高樁碼頭混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)分析

高樁碼頭混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)分析

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1、高樁碼頭混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)分析  摘要:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土方樁是高樁碼頭的施工重點(diǎn)和難點(diǎn),本文結(jié)合工程實(shí)例,并根據(jù)方樁自身特點(diǎn),對(duì)方樁的預(yù)制及沉樁過(guò)程中所涉及的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析闡述。關(guān)鍵詞:碼頭;預(yù)制樁;施工;分析  0.引言  高樁碼頭在我國(guó)的港口工程應(yīng)用非常廣泛,而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土方樁是高樁碼頭的施工難點(diǎn),其施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)碼頭的施工質(zhì)量影響頗深,本文以黃驊港綜合港10萬(wàn)噸級(jí)礦石碼頭為例摘要介紹其施工要點(diǎn)。  1.砼方樁預(yù)制施工    預(yù)應(yīng)力混凝土方樁預(yù)制工藝流程  預(yù)應(yīng)力混凝土方樁預(yù)制  鋼筋工程  原材料進(jìn)場(chǎng)后,按批次由監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)

2、,批準(zhǔn)后方可使用。預(yù)應(yīng)力鋼筋在加工車間進(jìn)行切割、對(duì)焊,然后在冷拉槽內(nèi)冷拉成型;非預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲成型。預(yù)應(yīng)力鋼筋半成品由龍門吊吊運(yùn)至綁扎場(chǎng)地存放,非預(yù)應(yīng)力鋼筋由駕駛員駕駛拖拉機(jī)從鋼筋車間運(yùn)至綁扎場(chǎng)地?! 兜匿摻罟羌埽诮壴鷪?chǎng)地進(jìn)行綁扎。先將主筋擺放在架子上,然后穿放箍筋,人工使用鉛絲將主筋、箍筋、分布筋扎結(jié)成型,鉛絲扣不得進(jìn)入保護(hù)層,鉛絲富裕長(zhǎng)度不超過(guò)1cm。四角預(yù)應(yīng)力主筋與箍筋100%綁扎。骨架成型后,由龍門吊整體吊入張拉槽中安放在墊管上,逐段鋼筋帶好連接盒?! 埨刂啤 ∈紫炔捎脝纬榍Ы镯敽途o母機(jī)調(diào)整初應(yīng)力,對(duì)于成型骨架

3、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)上下、左右對(duì)稱反復(fù)調(diào)整,初應(yīng)力控制20%δcon。初應(yīng)力調(diào)整均勻后方可張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序:0→103%δcon,張拉控制應(yīng)力δcon為450MPa。張拉完畢后,最下層主筋墊好底部砂漿墊塊,以保證主筋保護(hù)層厚度。墊塊為圓柱形,圓柱直徑為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度,強(qiáng)度采用M60。墊塊呈梅花型布置,均勻擺放,間距2-3m,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋制作,骨架綁扎,預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后,均進(jìn)行自檢和專驗(yàn),并做好施工檢查記錄,檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工?! ∧0骞こ獭 〉啄S苫炷疗脚_(tái)充當(dāng),底臺(tái)寬度按照預(yù)制方樁寬度控制,表面水平、光滑,保證樁底面的外觀

4、質(zhì)量;側(cè)向模板用定型鋼模板,單片長(zhǎng)度6m。模板安裝支立采用龍門吊配合人工組拼成型,安裝限位卡具,加固支撐。拼裝模板前要對(duì)模板進(jìn)行砼渣、臟物的清理,并均勻涂刷脫模劑。操作過(guò)程中避免污染鋼筋。模板加固完畢后,用風(fēng)管將雜物吹到一起,人工清除干凈。堵頭板用鋼板加工。樁尖堵頭板按樁截面尺寸加工,樁頂堵頭板按設(shè)計(jì)圖紙要求加工,并預(yù)埋在樁內(nèi)。堵頭板與側(cè)向模板拼接、加固,用止?jié){墊防止漏漿。堵頭板支立完成后,即穿放膠囊,充足氣體。膠囊使用前要仔細(xì)檢查不得有漏氣、破損現(xiàn)象。模板加固完畢后,按照施工圖紙外形尺寸進(jìn)行自檢、專檢,合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,合格后轉(zhuǎn)入下一道工序施

5、工。  砼澆筑完畢,砼終凝且強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上方可拔出膠囊,拆側(cè)模?! 』炷凉こ獭 №艛嚢璨捎脧?qiáng)制式拌和機(jī),膠凝材料、粗細(xì)骨料及外加劑計(jì)量皆由微機(jī)控制,計(jì)量誤差均滿足規(guī)范要求。配套設(shè)有專門洗石、篩分系統(tǒng)。拌和混凝土前試驗(yàn)人員根據(jù)設(shè)計(jì)配合比調(diào)整好施工配合比,由操作人員輸入微機(jī),自動(dòng)備料、攪拌。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌設(shè)備性能及施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)質(zhì)量控制,按照規(guī)范要求及時(shí)檢測(cè)砼塌落度、含氣量,檢查計(jì)量偏差值,攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁隨意調(diào)整配料單,及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。根據(jù)規(guī)范要求留置標(biāo)樣砼抗壓強(qiáng)度試塊,抗凍試塊、電通量試塊等?! ☆A(yù)應(yīng)力放松、構(gòu)件起吊出槽

6、  試驗(yàn)人員試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的放松。采用砂箱放松法。放松后的鋼筋用氣焊切割,鋼筋留置長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)要求?! 》綐冻霾鄄捎么笮妄堥T吊多點(diǎn)吊水平運(yùn)輸,吊點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求。存放場(chǎng)地平整,堅(jiān)實(shí),排水良好。方樁碼放不得超過(guò)3層,層與層之間用墊擱木隔開(kāi),墊擱木擺放位置與吊點(diǎn)位置相同,上下層之間的墊擱木要在同一斷面?! №艠都狻 ∠葘⒅鹘畎凑赵O(shè)計(jì)要求彎起,綁扎箍筋后即可支模。樁尖模板采用定型鋼模板用卡箍固定。模板支立要牢固,與樁身接觸面嚴(yán)密確保澆筑砼時(shí)不漏漿不跑模不變形。澆注砼同樁身澆筑方法?!   ?.預(yù)應(yīng)力混凝

7、土方樁沉樁  本工程共有650×650mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土方樁543根,樁長(zhǎng)~。打樁船選用樁架高75m,單鉤吊重80t的“打樁19#”打樁船配備D-125型號(hào)柴油錘進(jìn)行海上沉樁施工?! 〕翗妒┕ち鞒獭 』炷翗哆\(yùn)輸  預(yù)應(yīng)力混凝土方樁在天津預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制,使用XXt方駁進(jìn)行樁的運(yùn)輸,配備兩艘運(yùn)樁駁,以保證海上沉樁的連續(xù)施工。裝船時(shí),每根樁中間需要加木方隔開(kāi),防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生碰撞損壞?! 〕翗抖ㄎ弧 〈驑抖ㄎ徊捎煤I螱PS打樁定位系統(tǒng),工程前期用全站儀校核,確保樁位的準(zhǔn)確。樁位平面扭角、斜度等均由GPS打樁定位系統(tǒng)進(jìn)行控制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工期間不同地質(zhì)條

8、件下的溜樁情況,可適當(dāng)預(yù)留樁位偏移量?! 〕翗丁 〈驑洞v位  打樁船駐位時(shí)在不

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