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1、循環(huán)流化床鍋爐磨損原因及改進(jìn)措施1 金屬件的磨損1.?1 布風(fēng)裝置磨損1.?1.?1 原因分析循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的磨損主要有2?種情況:?第一種情況是風(fēng)帽的磨損,?通常發(fā)生在循環(huán)物料回料口附近,?主要原因是由于較高顆粒濃度的循環(huán)物料以平行于布風(fēng)板的較大速度沖刷風(fēng)帽造成的。另一種情況是風(fēng)帽小孔的擴(kuò)大,?這類磨損將改變布風(fēng)特性,?同時(shí)造成固體物料漏至風(fēng)室。1.?1.?2 改進(jìn)措施a.?改變風(fēng)帽結(jié)構(gòu)來延長風(fēng)帽壽命,?用鐘罩式結(jié)構(gòu)的風(fēng)帽來代替蘑菇狀風(fēng)帽,?有效減少磨損,?延長使用壽命。b.?在爐膛底部四周打1?圈臺(tái)階,?可使流化床鍋爐中沿墻面下流的固體
2、物料轉(zhuǎn)而流向布風(fēng)板上面的空間,?從而避免沖擊爐底的布風(fēng)板和周界的風(fēng)帽。1.?2 水冷壁管的磨損1.?2.?1 原因分析循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損主要發(fā)生在爐膛下部敷設(shè)的衛(wèi)燃帶和水冷壁管交界的區(qū)域。造成磨損的原因有以下2?個(gè)方面:?一是在這個(gè)過渡區(qū)域內(nèi),?沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反循環(huán)流化床鍋爐磨損原因及改進(jìn)措施1 金屬件的磨損1.?1 布風(fēng)裝置磨損1.?1.?1 原因分析循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的磨損主要有2?種情況:?第一種情況是風(fēng)帽的磨損,?通常發(fā)生在循環(huán)物料回料口附近,?主要原因是由于較高顆粒濃度的循環(huán)物料以平行
3、于布風(fēng)板的較大速度沖刷風(fēng)帽造成的。另一種情況是風(fēng)帽小孔的擴(kuò)大,?這類磨損將改變布風(fēng)特性,?同時(shí)造成固體物料漏至風(fēng)室。1.?1.?2 改進(jìn)措施a.?改變風(fēng)帽結(jié)構(gòu)來延長風(fēng)帽壽命,?用鐘罩式結(jié)構(gòu)的風(fēng)帽來代替蘑菇狀風(fēng)帽,?有效減少磨損,?延長使用壽命。b.?在爐膛底部四周打1?圈臺(tái)階,?可使流化床鍋爐中沿墻面下流的固體物料轉(zhuǎn)而流向布風(fēng)板上面的空間,?從而避免沖擊爐底的布風(fēng)板和周界的風(fēng)帽。1.?2 水冷壁管的磨損1.?2.?1 原因分析循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損主要發(fā)生在爐膛下部敷設(shè)的衛(wèi)燃帶和水冷壁管交界的區(qū)域。造成磨損的原因有以下2?個(gè)方面:?一是在這個(gè)
4、過渡區(qū)域內(nèi),?沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反循環(huán)流化床鍋爐磨損原因及改進(jìn)措施1 金屬件的磨損1.?1 布風(fēng)裝置磨損1.?1.?1 原因分析循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的磨損主要有2?種情況:?第一種情況是風(fēng)帽的磨損,?通常發(fā)生在循環(huán)物料回料口附近,?主要原因是由于較高顆粒濃度的循環(huán)物料以平行于布風(fēng)板的較大速度沖刷風(fēng)帽造成的。另一種情況是風(fēng)帽小孔的擴(kuò)大,?這類磨損將改變布風(fēng)特性,?同時(shí)造成固體物料漏至風(fēng)室。1.?1.?2 改進(jìn)措施a.?改變風(fēng)帽結(jié)構(gòu)來延長風(fēng)帽壽命,?用鐘罩式結(jié)構(gòu)的風(fēng)帽來代替蘑菇狀風(fēng)帽,?有效減少磨損,?延長使用壽命
5、。b.?在爐膛底部四周打1?圈臺(tái)階,?可使流化床鍋爐中沿墻面下流的固體物料轉(zhuǎn)而流向布風(fēng)板上面的空間,?從而避免沖擊爐底的布風(fēng)板和周界的風(fēng)帽。1.?2 水冷壁管的磨損1.?2.?1 原因分析循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損主要發(fā)生在爐膛下部敷設(shè)的衛(wèi)燃帶和水冷壁管交界的區(qū)域。造成磨損的原因有以下2?個(gè)方面:?一是在這個(gè)過渡區(qū)域內(nèi),?沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反,?因此在局部產(chǎn)生了旋渦流;?另一個(gè)原因是沿爐膛壁面下流的固體物料在這個(gè)交界區(qū)域發(fā)生流動(dòng)方向的改變,?對(duì)水冷壁管產(chǎn)生了沖刷。1.?2.?2 改進(jìn)措施a.?采用金屬表面熱噴涂
6、技術(shù)防磨。涂層的硬度高于基體的硬度,?且涂層在高溫下會(huì)生成致密、堅(jiān)硬和化學(xué)穩(wěn)定性更好的氧化層,?提供更好的保護(hù)。b.?通過改變?cè)搮^(qū)域的流體動(dòng)力特性來達(dá)到水冷壁管防磨的目的。在水冷壁管過渡區(qū)域的一定位置加焊擋板或澆注料梁,?用以阻擋固體物料向下流動(dòng),?采用這種措施后水冷壁管的磨損大大減輕了。c.?另一種較常用的方法是改變水冷壁的幾何形狀,?耐火材料結(jié)合簡易彎管使衛(wèi)燃帶區(qū)域與上部水冷壁管保持平直,?這樣固體物料沿壁面平直下流時(shí),撞擊區(qū)下移至耐火材料部分,?消除了邊界處造成的旋渦效應(yīng),?從而保護(hù)傳熱管不受磨損。d.?爐膛下部壁面垂直段與漸縮段交界處、爐頂
7、及爐膛出口等處,?都是易發(fā)生磨損的部位,?因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)上給以考慮或加設(shè)防磨措施。1.?3 省煤器的磨損1.?3.?1 原因分析省煤器尾部對(duì)流受熱面的磨損也是不能忽略的。在省煤器尾部的煙道中煙氣是向下流動(dòng)的,?煙氣中的顆粒受重力作用,?速度較大。高的顆粒濃度和顆粒速度,?導(dǎo)致省煤器尾部的受熱面磨損嚴(yán)重。1.?3.?2 改進(jìn)措施一般在省煤器每級(jí)的第1、2?排管的煙氣迎風(fēng)面裝上護(hù)瓦,?在貼爐墻處或彎頭等易產(chǎn)生局部磨損部位裝上護(hù)簾、護(hù)瓦等,?從而減少受熱面的磨損。1.?4 管式空氣預(yù)熱器1.?4.?1 原因分析在管式空氣預(yù)熱器中,?煙氣在管內(nèi)縱向沖
8、刷,?因此飛灰粒子對(duì)管子的磨損較小,?只在進(jìn)口段管壁處磨損較嚴(yán)重。煙氣在進(jìn)入管前是平行流動(dòng)的,?無旋渦。煙氣進(jìn)入管子后,?
