鋼構(gòu)件加工工藝（帶圖例）

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1、鋼構(gòu)件加工工藝1.1放樣與落樣1.1.1放樣即依據(jù)施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實際尺寸、形狀，部份較復雜的構(gòu)件必須經(jīng)過展開，然后作成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。1.1.2常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、墨斗、焦線、鉛筆、石筆、壓鐵、樣沖、小頭、剪刀，各量測工具必須與標準尺校驗合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。1.1.3樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板（PVC板）和不銹鋼鋼板，保證制作精度不易變形。1.1.4樣板保存：注意防止日曬、雨淋、模糊不清。1.1.5放樣檢查：1.1.5.1校對基本尺寸。a.檢查制作上或設計上是否有問題：b.構(gòu)件上螺栓連

2、接時有無障礙；c.各構(gòu)件組合有無障礙；d.焊接作業(yè)進行時有無障礙及電焊切割預留量是否足夠；e.工作順序模擬是否有障礙；f.構(gòu)件運輸有無障礙；g.現(xiàn)場高強螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙；h.特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場組合是否可行。1.1.1落樣注意事項：1.1.1.1落樣時依全尺寸放樣的樣板（考慮切割余量及焊接收縮量）。1.1.1.2每一單片材作適當取材安排，使鋼板余料減少至最低程度，一般為8~15%。1.1.1.3大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件則利用僑匯料或大構(gòu)件所剩的空間落樣。1.1.1.4取材應考慮應力作用方向與鋼板軋制方向一致。1.1.1.5落樣時特別注意材料是否平直

3、，表面是否有傷痕。1.1.1.6較簡單的構(gòu)件，放樣與落樣可同時進行。1.1.1.7現(xiàn)場放樣的地面須保持平整、干燥、堅實。1.1.1.8劃線完成應盡快進行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。1.2裁切1.2.1構(gòu)件裁切方式分類：裁切方法裁切工具構(gòu)件類型機械切斷法剪床、砂輪機、薄鋼板（厚度不得超過12mm）型鋼類（角鋼、槽鋼…）火焰切割法多頭門式切割機半自動切割機手工切割中厚鋼板預熱氧切割氧乙炔多頭門型切割機示意圖1.1.1火焰切割注意事項：1.1.1.1切割速度應適當，正確的切割斷面如下圖所示：a.正確速度c.速度太慢b.速度太快1.1.1.2手動火焰切

4、割應由經(jīng)驗豐富的技術者擔任。1.1.1.3切割后允許有粗狀熔渣成點狀附著，但容易剝離且不留痕跡。1.1.1.4切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機研磨。1.1.1.5切斷面有缺陷發(fā)生時，必須補焊后用砂輪機研磨平整、光滑。1.1.1.6切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機去除毛邊。1.1.1.1在切割圓角部位必須用角磨機磨成弧線。1.1.1.2切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。1.1.2剪切1．工作臺2．被剪板料3．防護柵4．上刀片5．定位檔塊6．下刀片6543211.1.2.1剪板機工作示意圖如下所示：1.1.2.2鋼板剪切厚度不得超過12mm，角鐵、

5、槽鋼切斷厚度為不超過10mm，對切割質(zhì)量要求應以切斷面不變形為宜。1.1.2.3切斷面須去除毛邊并打磨修齊。1.1.2.4剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。1.2制孔1.2.1制孔主要設備：懸臂鉆床、臺式鉆床1.2.2制孔注意事項：1.2.2.1孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達到質(zhì)量要求（參見QC工程表）。1.2.2.2板厚超過12mm的構(gòu)件，不得用沖孔機制孔。1.2.2.3制孔若有錯誤不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴孔。1.1.1.1高強螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表：1.1.1.2接合方法螺栓規(guī)格（mm）貫通樣規(guī)（mm）貫通率（%）阻塞

6、樣規(guī)（mm）阻塞率（%）磨擦接合DD+1.0100D+3.080以上支承接合DD+0.7100D+0.81001.2型鋼組立及矯正1.2.1組立順序如下圖示：1.2.2組立點焊要求：1.2.2.1焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。1.2.2.2焊接材料須與主焊道保持一致。1.2.2.3點焊道長度、間距須符合相關作業(yè)標準，參見下表：板厚焊道長焊道間距組立縫間隙不超過25mm10~20mm300~400mm不超過1mm超過25mm30~50mm300~400mm不超過1mm1.1.1.1點焊完成后，必須將焊渣及飛濺渣清除干

7、凈。1.1.2矯正采用專業(yè)的BH型鋼矯正機，如下圖所示：上壓輪下壓輪F矯正中矯正前矯正后BH矯正機可矯正之變形型鋼如下圖：1.1.3型鋼加熱矯正法圖例：②①②開始點終點開始點①先兩腳同時加熱然后中央部加熱兩腳同時加熱（B）槽鋼（A）角鋼②開始開始點終點②①先腹板同時加熱然后翼板加熱①先兩翼板同時加熱然后腹板加熱②①先腹板加熱然后翼板加熱（C）T型鋼（D）H型鋼1.1.1加熱矯正注意事項：1.1.1.1加熱溫度不得超過6500C（暗紅色），且不可急冷以避免鋼材脆性。1.1.1.2采用加熱加壓法時，250~3500C時不可錘打，避免發(fā)生脆斷。1.1.1.3長跨

8、度的梁或其它構(gòu)件必須按施工圖所示要求進行預拱。1.1.1.4鋼板厚