數(shù)控編程與操作講義

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1、目錄緒論2數(shù)控機(jī)床概述3數(shù)控車項(xiàng)目一10數(shù)控車項(xiàng)目二21項(xiàng)目3數(shù)控車床編程與操作（2）28（數(shù)控車項(xiàng)目三）28習(xí)作一數(shù)控車床的基本操作37課題一：程序的輸入與編輯37課題二：數(shù)控車床的基本操作39習(xí)作二循環(huán)指令的應(yīng)用42習(xí)作三數(shù)控車床編程與操作練習(xí)45習(xí)作四數(shù)控車床編程與操作練習(xí)47習(xí)作五數(shù)控車床編程與操作練習(xí)49第四章數(shù)控銑床編程與操作50習(xí)作六數(shù)控銑床編程與操作練習(xí)69課題一數(shù)控銑床的操作面板介紹69課題二數(shù)控銑床的基本操作70習(xí)作七數(shù)控銑床編程與操作練習(xí)72習(xí)作八數(shù)控銑床編程與操作練習(xí)74習(xí)作九數(shù)控銑床編程與操作練習(xí)76總復(fù)習(xí)78

2、緒論一、課程的名稱課程名稱：《數(shù)控編程與操作》；學(xué)分：3分；課時(shí)：2周。二、課程的相關(guān)背景數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和光機(jī)電技術(shù)等于一體的現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化和智能化起著舉足輕重的作用。數(shù)控裝備則是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控技術(shù)是制造自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代制造裝備的靈魂核心，是國(guó)家工業(yè)和國(guó)防工業(yè)現(xiàn)代化的重要

3、手段，關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位，體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平，其水平的高低和數(shù)控裝備擁有量的多少是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。1、數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生數(shù)控技術(shù)是隨著數(shù)控機(jī)床而發(fā)展起來(lái)的。數(shù)控機(jī)床（NumericalControlMachineTools）是用數(shù)字代碼形式的信息（程序指令），控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床，簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其過(guò)程大致如下：1948年，美國(guó)帕森斯公司接受美國(guó)空軍委托，研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求

4、高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。1949年，該公司與美國(guó)麻省理工學(xué)院（MIT）開(kāi)始共同研究，并于1952年試制成功第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置采用電子管元件。1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為加工中心（MCMachiningCenter），使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代。1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)機(jī)床的直接數(shù)控

5、系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱DNC），又稱群控系統(tǒng)；采用小型計(jì)算機(jī)控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱CNC），使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計(jì)算機(jī)化為特征的第四代。1974年，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（簡(jiǎn)稱MNC），這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。20世紀(jì)80年代初，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對(duì)話式自動(dòng)編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機(jī)床上；數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，具有自動(dòng)監(jiān)控刀具破損和自動(dòng)檢測(cè)工件等功能。20世紀(jì)90年代后期，出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng)，即以PC機(jī)為控制系統(tǒng)的硬件部分，在PC機(jī)上安

6、裝NC軟件系統(tǒng)，此種方式系統(tǒng)維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造。2、我國(guó)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀加入世貿(mào)組織后，中國(guó)正在逐步變成“世界制造中心”，不但如此，我們還要逐步變?yōu)椤笆澜缰圃鞆?qiáng)國(guó)”。為了增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，制造企業(yè)已開(kāi)始廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，制造業(yè)較發(fā)達(dá)的德國(guó)、美國(guó)、日本等國(guó)家的數(shù)控機(jī)床占生產(chǎn)設(shè)備的70%以上，我國(guó)制造業(yè)與國(guó)際先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比還存在著很大的差距，據(jù)機(jī)械協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)制造業(yè)數(shù)控機(jī)床擁有量不足總量的2%，對(duì)于目前我國(guó)現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機(jī)床也未能充分利用。雖然原因是多方面的，但數(shù)控人才的匱乏無(wú)疑是主要原因之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我

7、國(guó)數(shù)控機(jī)床操作工短缺60萬(wàn)左右。“月薪6000難聘數(shù)控技工”、“年薪16萬(wàn)招不到模具技工”成為全社會(huì)普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。隨著制造業(yè)信息化工程的進(jìn)一步推進(jìn)，利用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，制造設(shè)備的大規(guī)模數(shù)控化，社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的需求也將進(jìn)一步增加。3、與數(shù)控加工技術(shù)有關(guān)的工作崗位：（1）數(shù)控機(jī)床操作工（2）數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)及程序編制（3）數(shù)控機(jī)床管理與維修（4）數(shù)控加工生產(chǎn)的組織管理（5）銷售及技術(shù)服務(wù)4、數(shù)控技術(shù)人才需求結(jié)構(gòu)：2003年4月16～17日教育部職成教司教學(xué)處，聘請(qǐng)行業(yè)、企

8、業(yè)專家，召開(kāi)了“職業(yè)院校數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域培養(yǎng)技能型緊缺人才研討會(huì)”。會(huì)上專家提出了制造業(yè)對(duì)數(shù)控人才的需求結(jié)構(gòu)，制造業(yè)對(duì)于數(shù)控機(jī)床操作人員和數(shù)控工藝編程人員的需求占人才需求總量的90%以上；對(duì)數(shù)控機(jī)床維修、維