廣式臘腸的加工技術

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1、廣式臘腸的加工技術、材料的選擇2、輔料的選擇3、臘腸的加工工藝要求4、生產設備??廣式臘腸一直沿襲了作坊式生產的一些作法,即使近二十年來,在生產的自動化方面引進了自動灌裝結扎設備及改進了焙烤技術,但其質量指標的控制仍是較多生產企業(yè)覺得棘手的問題。1、原材料的選擇??材料質量好壞直接影響產品品質的優(yōu)劣,因此,原材料的選擇顯得尤其關鍵。由于市場肉食供應及活豬出口需求擴大,廣東省生豬生產的供應不足,加工用肉大都采用四川、湖南等省的冷凍豬邊、精肉和肥膘肉。應確保豬肉來自非疫區(qū),且經獸醫(yī)檢驗,符合國家規(guī)定標準。同時,生產

2、企業(yè)亦應制定相關的質量指標如水分、揮發(fā)性鹽基氮等,對其作相應的控制,確保生產的安全及產品質量。然后進行定點屠宰分割,這是生產優(yōu)質廣式臘腸不可忽視的條件。肥脊膘應以肉質結實、膘頭厚、無粘膜、無瘀血為標準。豬肉灌水和凍肉超時入冷庫以及過時解凍均對肉質產生較大的影響。2、輔料的選擇廣式臘腸的加工離不開糖、酒、鹽、醬油、硝酸鈉作配料,它不但經過溶解腌制,以使產品達到色、香、味的要求,而且對產品起著發(fā)色、調味、防腐、增加食品感觀性狀及提高產品質量的作用,因而輔料質量的好壞直接影響到產品的優(yōu)劣。糖:在臘味生產中,糖可中和調

3、味,軟化肉質,起發(fā)色及防止亞硝酸鹽分解的作用。因此要求其晶粒均勻,干燥松散,顏色潔白,無帶色糖料、糖塊,無異物,水溶液味甜,純正。酒:不但可排除肉腥味,而且可增加產品的香味,有殺菌著色、保質的作用。要求透明清澈,無沉淀雜質,氣味芳香純正。酒精度以54度為宜,象汾酒、玫瑰露酒,均可使產品產生一種特殊的醇香。食鹽:既是防腐劑,又是調味料,可以抑制細菌生長。在臘味肉的腌制中起著滲透作用,使肌肉中的水分排出,肌肉收縮,肉質變得緊密,便于保存。醬油:以其制造方法不同可分為兩種,即釀造醬油及配制醬油。由于釀造利用霉菌的作用

4、使大豆及面粉分解而成,有特殊的滋味及豉香味,因此在廣大臘腸生產中建議采用釀造醬油。同時對醬油的微生物、氨態(tài)氮等指標均應進行監(jiān)測。硝酸鈉:硝酸鹽在細菌的作用下還原成亞硝酸鹽,亞硝酸鹽具有良好的呈色和發(fā)色作用,能抑制臘制品腐敗菌的生長,同時能產生特殊的腌制風味,防止脂肪氧化酸敗。鑒于亞硝酸鹽的安全性問題,生產企業(yè)應嚴格控制硝酸鹽的添加量,并嚴格檢測其亞硝酸鹽的殘留量。腸衣:廣式臘腸使用的腸衣,大多采用鹽腸衣或干腸衣。鹽腸衣富有韌性,產品爽口,口感好。干腸衣是經過腌制、加工、烘干或曬干而成,腸衣薄,身質脆,但品種很多

5、,如蛋白腸衣、單套腸衣、吹曬腸衣等。這要根據供應的地區(qū)來選擇。由于腸衣涉及到廣式臘腸的色澤、口感、滋味、外形等問題,同時還牽涉到生產成本,所以對腸衣的要求亦很重要。3、臘腸的加工工藝要求解凍:采取自然攤開解凍,以防堆疊造成解凍不均勻,肉質容易變壞。一般正常情況下,解凍時間為10至12小時,室溫以20度為宜。室溫較高或較低,可適當調整解凍時間。但不可用水浸泡和長時間用水沖洗解凍,以免影響肉質。選肉:以后腿肉為佳,因其筋膜小,肉質好利用率較高。其次是前腿肉。在分割過程中,應除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、干枯肉。還要挑

6、選等級肉(后腿肉為一級,前腿肉為二級)。泡水:將選好的凍肉分級浸泡,目的是泡清血水,軟化肉質纖維,使得肉質鮮明。正常情況下,可浸泡一小時,冬天可延長時間。浸泡好的瘦肉,用器具涼干后才能絞肉。絞肉:將涼干后的瘦肉放入絞肉機,采用6-8公厘的孔板,刀刃一定要鋒利,切忌把肉絞成漿,影響質量。切?。菏紫劝逊始贡扃P皮,去凈皮青、腱膜等。肥肉粒要求粒狀四角分明,大小均勻。肥肉粒切成之后,先用溫水清洗,再用冷水洗凈,去除雜質和油污,使肉粒干爽,便于腌味的滲透。拌料:將肥肉粒及瘦肉粒放攪拌機,邊攪拌邊加入溶解后的配料,直至肥瘦

7、均勻。但不宜過久攪拌,以免瘦肉攪成肉漿,影響腸的質量。灌腸:將選好定型的干腸衣,用30-35度的溫水灌洗腸衣內壁,排干水分,然后用真空灌腸機灌入腸衣內,注意灌腸要飽滿,腸內無空氣,兩頭扎緊密。打針:用打針機(或特制的針板)在腸身底與面均勻打針一次(針距1公分),使腸內多余水分及空氣排出,有助于腸內水分快干。扎草結繩:扎草要按照特定的長度尺碼扎草,切不可手緊和放寬。繩結應安排在扎好的腸中間,須確保每根臘腸均勻平衡,便于掛竹和不影響規(guī)格。洗滌:將結好繩的濕腸用50度溫水洗凈,注意腸身表面的油污要清洗干凈,以防針孔堵

8、塞,影響腸內水分蒸發(fā),否則臘腸表面會出鹽霜,影響產品感觀。烘焙:把經過清洗后的濕腸用小掛車推進烘房,須注意腸與腸之間的距離(一般要求5-6公分),晾竹與晾竹之間距離不要排得過密,否則影響通風和上層臘腸的吸熱。烘房溫度一般掌握在55度左右,烘焙72小時。在烘焙過程中要受熱均勻,上下層臘腸須交替吊掛。剪腸、挑揀、包裝:出爐后的干臘腸,須等腸身涼凝之后才能剪腸。在挑揀過程中,須注意保證條子均

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