鋼筋溷凝土論文：試析鋼筋溷凝土的質(zhì)量控制

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1、鋼筋混凝土論文：試析鋼筋混凝土的質(zhì)量控制摘要:鋼筋混凝土的質(zhì)量控制是建筑工程質(zhì)量管理的重中之重。文章分析了鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因,探討了控制好鋼筋混凝土質(zhì)量的要點?！　￡P(guān)鍵詞:建筑工程鋼筋混凝土質(zhì)量控制控制要點　　　　作為工程骨架的鋼筋混凝土存在于工程的各個部位,工程質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到群眾的切身利益。近幾年來,一些建筑工程由于鋼筋混凝土質(zhì)量低劣,導致部分建筑物留有隱患甚至發(fā)生倒塌事故。分析其原因,除取決于各種原材料及配合比的選擇外,還與施工質(zhì)量控制不嚴有關(guān)?！　　　?鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要

2、原因　　1.1建筑材料質(zhì)量控制不嚴　　砂、石子:(1)含泥量控制不嚴。骨料表面附著的粘上、淤泥、有機質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、石粉等,影響和水泥的粘結(jié),使混凝土強度降低,增加混凝土用水量、增大混凝土的收縮。(2)石子表面特征及顆粒形狀不符合要求。含有過多的針狀顆粒(顆粒長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑的2.4倍)及片狀顆粒(厚度小于平均粒徑的4倍)。針、片狀顆粒易折斷,影響混凝土強度,增加骨料的空隙率并影響混凝土拌合物的工作性能?！　∷?(1)水泥品種與標號未按工程性質(zhì)及所處環(huán)境進行選擇。水泥標號過高或過低,會導

3、致混凝土水泥用量過少或過多,對混凝土的技術(shù)性能及經(jīng)濟效果帶來不利影響。(2)對進場水泥不復(fù)試。尤其是立窯水泥質(zhì)量不穩(wěn)定,使混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。有的施工企業(yè)將超過3個月(快硬水泥超過1個月)并未進行復(fù)檢的水泥繼續(xù)使用。(3)不同品種、不同標號的水泥混用,導致質(zhì)量事故。按照施工要求,水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠、不同品種、標號、批號分別存放,并做到先存先用,嚴禁混雜使用?！　?.2模板部分　　(1)底層支撐的地基夯實不夠,混凝上澆筑時,立底模的垂直支撐常在混凝土澆筑時,被水淋濕,地基軟化,使受力的支撐隨之沉降,造成梁、

4、板彎曲變形或裂紋等缺陷。(2)支撐系統(tǒng)失穩(wěn),使鋼筋混凝土出現(xiàn)塌落。(3)不進行模板設(shè)計,導致模板強度、剛度不足。(4)模板安裝不符合要求,導致鋼筋混凝土構(gòu)件尺寸超差。有的模板接縫不平順,甚至大縫隙、孔洞也不修補就澆灌混凝土,因跑漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷?！　?.3鋼筋部分　　(1)進入現(xiàn)場的鋼筋材質(zhì)與實驗單不符;施工時鋼筋綁扎不牢固,出現(xiàn)松動和位移,綁扎間距及保護層不符合要求;還有鋼筋接頭的形式不符合規(guī)定,搭接長度小于規(guī)定值等。(2)焊接的質(zhì)量差,使用的焊條品種、規(guī)格和質(zhì)量不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定;施工管理不

5、善,粗心大意。有的操作人員不懂結(jié)構(gòu),盲目施工。例如,在懸挑梁施工中,錯將受力主筋倒放到下部或人為的踩到下部,現(xiàn)澆使鋼筋不能起到其應(yīng)起的作用;有的偷工減料,縱向受力鋼筋的錨固長度不符合規(guī)范規(guī)定,人為的縮小直徑和根數(shù)等,造成梁和支座處斷裂、塌落事故?！　?.4混凝土部分　　(1)支模時,由于底層支撐的地基土夯的不密實,澆注混凝土就使受力的支撐發(fā)生沉降,造成結(jié)構(gòu)件彎曲變形而產(chǎn)生裂縫。支模時的幾何尺寸掌握的不好,造成梁、板的尺寸不符合設(shè)計要求,支的模板縫隙過大、孔洞不修補,振搗不密實、骨料配合比不準等原因,使混凝土出

6、現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。(2)混凝土配合比不準、攪拌不均勻、模板內(nèi)雜物清理不干凈、木模板不澆水濕潤,造成混凝土強度不足,拌制混凝土前不試配,攪拌混凝土不計量,使用的外加劑不經(jīng)試驗。隨意使用,甚至使用偽劣產(chǎn)品,摻用后起不到應(yīng)起的作用,嚴重影響了混凝土的強度。(3)混凝土澆注后,沒有進行很好的養(yǎng)護(冬季保溫、夏季澆水濕潤),致使混凝土受凍或水分蒸發(fā)過快,造成混凝土的強度不足或出現(xiàn)裂縫。　　　　2控制好鋼筋混凝土質(zhì)量的要點　　2.1加強工程監(jiān)控　　(1)人的質(zhì)量意識及組織機構(gòu)的控制,所有施工管理人員以及施工

7、人員,首先要學習、掌握好國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)定,牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想,建立健全的各種質(zhì)量責任制,使其自覺的執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量要求的及規(guī)定,確保施工的各個環(huán)節(jié)都能滿足質(zhì)量要求。(2)在建筑工程中全面推進質(zhì)量管理,建立與健全質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量教育,提高各級領(lǐng)導和施工管理人員、操作人員的質(zhì)量意識,落實質(zhì)量保證措施,消除質(zhì)量隱患,在施工企業(yè)中開展自檢、互檢活動,獎優(yōu)罰劣。　　2.2原材料的質(zhì)量控制　　(1)鋼筋在進料之前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格和廠家提供的出廠質(zhì)量證明書或試驗單(包括化學成分分析和力學性能

8、指標),在準備購進的鋼筋中,按不同級別、規(guī)格的鋼筋分別抽樣的作試驗。在同一批鋼筋中任意抽樣,分別在每根截取拉伸、冷彎、化學分析試件各一根,每組拉伸、冷彎、化學分析試件各兩根,送至國家認可的實驗室去檢驗,鋼筋抽樣檢驗合格后,方可購進鋼筋,以免不合格的材料入場。(2)所有材料進入現(xiàn)場后,監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)材料報驗單上填寫的不同級別、規(guī)格、數(shù)量的鋼筋進行驗收?，F(xiàn)場監(jiān)督人員也要認真檢查和核對,對各種材料的試驗