用下樓板結(jié)構(gòu)受荷超過(guò)承載能力也會(huì)造成樓板的開(kāi)裂。2.2管線埋設(shè)處理不當(dāng)?，F(xiàn)階段現(xiàn)澆混凝土埋設(shè)的電暖等各類管線主要為pvc管，這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小，而且pvc管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別較大，粘結(jié)力不強(qiáng)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實(shí)

5、度不足，極易導(dǎo)致由于應(yīng)力集中而造成的樓板開(kāi)裂。2.3混凝土泵送澆搗施工存在質(zhì)量問(wèn)題。在房屋建筑工程施工過(guò)程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送的方式，這就要求混凝土的坍落度在120-220之間，水泥用量以及水灰比均較大。同時(shí)為了緩解運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)初凝，部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過(guò)程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現(xiàn)裂縫。3鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗(yàn)研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，收縮量可以降低2

6、5%左右，這對(duì)于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。但是部分施工單位對(duì)于混凝土澆筑結(jié)束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的出現(xiàn)。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施1嚴(yán)格控制原材料混凝土質(zhì)量。由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板大多使用商品混凝土，因此為避免由于混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴(yán)格控制水泥、砂石等原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)使用的混凝土，處進(jìn)行坍落度等必要的試驗(yàn)驗(yàn)收外，仍需留置混凝土試塊，以確保用于澆筑施工的混凝土質(zhì)量。2完善鋼筋

7、混凝土現(xiàn)澆過(guò)程施工工藝，規(guī)范混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)。對(duì)于模板支撐體系施工作業(yè)，首先應(yīng)該根據(jù)工況及相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，綜合考慮施工過(guò)程中吊裝等各種荷載對(duì)模板穩(wěn)定性的影響。對(duì)于鋼筋的綁扎，應(yīng)該確保保護(hù)層的厚度與設(shè)計(jì)要求一致，避免保護(hù)層過(guò)厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。電暖等管線的鋪設(shè)應(yīng)盡可能的與鋼筋交叉布置或者與現(xiàn)澆板短跨方向平行鋪設(shè)。避免多層管線相互疊放造成應(yīng)力集中，如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)或采取預(yù)埋線盒等保護(hù)措施。對(duì)于混凝土的澆筑搗實(shí)作業(yè)，應(yīng)根據(jù)不同混凝土的初凝時(shí)間，確保初凝前完成搗實(shí)以及找

8、平。在現(xiàn)澆混凝土終凝時(shí)間之前應(yīng)完成板面的抹壓工作，以便于及時(shí)進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)生。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強(qiáng)度，預(yù)防裂縫發(fā)生的有效措施。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵要點(diǎn)在于確保混凝土處于潮濕狀態(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。通常情況下混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜或者使用薄膜養(yǎng)生液，保濕養(yǎng)生時(shí)間不得低于一周，對(duì)于使用外摻劑的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)生時(shí)間。三、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理1混凝土裂